(07/05/2014) Procedimiento para la producción de N,N-dimetilacetamida (DMAC) mediante reacción en continuo de acetato de metilo (MeOAc) con dimetilamina (DMA) en presencia de un catalizador básico, caracterizado porque el MeOAc se usa como solución metanólica, que se genera en la producción de poliTHF mediante transesterificación de diacetato de poliTHF con metanol como producto secundario
Sección de la CIP Química y metalurgia
(21/07/2009). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07C51/215, C07C57/145, C07C51/573.
Procedimiento para la purificación de un disolvente orgánico destinado a la absorción del anhídrido del ácido maleico a partir de una mezcla en estado gaseoso, separándose el anhídrido del ácido maleico del disolvente, se retira una corriente parcial de la corriente del disolvente, esta corriente parcial se destila y se recicla hasta el circuito del disolvente, caracterizado porque se separan de la fracción, que está constituida de manera esencial por el disolvente purificado, una fracción de los productos de bajo punto de ebullición y una fracción de los productos de elevado punto de ebullición y se recicla de nuevo hasta la corriente del disolvente la fracción, que está constituida, de manera esencial, por el disolvente purificado.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/11/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07C51/215.
Un proceso para preparar anhídrido maleico oxidando n-butano en fase gaseosa bajo catálisis heterogénea con gases que contienen oxígeno sobre un catalizador que contiene vanadio, fósforo y oxígeno en una unidad de reactor a una temperatura en el intervalo desde 350 hasta 500ºC, separando el anhídrido maleico formado para formar una corriente gaseosa que contiene n-butano no convertido y agua, y recirculando por lo menos una parte de n-butano no convertido a la unidad del reactor, caracterizado porque se alimenta a la unidad del reactor una corriente de entrada que tenga una concentración de n-butano desde 0,5 hasta 1,5% en volumen y una concentración de oxígeno desde 5 hasta 21% en volumen, se establece una presión a la entrada de la unidad del reactor desde 0,4 a 2 MPa abs, y se convierte desde 40 hasta 100% del n-butano de la corriente de entrada por paso en el reactor.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/07/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07D307/08.
Procedimiento para la purificación por destilación de tetrahidrofurano en presencia de metanol.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/05/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: B01D3/34, B01D53/14.
Procedimiento para la separación de anhídrido del ácido maleico a partir de una corriente gaseosa que contiene anhídrido del ácido maleico, según el cual a) la corriente gaseosa, que contiene el anhídrido del ácido maleico, se pone en contacto físico con una fase líquida del absorbente que contiene, al menos, un agente de absorción para el anhídrido del ácido maleico, inerte, de elevado punto de ebullición y b) se separa el anhídrido del ácido maleico a partir de la fase líquida del absorbato obtenida mediante destilación por arrastre en una columna con gas que contiene hidrógeno como medio para llevar a cabo la destilación por arrastre, caracterizado porque el medio para llevar a cabo la destilación por arrastre se alimenta, al menos, en dos puntos de la columna que se encuentran distanciados entre sí por, al menos, una etapa de separación teórica.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(01/05/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C29/80, B01D3/14, C07C31/20, C07D307/33, C07D307/08, B01D3/26, C07C27/28.
Procedimiento para la separación por destilación, realizada continuamente, de mezclas que contienen tetrahidrofurano, gamma-butirolactona y/o 1, 4-butanodiol en al menos tres fracciones, caracterizado porque la separación se lleva a cabo en una disposición de columnas de destilación que contiene al menos una columna de pared separadora, o al menos una disposición de columnas de destilación convencionales acopladas térmicamente.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/2008). Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C08G65/20.
Procedimiento para la obtención de politetrahidrofurano, de copolímeros, de diésteres o de monoésteres del politetrahidrofurano mediante polimerización del tetrahidrofurano en presencia de, al menos, un telógeno y/o de un comonómero y de un catalizador heterogéneo, ácido, a base de silicatos estratificados activados o de óxidos metálicos mixtos en un lecho fluidificado, haciéndose trabajar el lecho fluidificado bien en el punto de relajación con un factor de expansión < 1,15 o como lecho fluidificado expandido con un factor de expansión comprendido entre 1,01 y 4.
(16/12/2007) Procedimiento para la obtención simultánea de THF, en caso dado substituido por alquilo, y pirrolidonas mediante hidrogenación catalítica de ácidos dicarboxílicos con 4 átomos de carbono y/o sus derivados en fase gaseosa en presencia de catalizadores que contienen cobre y conversión de la GBL con amoníaco o con aminas primarias para dar pirrolidonas, caracterizado porque a) se hidrogenan ácidos dicarboxílicos con 4 átomos de carbono y/o sus derivados en fase gaseosa a 200 hasta 300ºC, a 0, 1 hasta 100 bares, con cargas del catalizador desde 0, 01 hasta 1 kg de educto/l de catalizador * hora y con proporciones en moles entre educto/hidrógeno…
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/11/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: C07B61/00, C07D307/33, C07D307/20.
Un proceso para preparar gamma-butirolactona insustituida o sustituida por alquilo de C1-C4mediante hidrogenación catalítica de ácido maleico insustituido o sustituido por alquilo de C1-C4, ácido succínico y/o ésteres y anhídridos en la presencia de catalizador libre de cromo que contienen de 10 hasta 80% en peso de óxido de cobre, hasta 50% en peso de al menos un metal o compuesto metálico de los elementos de los grupos 1 y 2 de la tabla periódica de los elementos y/o los metales de tierras raras incluyen a los lantánidos y desde 10 hasta 90% en peso de al menos un soporte de catalizador seleccionado del grupo consistente en dióxido de silicio, dióxido de titanio, dióxido de hafnio, silicato de magnesio, carbón activado, carburo de silicio, dióxido de circonio y óxido alfa-aluminio, estando el óxido de cobre finamente dividido e íntimamente mezclado con los otros componentes.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(01/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01D3/14, C07D307/08.
Procedimiento para la purificación por destilación de tetrahidrofurano en bruto, que contiene agua, en el cual se conduce el tetrahidrofurano en bruto a través de tres columnas de destilación, se retira agua a partir de la cola de la primera columna, el tetrahidrofurano, que contiene agua, se recicla desde la cabeza de la segunda columna hasta la primera columna, se conduce una descarga lateral desde la primera columna hasta la segunda columna, el producto de cola de la tercera columna se recicla hasta la primera columna, retirándose por la cabeza de la primera columna un destilado, caracterizado porque se conduce una descarga lateral desde la segunda columna hasta la tercera columna y el tetrahidrofurano puro se obtiene como producto de cabeza de la tercera columna. Sigue una hoja de dibujos.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(16/07/2005). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D315/00, C07D307/08, B01J23/89.
Catalizador para la hidrogenación de ácidos dicarboxílicos C4 y/o sus derivados, preferentemente, anhídrido maleico, en fase gaseosa, caracterizado porque este catalizador presenta de 40 a 92% en peso de óxido de cobre, de 0, 005 a 5% en peso de paladio y/o un compuesto de paladio, y de 2 a 59, 99% en peso de un material portador oxídico que presenta centros ácidos, seleccionado entre el grupo de los óxidos de Al, Si, Zn, La, Ce, de los elementos de los grupos IIIA a VIIIA, así como de los grupos IA y IIA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/2005). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C27/06.
Procedimiento para la obtención de THF, en caso dado alquilsubstituido, mediante hidrogenado catalítico en la fase gaseosa de ácidos dicarboxílicos con 4 átomos de carbono y/o sus derivados, con un catalizador que contiene < 80 % en peso, preferentemente < 70 % en peso, en especial un 10 a un 65 % en peso de CuO y > 20 % en peso, preferentemente > 30 % en peso, en especial un 35 a un 90 % en peso de un soporte oxídico con centros ácidos, llevándose a cabo el procedimiento a una temperatura Hot- Spot de 240 a 310ºC, preferentemente 240 a 280ºC, y cargas de catalizador de 0, 01 a 1, 0, preferentemente 0, 02 a 1, en especial 0, 05 a 0, 5 kg de educto / l de catalizador * hora.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/03/2005). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D307/08.
Procedimiento de hidrogenado en fase gaseosa de ácidos dicarboxílicos con 4 átomos de carbono y/o sus derivados para dar -butirolactona, en caso dado substituida y/o tetrahidrofurano, en un catalizador a base de óxido de Cu, que comprende una primera zona de reacción, en la que se hace reaccionar el ácido dicarboxílico con 4 átomos de carbono, o sus derivados, para dar una mezcla que contiene como producto principal -butirolactona, en caso dado substituida, y una segunda zona de reacción subsiguiente, en la que se hace reaccionar la -butirolactona que se encuentra en la mezcla de la primera etapa de hidrogenado, en caso dado substituida, a una temperatura que es más reducida que la temperatura en la primera etapa de hidrogenado, para dar tetrahidrofurano, en caso dado substituido.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D285/34.
Procedimiento para la obtención de un preparado en forma de partículas de tetrahidro-3, 5-dimetil-1, 3, 5- tiadiazin-2-tiona mediante reunión de una primera disolución acuosa que contiene N-metilditiocarbamato metilamónico, con una segunda disolución acuosa que contiene formaldehído, y separación y secado del producto sólido formado, caracterizado porque se reúne la primera y la segunda disolución acuosa de modo que, durante el tiempo de reacción, la proporción de concentraciones de funciones ditiocarbamato y formaldehído en la mezcla de reacción es sensiblemente constante en le tiempo, y se separa el producto sólido a partir de la suspensión obtenida.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/06/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B01J39/04, C08G65/20, B01J49/00, C08G65/30, C08F6/08, C08J5/20.
LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA SINTESIS DE POLIMEROS QUE CONTIENEN GRUPOS HIDROXILO, EN PARTICULAR PARA LA SINTESIS DE POLITETRAHIDROFURANO CON GRUPOS TERMINALES DE HIDROXILO, A PARTIR DE LOS CORRESPONDIENTES POLIMEROS QUE CONTIENEN GRUPOS ACILOXI MEDIANTE LA TRANSESTERIFICACION CON ALCOHOLES EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR QUE LLEVA SODIO. ESTE PROCEDIMIENTO SE LLEVA LA SOLUCION DE POLITETRAHIDROFURANO EN UNION CON LA TRANSESTERIFICACION PARA LA SEPARACION DE LOS CATIONES DE SODIO EN PRESENCIA DE UNA CANTIDAD CATALITICA DE AGUA DIRECTAMENTE O MEDIANTE UN INTERCAMBIADOR DE IONES. EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION HACE POSIBLE LA RETIRADA DE LOS CATIONES DE SODIO DEL CATALIZADOR QUE LLEVA SODIO DE UNA MANERA ECONOMICA Y CON POCO GASTO. EL CONTENIDO RESIDUAL EN SODIO PUEDE BAJARSE HASTA VALORES MENORES DE 0,5 PPM.
(01/04/2004) La invención se refiere a un procedimiento para producir polímeros que contiene grupos hidroxilo, especialmente para producir politetrahidrofuranos con grupos hidroxilos terminales a partir de los correspondientes polímeros que contienen aciloxi mediante transesterificación con alcoholes en presencia de un catalizador que contiene metales alcalinos o alcalinotérreos. El correspondiente polímero que contiene aciloxi se coloca en un primer reactor primario (I) junto con el alcohol y el catalizador y reaccionan al menos parcialmente para formar el polímero que contiene grupos hidroxilo. Después la solución de la reacción se transfiere a la zona superior (IIa) de una columna de destilación (II) y se suministran vapores alcohólicos a la zona inferior (IIb) de dicha columna. Durante la transición desde el primer reactor…
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07C51/215, C07C57/145.
Procedimiento para la preparación de anhídrido del ácido maleico mediante oxidación en fase gaseosa, catalizada de forma heterogénea, en un reactor con una alimentación para la mezcla de reacción en un extremo del reactor y una evacuación en el extremo opuesto del reactor, así como dispositivos ordenados en el espacio interior del reactor para evacuar el calor de reacción, por los cuales fluye un agente de intercambio térmico, caracterizado porque los dispositivos son placas de intercambio térmico.
