Instalación de regasificación del gas natural licuado.
(11/04/2012) Instalación de regasificación de gas natural licuado (GNL) que comprende un depósito de almacenamiento degas en forma licuada, un dispositivo de regasificación del GNL recorrido por un agente caloportador y el gasnatural, un circuito en bucle en el que el agente caloportador que circula es metanol, etanol o propanol,comprendiendo el dispositivo de regasificación al menos dos intercambiadores caracterizada por queuno de los intercambiadores es a favor de corriente entre el GNL y el agente caloportador y porque el otro de los intercambiadores es a contracorriente, estando el intercambiador a contracorriente en dos partes (60A,60B) entre las que se intercala un separador de fase…
PROCESO DE DESACIDIFICACIÓN DE UN GAS POR SOLUCIÓN ABSORBENTE CON REGENERACIÓN FRACCIONADA POR CALENTAMIENTO.
(15/11/2011) Proceso de desacidificación de un efluente gaseoso que comprende al menos un compuesto ácido del grupo constituido por sulfuro de hidrógeno (H2S), y dióxido de carbono (CO2), en el que se efectúan las siguientes etapas: a) poner en contacto el efluente gaseoso con una solución absorbente para obtener un efluente gaseoso empobrecido en compuestos ácidos y una solución absorbente cargada en compuestos ácidos, comprendiendo la solución absorbente al menos un compuesto reactivo en fase acuosa, seleccionándose la solución absorbente por su propiedad de formar dos fases líquidas divisibles cuando ha absorbido una…
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO GLOBAL DE GAS NATURAL EN UN SITIO DE ALMACENAMIENTO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/2003). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C10L3/10.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO GLOBAL DE GAS NATURAL QUE CONTIENEN UN AGENTE ODORIZANTE EN UN LUGAR DE ALMACENAMIENTO, COMPRENDIENDO ESTE PROCEDIMIENTO UNA FASE DE ALMACENAMIENTO Y UNA FASE DE DESALMACENAMIENTO QUE PONE EN JUEGO AL MENOS DOS ADSORBEDORES A Y B, Y EN EL QUE, DURANTE LA FASE DE ALMACENAMIENTO, SE EXTRAE EL AGENTE ODORIZANTE DEL GAS Y, DURANTE LA FASE DE DE ALMACENAMIENTO, SE EXTRAE EL AGUA Y EL H{SUB,2}S CONTENIDOS EN EL GAS.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE LICUEFACCION Y DE TRATAMIENTO DE UN GAS NATURAL.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/09/2002). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: F25J1/02.
SE LICUA UN FLUIDO FORMADO AL MENOS EN PARTE POR UNA MEZCLA DE HIDROCARBURO EFECTUANDO LAS SIGUIENTES ETAPAS: - SE ENFRIA LA MEZCLA A PRESION PARA CONDENSARLA AL MENOS PARCIALMENTE PARA PRODUCIR UNA FASE LIQUIDA Y UNA FASE GASEOSA Y, SIMULTANEAMENTE SE REALIZA LA PUESTA EN CONTACTO EN PARTE A CONTRACORRIENTE, DE UNA FRACCION AL MENOS DE CADA UNA DE DICHAS FASES PARA OBTENER POR TRANSFERENCIA DE MATERIA UNA FASE GASEOSA ENRIQUECIDA CON HIDROCARBUROS LIGEROS Y UNA PRIMERA FASE LIQUIDA ENRIQUECIDA CON HIDROCARBUROS PESADOS, Y - SE SEPARAN LAS DOS FASES ASI OBTENIDAS Y SE ENVIA LA FASE GASEOSA ENRIQUECIDA CON HIDROCARBUROS LIGEROS A UNA SEGUNDA ETAPA DE REFRIGERACION PARA OBTENER UNA SEGUNDA FASE LIQUIDA ENRIQUECIDA EN HIDROCARBUROS LIGEROS.
CALDERA EQUIPADA POR UN INTERCAMBIADOR MASICO Y TERMICO CON TOMA DE AIRE AUXILIAR.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/10/1996). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE SOCIETE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE CHAUDIERES EN ACIER SECCACIER. Clasificación: F24H8/00.
A) CALDERA CON INTERCAMBIADOR MASICO Y TERMICO CON TOMA DE AIRE AUXILIAR. B) CALDERA CARACTERIZADA EN QUE COMPORTA UNA TOMA DE AIRE AUXILIAR , DIRIGIDA, QUE INTRODUCE EN EL HORNO DE CALDERA, EL AIRE QUE NO HA ATRAVESADO EL INTERCAMBIADOR MASICO Y TERMICO.
PROCESO DE SEPARACION DE BUTENOS Y DE BUTANOS POR DESTILACION EXTRACTIVA.
(16/05/1996) SE DESCRIBE UN PROCESO DE SEPARACION DE BUTENOS Y DE BUTANOS POR DESTILACION EXTRACTIVA. UNA CARGA QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE BUTENOS Y BUTANOS ES PUESTA EN CONTACTO EN UNA COLUMNA DE DESTILACION EXTRACTIVA A PRESION CON UN PRIMER SOLVENTE S1, POLAR SELECTIVO (POR EJEMPLO EL DIMETILFORMAMIDA), SIENDO RECOGIDOS LOS BUTANOS EN CABEZA, EL SOLVENTE S1 QUE CONTIENE LOS BUTENOS QUE SALEN AL FINAL SE MEZCLA CON UN SEGUNDO SOLVENTE S2 DE TEMPERATURA DE EBULLICION INTERMEDIA ENTRE LA DE LOS BUTENOS Y LA DEL SOLVENTE S1, PASANDO LA MEZCLA A UNA COLUMNA DE DESORCION A PRESION DONDE LOS BUTENOS SON RECOGIDOS EN CABEZA, SE SEPARA LA MEZCLA DE LOS SOLVENTES S1 Y S2 EN UNA COLUMNA DE PURIFICACION A PRESION ATMOSFERICA, EL SOLVENTE QUE SALE EN CABEZA SE RECICLA HACIA…