6 inventos, patentes y modelos de OHLINGER, RAINER
Material de espuma de plástico y su uso.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(20/07/2016). Solicitante/s: BENECKE-KALIKO AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/00, C08J9/10.
Material de espuma de plástico a base de poliolefinas, que contiene del 50 al 90% en peso de plásticos a base de polipropileno con un índice de fluidez MFI (230 ºC/2,16 kg) de desde 0,5 hasta 0,9 g/10 min y del 10 al 50% en peso de plásticos a base de polietileno con un índice de fluidez MFI (190 ºC/2,16 kg) entre 0,5 y 1,9 g/10 min, presentando el material de espuma de plástico una densidad de desde 0,03 hasta 0,2 g/cm3 y conteniendo del 20 al 70% en peso de proporción de poliolefinas reticulada y un agente lubricante y en el que el material de espuma de plástico puede obtenerse mediante reticulación con una fuente de radiación ionizante y en el que el plástico a base de polietileno se dispersa en una matriz continua basándose en el plástico a base de polipropileno.
PDF original: ES-2595514_T3.pdf
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PIEZA MOLDEADA EN PROFUNDIDAD FORMADA POR EMBUTICION DE UNA LAMINA TERMOPLASTICA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/06/2005). Solicitante/s: BENECKE-KALIKO AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B29C59/04, B29D31/00, B29C51/00, B23K26/00, B44B5/02.
Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada obtenida por embutición profunda de una lámina termoplástica, - en el que la superficie de la lámina termoplástica es provista de una estructura en profundidad positiva por medio de un rodillo de estampación que presenta una estructura en profundidad negativa, bajo la acción de calor y de presión, y - en el que una parte de la lámina es después embutida en un dispositivo de embutición profundo, caracterizado porque la estructura en profundidad negativa del rodillo de estampación es comprimida por lo menos en una extensión de la superficie del rodillo de estampación, en las áreas superficiales en las que se produce una dilatación durante el proceso de embutición profunda.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN RODILLO DE ESTAMPACION DE CAUCHO DE SILICONA PARA EL ESTAMPADO CONTINUO DE LA SUPERFICIE DE UNA LAMINA TERMOPLASTICA.
(01/09/2004) Procedimiento de fabricación de un rodillo de estampación con una superficie de estampación de caucho de silicona, para el estampado continuo de la superficie de una lámina termoplástica, presentando la superficie de estampación una forma negativa de una estructura de superficie a estampar, en particular un granulado, en el que - se fabrica primeramente un rodillo auxiliar que está constituido por lo menos en la zona de su superficie periférica por una capa de un material, - la superficie periférica es lisa, - se dirige un rayo láser a la superficie periférica, - el rayo láser es desplazado entonces con respecto a la superficie periférica y es controlado de acuerdo con cada emplazamiento de la estructura de superficie de un modelo de dibujo real o imaginario que se presenta bajo la forma de datos, de manera que…
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN CUERPO MOLDEADO GRANULADO, ASI COMO CUERPOS PRODUCIDOS DE ACUERDO CON ESTE PROCEDIMIENTO.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(01/09/2004). Solicitante/s: BENECKE-KALIKO AG. Clasificación: C08J7/18, B32B3/28, B32B3/26, B29C71/04, B32B3/30.
Procedimiento para la producción de un cuerpo moldeado granulado con un contenido de poliolefinas parcialmente reticuladas y opcionalmente otros aditivos, que se caracteriza porque se produce una lámina de poliolefinas no reticuladas y opcionalmente otros aditivos, esta lámina se estampa y se trata con rayos de electrones para conseguir una estabilidad adecuada del granulado en el proceso de embutición profunda y se conforma la lámina tratada, con una densidad de 0, 7 a 1, 2 g/cm3, por embutición profunda para dar un cuerpo moldeado con superficie granulada.
MASAS DE MOLDEO DE POLIURETANO, ALIFATICAS, SINTERIZABLES, TERMOPLASTICAS, CON RESISTENCIA MECANICA REDUCIDA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/07/2004). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT BENECKE-KALIKO AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08G18/66, C08G18/73, C08L75/04, C08G18/44.
LA INVENCION TRATA DE MASAS TERMOPLASTICAS DE MOLDEO DE POLIURETANO QUE SON FOTOESTABLES Y CON CAPACIDAD DE SINTERIZACION Y CON UNA REDUCIDA RESISTENCIA MECANICA, QUE SE PUEDEN PROCESAR MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO POLVO - LODO (POWDER - SLUSH). LAS MASAS DE MOLDEO DE LA INVENCION SON APROPIADAS EN PARTICULAR PARA LA FABRICACION DE LAMINAS DE SINTERIZACION PARA EL RECUBRIMIENTO INTERNO DE AUTOS, EN PARTICULAR PARA EL REVESTIMIENTO DE AIRBAGS EN COCHES.
MASAS DE MOLDEO DE POLIURETANO TERMOPLASTICAS, ALIFATICAS, SINTERIZABLES Y POBRES EN EMISIONES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/02/2003). Solicitante/s: BAYER AG. BENECKE-KALIKO AG. Clasificación: C08G18/66.
Masa de moldeo de poliuretano elaborable de forma termoplástica en forma de un polvo de sinterización, obtenible mediante reacción de 100 partes en peso de una mezcla de polioles, constituida por 30 hasta 80 partes en peso de un diol de policarbonato alifático con un peso molecular medio n de 1000 hasta 2200, y -70 hasta 20 partes en peso de un adipato de polibutanodiol o de un diol de policaprolactona con un peso molecular medio n de 1000 hasta 2400, y -1,6-hexametilendiisocianato en una proporción de equivalencias de 2,3 : 1,0 hasta 6,2 : 1,0, referido a la mezcla de polioles, y -1,4-butanodiol como agente prolongador de cadenas en una proporción de equivalencias de 1,3 : 1,0 hasta 5,2 : 1,0, referido a la mezcla de polioles, ascendiendo el índice de NCO, formado por el cociente multiplicado por 100 de las proporciones de equivalencias de grupos isocianato y la suma de los grupos hidroxilo de mezclas de polioles y agentes prolongadores de cadenas, a 96 hasta 99.