9 inventos, patentes y modelos de WEGENER, GERHARD

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/06/2008). Solicitante/s: BAYER MATERIALSCIENCE AG. Clasificación: C07C263/10, C07C265/14, C07B43/10.

Procedimiento para la preparación en dos etapas de isocianatos orgánicos mediante reacción de aminas primarias con fosgeno, en el que a) en una primera etapa, se llevan a reacción amina y fosgeno en una reacción conducida adiabáticamente, en la que la temperatura de la reacción se limita a valores entre 100 y 220ºC ajustando la presión absoluta en el reactor mediante descompresión selectiva a valores entre 800 y 5.000 kPa, y la temperatura se mantiene en valores entre 100 y 220ºC hasta que se alcanza una reacción estequiométrica de fosgeno de al menos un 80%, y a continuación b) en una segunda etapa, se descomprime la mezcla de reacción a una presión absoluta de 100 a 1.500 kPa y se sigue haciendo reaccionar la mezcla de reacción a temperaturas entre 90 y 240ºC, eventualmente con aportación de calor.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/07/2006). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C209/78, C07C211/50.

Procedimiento para la preparación de diaminodifenilmetanos mediante transposición de un producto de condensación de anilina y un agente que proporciona grupos metileno, en el que se hace reaccionar un condensado secado de anilina y el agente que proporciona grupos metileno de una relación molar de anilina a agente que proporciona grupos metileno de 1, 7 a 100 en presencia de catalizadores ácidos inorgánicos sólidos hasta diaminodifenilmetano con una proporción de isómeros 4, 4’ en la mezcla total libre de anilina de entre 64 y 100% en peso, en el que el intervalo de temperatura de 20-70ºC se obtiene en primer lugar una mezcla de aminobencilanilinas, anilina y diaminofenilmetanos, y en el transcurso adicional a temperaturas de 70-200ºC, se lleva a cabo la transposición adicional de las aminobencilanilinas, caracterizado porque se utiliza anilina que contiene menos de 100 ppm de aminas alifáticas.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/01/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: B01J35/10, B01J31/02, C07D301/10, B01J23/50, B01J23/52.

Procedimiento para la preparación de una composición, que comprende las etapas de: 1) preparación de un material híbrido orgánico-inorgánico que contiene óxido de silicio, 0,1 a 20% en moles de titanio en forma oxídica, respecto al óxido de silicio, y grupos Si-H en las superficies exterior e interior y que se prepara mediante un proceso de mol-gel en el que se usan silanos de las fórmulas generales (IIIa) o (IIIb) [RxSiHy(OR’)4-(x+y)] (IIIa) [RxSiHy(Hal)4-(x+y)] (IIIb), en las que R y R’ son iguales o diferentes y se seleccionan independientemente del grupo de alquilo C1-C12, arilo C6-C12 con x = 0, 1, 2, 3 e y = 1, 2, 3, y R’ y R también pueden ser H, y a continuación 2) un tratamiento único o múltiple del material híbrido orgánico-inorgánico con un compuesto de oro y/o de plata soluble.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/10/2005). Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: C07C205/06, C07C201/08.

Procedimiento para la preparación de una mezcla de isómeros de dinitronaftaleno mediante nitración de 1-nitronaftaleno, caracterizado porque se hace reaccionar nitronaftaleno, dado el caso, en un disolvente orgánico inerte con una cantidad molar de 1 a 20 veces, respecto a la cantidad de nitronaftaleno, de ácido nítrico al 50 hasta 100%, en presencia de un intercambiador de iones fuertemente ácido, perfluorado, sólido.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/04/2005). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C263/10, C07C265/14, C07C209/10, C07C211/58.

Procedimiento para la preparación de 1, 4- diaminonaftaleno y/o 1, 5-diaminonaftaleno, que comprende las etapas de a) Reacción de naftaleno con bromo y/o cloro, b) dado el caso, separación de 1, 4-dihalogenonaftaleno o 1, 5 dihalogenonaftaleno de la mezcla de la etapa a), c) reacción de la mezcla de la etapa a) o de 1, 4- dihalogenonaftaleno o de 1, 5-dihalogenonaftaleno de la etapa b) con amoniaco en presencia de un catalizador.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/05/2004). Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: B01J37/00, B01J25/02, C07C209/36.

Procedimiento para la fabricación de catalizadores de níquel Raney, caracterizado porque la mezcla fundida de una aleación de 50 a 95% en peso de aluminio, 10 a 50% en peso de níquel, 0 a 20% en peso de hierro, 0 a 15% en peso de cerio, cerio-metal mezcla, vanadio, niobio, tántalo, cromo, molibdeno o manganeso, así como dado el caso otros elementos vitrificantes se enfría a una velocidad de enfriamiento > 10 4K/s mediante prensado de la masa fundida de aleación en una rueda de enfriamiento giratoria o en la ranura entre dos ruedas de enfriamiento que giran en sentido contrario y, a continuación, la aleación solidificada rápidamente se somete a un tratamiento con bases orgánicas o inorgánicas.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/02/2003). Solicitante/s: BAYER AG. Clasificación: C07C263/20.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA OBTENCION DE ISOMEROS DE ISOCIANATOS PUROS A PARTIR DE UNA MEZCLA DE ISOMEROS DE ISOCIANATOS POR CRISTALIZACION EN SUSPENSION Y SEPARACION DE CRISTALES ISOMERICAMENTE PUROS. EL PROCESO SE CARACTERIZA PORQUE, ANTES DE LA SEPARACION DE LOS CRISTALES, SE FUSIONAN DE NUEVO ENTRE UN 5 Y UN 40% EN PESO DE LOS CRISTALES PRODUCIDOS, MIENTRAS SE AUMENTA SIMULTANEAMENTE LA TEMPERATURA DE LA SUSTANCIA CRISTALINA ENTRE 4,5 Y 9 C.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/06/2002). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D301/10, B01J23/66, B01J23/52, C07D301/08.

Procedimiento para la oxidación de hidrocarburos insaturados en fase gaseosa en presencia de una mezcla de hidrógeno-oxígeno en un catalizador cubierto con partículas de oro, caracterizado porque se utiliza un catalizador cubierto con partículas de oro de escala nanométrica que se ha calcinado y obtenido a partir de hidrato de óxido de titanio opcionalmente dopado.