19 inventos, patentes y modelos de TSUJI, JUNPEI

Sección de la CIP Química y metalurgia

(12/10/2016). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D303/04, C07B61/00, C07D301/14.

Un proceso para producir óxido de propileno, que comprende suministrar un peróxido orgánico y propileno a un reactor de epoxidación en el que un catalizador sólido se empaqueta de este modo produciendo continuamente óxido de propileno a través de una reacción de epoxidación, en el que dicho proceso comprende enfriar al menos una parte del propileno de 0 a 50 ºC separando y eliminando de este modo el agua contenida en el propileno, y suministrando el propileno en el que se ha separado y eliminado el agua al reactor de epoxidación, en el que el propileno que se va a someter a enfriamiento contiene (i) propileno sin reaccionar recuperado de una mezcla de reacción obtenida después de la reacción de epoxidación, (ii) del 0,01 al 0,5 % en peso de agua y (iii) un aldehído, y en el que al menos una parte del aldehído se elimina por dicho enfriamiento de una parte del propileno.

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Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/01/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D301/19, C07D303/04.

Un proceso para producir óxido de propileno, que comprende las siguientes etapas y una etapa para retirar alcoholes con el número de carbono de 2 a 3, ciclohexanol y/o isopropilciclohexano fuera del sistema de reacción en al menos un punto de las etapas o de conexión entre las etapas: etapa de oxidación: una etapa para obtener hidroperóxido de cumeno oxidando cumeno; etapa de epoxidación: una etapa para obtener óxido de propileno y alcohol de cumilo haciendo reaccionar el hidroperóxido de cumeno obtenido en la etapa de oxidación con propileno en una cantidad en exceso en un líquido en presencia de un catalizador sólido de óxido de silicio que contiene titanio; y etapa de hidrogenolisis: una etapa para obtener cumeno sometiendo el alcohol de cumilo obtenido en la etapa de epoxidación a hidrogenolisis y reciclar el cumeno a la etapa de oxidación como un material de partida para la etapa de oxidación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/12/2008). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D303/04, C07C15/085, C07C1/20, C07D301/16.

Un procedimiento para producir cumeno, que comprende: preparación de un catalizador basado en cobre por reducción de un precursor de catalizador basado en cobre que contiene cobre en un estado oxidado con hidrógeno en cumeno líquido, y someter el alcohol cumílico a hidrogenolisis en la presencia del catalizador basado en cobre.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/11/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D301/19, C07D303/04, C07D301/32.

Un método para recuperar óxido de propileno que comprende la separación de óxido de propileno desde una mezcla líquida que contiene óxido de propileno, cumeno y alcohol cumílico a través de destilación empleando una columna de destilación, siendo la temperatura de colas de la columna de destilación 190ºC o inferior y obteniéndose la mezcla líquida que contiene óxido de propileno, cumeno y alcohol cumílico por recuperación del propileno sin reaccionar desde la mezcla de reacción obtenida al someter el hidróperóxido de cumeno y el propileno a epoxidación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D301/19, C07D303/04.

Un procedimiento para la producción de óxido de propileno, que comprende las siguientes etapas: etapa de oxidación: una etapa de obtención de hidroperóxido de cumeno por oxidación de cumeno; etapa de epoxidación: una etapa de obtención de óxido de propileno y alcohol cumílico por reacción de una solución de cumeno que contiene hidroperóxido de cumeno con un exceso de propileno en una fase líquida en la presencia de un catalizador sólido; y etapa de hidrogenolisis: una etapa de obtención de cumeno a través de hidrogenolisis de alcohol cumílico obtenido en la etapa de epoxidación, y reciclando el cumeno a la etapa de oxidación como materia prima de la etapa de oxidación, donde la concentración de ácidos orgánicos que tienen grupo carboxilo en el alcohol cumílico suministrados a la etapa de hidrogenolisis se ajusta a 200 ppm en peso o menos.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/2007). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D301/19.

Un proceso para producir óxido de propileno, que comprende las etapas que se describen a continuación, siendo la concentración de etilbenceno en la solución que contiene isopropilbenceno para su reciclado para la etapa de oxidación 10% en peso o menos: etapa de oxidación: etapa en la que se oxida isopropilbenceno para obtener hidroperóxido de isopropilbenceno, etapa de epoxidación: etapa en la que se hace reaccionar hidroperóxido de isopropilbenceno obtenido en la etapa de oxidación con propileno para obtener óxido de propileno y alcohol cumílico, y etapa de hidrogenolisis; etapa en la que se somete el alcohol cumílico obtenido en la etapa de epoxidación a hidrogenolisis para obtener isopropilbenceno, y se recicla dicho isopropilbenceno para la etapa de oxidación como materia prima para la etapa de oxidación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/2007). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D301/19.

Un proceso para producir óxido de propileno, que comprende las etapas que se describen a continuación, siendo la concentración de agua en la solución que contiene hidroperóxido de isopropilbenceno que se va a suministrar en la etapa de epoxidación 1% en peso o menos: etapa de oxidación: una etapa en la que se oxida isopropilbenceno para obtener hidroperóxido de isopropilbenceno, etapa de epoxidación: una etapa en la que se hace reaccionar el hidroperóxido de isopropilbenceno obtenido en la etapa de oxidación con propileno para obtener óxido de propileno y alcohol cumílico; y etapa de hidrogenolisis: una etapa en la que se somete a hidrogenolisis el alcohol cumílico obtenido en la etapa de epoxidación para obtener isopropilbenceno, y se recicla dicho isopropilbenceno para la etapa de oxidación, como una materia prima para la etapa de oxidación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/2007). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D301/19.

Un proceso para producir óxido de propileno, que comprende las etapas que se describen a continuación, siendo la concentración del hidroperóxido de isopropilbenceno en la solución que contiene alcohol cumílico 5% en peso o menos cuando se completa la etapa de epoxidación: etapa de oxidación: etapa en la que se oxida isopropilbencneo para obtener hidroperóxido de isopropilbenceno. etapa de epoxidación: etapa en la que se hace reaccionar el hidroperóxido de isopropilbenceno obtenido en la etapa de oxidación con propileno para obtener óxido de propileno y alcohol cumílico, y etapa de hidrogenolisis; etapa en la que se somete a hidrogenolisis el alcohol cumílico obtenido en la etapa de epoxidación para obtener isopropilbenceno, y se recicla dicho isopropilbenceno para la etapa de oxidación como materia prima para la etapa de oxidación.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/05/2003). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B01J29/89, C07D301/19.

Proceso para producir óxido de propileno. Un proceso para producir óxido de propileno por reacción de propileno con hidroperóxido de etilbenceno en presencia de un catalizador de óxido de silicio que contiene titanio que satisface todas las condiciones a que se exponen a continuación: Tamaño de poro medio de 10 {angstron} o más, Tamaño de poro de 90% o más del volumen de poro total de 5 a 200{angstron}. Volumen de poro específico de 0,2 cm{sup,3}/g o más, y Uso de un ion de amonio cuaternario representado por la siguiente fórmula general (I) como plantilla eliminándose después dicha plantilla a través de una operación de extracción con disolvente;[NR{sup,1}R{sup ,2}R{sup,3}R{sup,4}]{sup ,+} (I) donde, R{sup,1} representa una cadena de hidrocarburos lineal o ramificada que tiene de 2 a 36 átomos de carbono y R{sup,2} a R{sup,4} representan un grupo alquilo que tiene de 1 a 6 átomos de carbono.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(01/05/2003). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: B01J29/89, C07D301/19, C01B39/00.

Un catalizador de óxido de silicio que contiene titanio que satisface todas las condiciones siguientes a : : un tamaño medio de poro de 10{angstron} o más; : un tamaño de poro del 90 % o más del volumen total de poros de 5 a 200{angstron}; :un volumen especifico de poro de 0,2 cm{sup,3}/g o más, y : se utiliza un ion amonio cuaternario representado por la siguiente fórmula general (I) como plantilla y luego se elimina dicha plantilla: [NR{sup,1}R{sup,2}R{sup ,3}R{sup,4}]{sup,+} OH{sup,-} (I) donde R{sup,1} representa una cadena hidrocarbonada lineal o ramificada de 2 a 36 átomos de carbono y R{sup,2} a R{sup,4} representan un grupo alquilo de 1 a 6 átomos de carbono.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/03/2001). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D301/19, C07D303/04, B01J21/06.

Método para producir óxido de propileno. Un método para producir óxido de propileno en el que se hace reaccionar un hidroperóxido con propileno por una reacción de flujo sobre lecho fijo en presencia de un catalizador sólido que contiene titanio, donde el citado catalizador sólido se diluye con un diluyente que comprende un compuesto inorgánico sólido que es inactivo a la reacción y tiene una conductividad térmica a 400 K de aproximadamente Wm{sup,-1 K{sup,-1 o más.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/01/2000). Solicitante/s: SUMITOMO CHEMICAL COMPANY, LIMITED. Clasificación: C07D301/19, C07D303/04.

Procedimiento para la producción de óxido de propileno. Un procedimiento para producir óxido de propileno que comprende la reacción de una solución de materia prima que es una solución de hidroperóxido de etilbenceno en etilbenceno obtenido por autoxidación en fase líquida de estilbenceno con propileno en presencia de un catalizador sólido con contenido en Ti para dar óxido de propileno, siendo dicha solución de materia prima una solución preparada por levado de una solución de hidroperóxido de etilbenceno en etilbenceno obtenido por autoxidación en fase líquida de etilbenceno con una solución alcalina acuosa para alcanzar una concentración de ácido láctico de 5 ppm en peso o menos.