7 inventos, patentes y modelos de RITTNER, KARL

DISPOSITIVO DE FRENO ELECTROMAGNETICO PARA UNA FUSION DE ACERO QUE PENETRA EN UNA COQUILLA DE COLADA CONTINUA.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(18/08/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SIEMAG AG. Clasificación: B22D11/115.

Dispositivo de freno electromagnético para una fusión de acero, que penetra en una coquilla de colada continua, del tipo que comprende, al menos, una bobina de inducción , con un núcleo ferromagnético, que está asociado con los lados anchos de la coquilla, caracterizado porque el núcleo está constituido, por un lado, por una parte principal , que aloja a la bobina de inducción , que puede desplazarse a distancia de las paredes laterales anchas , por medio de una unidad de desplazamiento y que está desacoplada de la oscilación y, por otro lado, está constituido por partes auxiliares (8, 8''), que están dispuestas fijamente en cajas de agua (7, 7'') de la coquilla , produciendo las partes del núcleo , en la posición de funcionamiento, conjuntada, culatas magnéticas (9, 9'') en forma de U, para la formación de un flujo magnético cerrado y produciendo en la posición separada una interrupción del flujo magnético.

DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE BANDA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE, EN PARTICULAR A PARTIR DE UNA PIEZA EN BRUTO EN FORMA DE BANDA COLADA EN CONTINUO.

(01/03/2009) Dispositivo para la producción de banda de acero laminada en caliente según el concepto de las instalaciones CSP, que comprende, al menos, una máquina de colar en continuo, al menos una cizalla, al menos un horno de homogeneización, un descascarillador, en caso dado un tren desbastador, un tren de acabado, que puede estar configurado como laminador de cajas múltiples (WW) o como laminador de tipo Steckel, un camino de rodillos con zonas de refrigeración y, al menos, un torno bobinador para la banda de acero, estando dispuestas la línea de colada (GL) y la línea de laminación (WL) paralelamente entre sí o, aproximadamente, de manera paralela entre sí de tal modo, que el sentido de colada y el sentido…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA PRODUCIR FLEJES METALICOS.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/12/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS SIEMAG AG. Clasificación: B21B1/46, B21B45/04.

Procedimiento para producir flejes metálicos en un dispositivo , en el que una barra metálica, en especial un desbaste estrecho, se lleva a una temperatura deseada en un horno (3, 3a, 3b) y/o se mantiene a una temperatura deseada y se somete a un proceso de laminación, en la dirección de transporte (R) de la barra metálica detrás del horno (3, 3a, 3b), en un tren de laminación , en donde la barra metálica se somete durante su estancia en el horno (3, 3a, 3b) al menos a una operación de descascarillado, caracterizado porque la operación de descascarillado en el horno (3, 3a, 3b) se produce en un punto móvil en el horno (3, 3a, 3b).

FRENO MAGNETICO PARA COQUILLLA DE COLADA CONTINUA.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/12/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/115.

Coquilla de colada continua, especialmente coquilla de desbastes delgados, en la que están colocados imanes permanentes para influir en la circulación del metal fluido en la coquilla mediante un campo magnético generado en la coquilla, presentado los imanes permanentes intensidades magnéticas diferentes por el ancho y/o altura o separaciones diferentes entre sí para una intensidad de campo diferente y pudiendo desplazarse en grupos de manera diferente en la coquilla para una distribución de intensidad de campo diferente, estando dispuestos los imanes permanentes en el tanque de agua de la coquilla de colada continua y pudiendo ajustarse para el contacto directo en la placa de la coquilla, caracterizada porque los imanes permanentes pueden desplazarse en medios de ajuste giratorios en la coquilla para la adaptación de la intensidad de campo.

PROCEDIMIENTO PARA LA LAMINACION CONTINUA DE UNA BARRA METALICA, EN ESPECIAL UNA BARRA DE ACERO, MEDIDA EN LA SECCION TRANSVERSAL COMO UN DESBASTE DELGADO Y PRODUCIDA A UNA VELOCIDAD DE COLADA, Y LA MAQUINA DE COLADA CONTINUA CORRESPONDIENTE.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/09/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B21B1/46, B22D11/12, B22D11/20.

Procedimiento para la laminación continua de una barra de colada medida en la sección transversal como un desbaste delgado, colada y solidificada verticalmente a una velocidad de colada , especialmente de una barra de acero que se dobla en estado de enfriamiento, se rectifica y, en caso necesario, se divide transversalmente , y que se introduce después de la homogeneización de la temperatura en una primera caja de laminación para la laminación, caracterizado porque la barra de colada , que se apoya con una longitud de guía ajustada a la velocidad de colada, se rectifica por flexión en una o más secciones, y, antes del corte transversal, en un bucle apoyado desde abajo con una sección de cilindro que puede elevarse y bajarse, se guía a un controlador de rectificación colocado a cierta distancia de los extremos de los bucles.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE DESBASTES FINOS.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/08/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT ACERIA COMPACTA DE BIZKAIA S.A. Clasificación: B22D11/128, B22D11/12.

Procedimiento para la fabricación de desbastes finos, cuya sección transversal se reduce durante la solidificación, en una instalación de fundición de colada continua , cuya conducción de la colada continua que se realiza a continuación de la coquilla presenta varios segmentos (3, 4, n) con varias parejas de rodillos , respectivamente, dispuestos enfrentados, donde solamente uno de los segmentos (3, 4, n) presenta, para la modificación de la colada continua , que presenta un núcleo líquido , una sección de rodillos (11a) ajustable en forma de cuña, caracterizado porque el espesor de la colada continua del primer segmento , que sigue a la coquilla , se reduce por medio del ajuste en cuña de los rodillos de guía de la colada continua dispuestos allí con transición suave y mini- reducción.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE NIFEDIPINO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/06/2005). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C07D211/90.

Se presenta un procedimiento para preparar nifedipina mediante la reacción del éster metílico del ácido 2-{(}2-nitrobenzilideno{)}acético y el éster metílico del ácido 3-aminocrotónico. Asimismo la invención se refiere a utilización de la nifedipina así preparada para la producción de un medicamento.

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