PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UNA BANDA O LAMINA DE NAPA ESTRUCTURADA VOLUMINOSA.
(16/09/2004) Procedimiento para la fabricación de una banda de napa o una lámina aterciopelada voluminosa a partir de un material termoplástico mediante la fabricación de una banda no estructurada y el tratamiento posterior de la banda no estructurada a través de un par de cilindros (10a, 10b) que se compone de un cilindro positivo (10a) con numerosos cuerpos positivos distribuidos por la superficie de la camisa de cilindro, y de un cilindro negativo (10b) también con numerosas concavidades , encajando durante el proceso de laminación los cuerpos positivos en las concavidades y estirando la banda no estructurada en la zona de engrane de los cilindros, de manera que resulta una estructura de banda que posee numerosas cavidades embutidas, caracterizado porque después del paso de la banda a través de la hendidura entre cilindros,…
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN PRODUCTO LAMINAR SEMIACABADO ESTRUCTURADO EN SU SUPERFICIE, CON APLICACION DE PRESION.
(01/02/2003) Procedimiento para la fabricación de un producto laminar semiacabado, estructurado en su superficie, de un material termoplástico con los siguientes pasos de procedimiento: · un material termoplástico se aplica en estado fundido o en forma de una lámina sobre una superficie regulable en su temperatura y elaborada en relación a una estructura deseada como estructura negativa (matriz), con una tendencia de adhesión inferior en comparación con el material plástico y con numerosas cavidades finas en forma de taladros ciegos y mantenida al menos en la zona de contacto con la superficie a temperatura de fusión,…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN PRODUCTO SEMIACABADO DE SUPERFICIE ESTRUCTURADA Y FORMA DE LAMINA HECHO DE UN TERMOPLASTICO.
(01/02/2001) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN PRODUCTO SEMIACABADO DEL TIPO LAMINA, ESTRUCTURADO SUPERFICIALMENTE, HECHO DE TERMOPLASTICO, QUE TIENE LOS SIGUIENTES PASOS DEL PROCEDIMIENTO: UN MATERIAL TERMOPLASTICO SE EXTRUYE EN ESTADO FUNDIDO EN LA SUPERFICIE DE UNA BANDA O UN RODILLO EN MOVIMIENTO CON TEMPERATURA AJUSTABLE FORMANDOSE UNA ESTRUCTURA NEGATIVA (MATRIZ) DE LA ESTRUCTURA DESEADA, A TRAVES DE UNA ABERTURA FRONTAL QUE ESTA SITUADA TRANSVERSALMENTE A LA DIRECCION DEL MOVIMIENTO, ESTANDO EN ESTRECHO CONTACTO EL MATERIAL TERMOPLASTICO CORRESPONDIENTE A LA ESTRUCTURA CON LA SUPERFICIE ; LA SUPERFICIE SE SOMETE POR SECCIONES DESDE FUERA A UNA PRESION NEGATIVA, LA CUAL ALCANZA SU MAXIMO JUSTAMENTE ANTES DE LA…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN MATERIAL NO TEJIDO ESTRUCTURADO Y VOLUMINOSO.
(16/10/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN MATERIAL NO TEJIDO VOLUMINOSO, ESTRUCTURADO, CON LOS SIGUIENTES PASOS DE PROCEDIMIENTO: (A) FABRICACION DE UN MATERIAL NO TEJIDO DE HILATURA A PARTIR DE VARIOS FILAMENTOS INDIVIDUALES, QUE SE ALARGAN Y SE ALMACENAN FORMANDO UN HAZ DE FIBRAS; (B) PRENSADO Y SOLDADURA DEL HAZ DE FIBRAS MEDIANTE UNA PRIMERA PAREJA DE RODILLOS (9A, B) PARA FORMAR UN MATERIAL NO TEJIDO EN BRUTO ; Y (C) POSTRATAMIENTO DEL MATERIAL NO TEJIDO EN BRUTO MEDIANTE UNA SEGUNDA PAREJA DE RODILLOS (10A, B). EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE EL ALARGAMIENTO INICIAL DE LOS FILAMENTOS…
CATALIZADOR SOPORTADO PARA REACCIONES DE OXIDACION EN FASE GASEOSA.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/1999). Solicitante/s: CONSORTIUM FUR ELEKTROCHEMISCHE INDUSTRIE GMBH. Clasificación: C07C51/31, C07C63/16, B01J27/198, B01J23/22.
EL OBJETIVO DE LA INVENCION ES UN CATALIZADOR SOPORTE PARA REACCIONES DE FASE GASEOSA CON UN CUERPO SOPORTE INERTE Y UN RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL CONTENIENDO A) AL MENOS 5 % EN PESO DE CARBURO DE SILICIO, B) 5 HASTA 90 % EN PESO, CALCULADO COMO OXIDO, DE UNO O MULTIPLES COMPONENTES DE OXIDO DE TITANIO U OXIDO DE ZIRCONIO O SUS MEZCLAS, C) 1 HASTA 50 % EN PESO, CALCULADO COMO V{SUB,2}O{SUB,5} DE UNO O MULTIPLES COMPUESTOS DE VANADIO, D) 0 HASTA 10 % EN PESO, CALCULADO COMO OXIDO DE UNO O MULTIPLES COMPUESTOS DE LOS ELEMENTOS DEL GRUPO PRINCIPAL 1 Y 5 DEL SISTEMA PERIODICO. ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA SU ELABORACION Y SU UTILIZACION.
METODO PARA LA FABRICACION DE PIEL DE SLUSH DE VARIOS COLORES, ASI COMO LA FORMA Y DISPOSITIVO DE SEPARACION PARA LLEVAR A CABO ESTE METODO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/10/1995). Solicitante/s: BENECKE-KALIKO AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B29C41/22, B26D7/10.
EN LA FABRICACION DE UNA PIEL DE SLUSH DE VARIOS COLORES SEGUN EL METODO SLUSH-POWDER, EN CADA UNO DE LOS PASOS DEL METODO QUE SE SIGUEN CONSECUENTEMENTE SE FORMA PIELES DE SLUSH DE UNA SOLA PARTE QUE SE EXTIRAN SOBRE LA TOTALIDAD DE LA FORMA DIVIDIDA EN CADA UNA DE LAS ZONAS DE COLOR , MEDIANTE BRAZOS SEPARABLES . DESPUES DE HABERSE FABRICADO LA PRIMERA PIEL DE SLUSH CON EL PRIMER COLOR, SE SEPARA EL CAMPO ADJUNTADO EN EL OTRO COLOR Y, SE DEFORMA EN PARTE, DONDE LA OTRA PARTE DE LA PIEL DE SLUSH PERMANECE EN LA FORMA. DESPUES SE FORMA UNA COMPLETA SEGUNDA PIEL DE SLUSH, TANTO EN LA PARTE DEL CAMPO DEFORMADA ANTERIORMENTE COMO EN EL CAMPO DE LA PRIMERA PIEL DE SLUSH QUE HA QUEDADO ATRAS, ETC. SI SE CONTEMPLA DESDE EL LADO DEL GRANO, TIENE LUGAR, DESPUES DEL ULTIMO DEFORME UNA PIEL DE SLUSH DE VARIOS COLORES QUE SE CARACTERIZA POR TENER UNA COSTURA DE SEPARACION EXACTA Y OPTICAMENTE LIMPIA ENTRE CADA UNO DE LOS CAMPOS DE COLOR.
ELEMENTO DE REVESTIMIENTO DE VARIAS CAPAS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/05/1991). Solicitante/s: J. H. BENECKE AG. Clasificación: B32B5/18, B60R13/02, B32B5/20.
LOS ELEMENTOS DE REVESTIMIENTO DE VARIAS CAPAS MENTE PARA GUARNICIONES DE TECHOS DE VEHICULOS UNA PARTE SUFICIENTEMENTE CONFORMABLES, PARA CONSEGUIR UNA ADAPTACION A LA FORMA DEL TECHO, Y POR OTRA PARTE DEBE MANTENERSE ADEMAS UNA CIERTA ESTABILIDAD MECANICA. LAS GUARNICIONES DE TECHOS CONOCIDAS POSEEN PARA ELLO UNA PLURALIDAD DE CAPAS, CON UNA CAPA INTERMEDIA SOPORTE, A BASE DE UNA SUSTANCIA SINTETICA ESPONJOSA. PARA CONSEGUIR LA ESTABILIDAD MECANICA, SE HA PREVISTO EN AMBOS LADOS DE LA CAPA SOPORTE CAPAS DE LAMINAS DE VIDRIO CON UNA SUPERFICIE RUGOSA. EL NUEVO ELEMENTO DE REVESTIMIENTO UTILIZA EN LUGAR DE LAS LAMINAS DE VIDRIO, UNA LAMINA LISA DE ACRIL-BUTADIENO-ESTIROL (TERMOPLASTICO). CON ELLO SE PERMITE LA REALIZACION DE UNA GUARNICION DE TECHO, CON UN NUMERO MENOR DE CAPAS, Y CON COSTES MAS REDUCIDOS, CON EL MANTENIMIENTO DE LA CONFORMABILIDAD OPTIMA. LA CAPA SOPORTE DE SUSTANCIA SINTETICA ESPONJOSA PUEDE, POR ELLO, SER ESPUMADA DIRECTAMENTE EN LAS LAMINAS DE AMBOS LADOS, DE ACRIL-ESTIROL-BUTADIENO.