6 inventos, patentes y modelos de QUANDT,THOMAS

Hidrogenación exenta de cromo y níquel de mezclas de hidroformilación.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(20/05/2020). Solicitante/s: Evonik Operations GmbH. Clasificación: B01J21/08, C07C29/141, C07C31/125, B01J23/72.

Procedimiento para la producción de alcoholes mediante hidrogenación de aldehídos, en el que se pone en contacto una mezcla de empleo que contiene al menos un aldehído, así como al menos un componente acompañante, con un catalizador heterogéneo en presencia de hidrógeno, mediante lo cual se obtiene una mezcla de productos que contiene al menos el alcohol correspondiente al aldehído hidrogenado, así como al menos un producto secundario, comprendiendo el catalizador un material soporte, así como cobre aplicado sobre este, caracterizado por que en el caso del material soporte se trata de dióxido de silicio; y por que el catalizador presenta en forma activada la siguiente composición, que se completa para dar 100 % en peso: **(Ver Tabla)**.

PDF original: ES-2812700_T3.pdf

Composiciones de óxidos mixtos y procedimiento para la preparación de isoolefinas.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(08/05/2019). Solicitante/s: Evonik Operations GmbH. Clasificación: B01J27/18, B01J35/10, B01J35/00, B01J23/00, B01J21/12, C07C11/09, B01J23/04, B01J27/16, B01J37/28, B01J37/10, C07C1/213.

Composición de óxidos mixtos, que contiene un polvo de óxidos mixtos de silicio-aluminio que se presenta de manera predominante o enteramente en forma de partículas primarias agregadas, y en el que a) la relación ponderal de (Al2O3/SiO2)ttl en la partícula primaria global es 0,002 a 0,05, preferiblemente 0,003 a 0,015, de manera particularmente preferida 0,005 a 0,01, b) la relación ponderal (Al2O3/SiO2)superficie de las partículas primarias en una capa próxima a la superficie con un grosor de 5 nm es menor que en la partícula primaria global y c) la superficie según BET es de 50 a 250 m2/g, preferiblemente de 100 a 200 m2/g, así como óxidos de metales alcalinos o alcalinotérreos.

PDF original: ES-2735278_T3.pdf

Hidrogenación exenta de cromo de mezclas de hidroformilación.

(14/11/2018) Procedimiento para la preparación de alcoholes mediante hidrogenación de aldehídos, en el que una mezcla de partida que contiene al menos un aldehído, así como al menos un componente acompañante se pone en contacto, en presencia de hidrógeno, con un catalizador heterogéneo, con lo cual se obtiene una mezcla de productos que contiene al menos el alcohol correspondiente al aldehído hidrogenado, así como al menos un producto secundario, comprendiendo el catalizador un material de soporte, así como níquel y cobre aplicados sobre el mismo, caracterizado por que el catalizador, en forma activada, presenta la siguiente composición que se completa hasta 100% en peso: material de soporte:…

Procedimiento para la preparación del isobuteno.

(18/03/2015) Procedimiento para la preparación de isobuteno mediante un desdoblamiento catalítico en fase gaseosa de metilterc.- butil-éter para dar isobuteno y metanol a una temperatura de 110 a 450 °C y a una presión de 0,1 a 2 MPa, caracterizado por que como catalizador en el desdoblamiento en fase gaseosa se utiliza un catalizador, que contiene formalmente * una proporción de óxidos de metales alcalinos y alcalino-térreos de 0,5 a 20 % en masa, * una proporción de óxido de aluminio de 4 a 30 % en masa, * y una proporción de dióxido de silicio de 60 a 95 % en masa; realizándose que el catalizador contiene el óxido de magnesio como único óxido de metal alcalino-térreo; realizándose que el catalizador contiene, junto al óxido de metal alcalino-térreo, un óxido de metal alcalino, que se escoge entre el Na2O y el K2O; realizándose que el catalizador…

Procedimiento para la preparación de alcoholes por hidrogenación de compuestos carbonílicos.

(23/04/2014) Procedimiento para la preparación de alcoholes por hidrogenación de compuestos carbonílicos, caracterizado por que la hidrogenación se lleva a cabo en presencia de un catalizador de hidrogenación que se compone de un material de soporte y de por lo menos un metal activo para la hidrogenación, estando basado el material de soporte en dióxido de titanio, dióxido de zirconio, óxido de aluminio, óxido de silicio o sus óxidos mixtos y siendo el metal activo para la hidrogenación por lo menos un elemento tomado del conjunto formado por cobre, cobalto, níquel y cromo, conteniendo el material de soporte el elemento bario, estando situado el contenido del compuesto de bario, calculado como óxido de bario, referido al catalizador reducido, en el intervalo de 0,1 a 2 % en masa, en particular en el intervalo de 0,3 a 0,7 % en masa.

Procedimiento para la producción de un catalizador destinado a la descomposición en fase gaseosa del metil-terc.-butil-éter.

(23/08/2013) Procedimiento para la producción de un catalizador destinado al desdoblamiento en fase gaseosa del MTBE(metil-terc.-butil-éter) para dar isobuteno y metanol, que contiene formalmente • una proporción de óxidos de metales alcalinos y de metales alcalino-térreos de 0,5 a 20 % en masa, • una proporción de óxido de aluminio de 4-20 % en masa • y una proporción de dióxido de silicio de 70 - 90 % en masa; conteniendo el catalizador como único óxido de metal alcalino-térreo el óxido de magnesio; y conteniendo el catalizador, junto con el óxido de metal alcalino-térreo, un óxido de metal alcalino, que seselecciona entre Na2O y K2O, que contiene las etapas de a) tratamiento de un alumosilicato con una solución acuosa de una sal de magnesio en…

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