6 inventos, patentes y modelos de NAVARRO YERGA,RUFINO MANUEL
PROCEDIMIENTO PARA LA METANACIÓN DIRECTA DE BIOGÁS.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(19/12/2019). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Clasificación: B01J35/10, B01J37/02, B01J23/10, C01B3/40, B01J19/00, B01J23/46, B01J23/755, B01J37/08, B01J21/04, B01J23/00, B01J35/02, B01J37/18, B01J23/83, C07C1/12, C10L3/08, C10K3/02.
La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de un catalizador altamente activo, selectivo y estable y su uso en la metanación directa de biogásen reactores intensificados que operan en una sola etapa con alto nivel de conversión. El catalizador desarrollado comprende una formulación basada en rutenio soportada sobre alúmina modificada con cerio.
PROCEDIMIENTO PARA LA METANACIÓN DIRECTA DE BIOGÁS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(17/12/2019). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Clasificación: B01J37/02, B01J23/46, B01J21/04.
Procedimiento para la metanación directa de biogás.
La presente invención se refiere a un procedimiento de obtención de un catalizador altamente activo, selectivo y estable y su uso en la metanación directa de biogás en reactores intensificados que operan en una sola etapa con alto nivel de conversión. El catalizador desarrollado comprende una formulación basada en rutenio soportada sobre alúmina modificada con cerio.
PDF original: ES-2735300_B2.pdf
PDF original: ES-2735300_A1.pdf
PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCIÓN SELECTIVA DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(04/07/2017). Solicitante/s: INYECCIONES PLASTICAS MECACONTROL, S.L. Clasificación: B01J23/42, B01J21/12, B01D53/56.
Procedimiento para la reducción selectiva de óxidos de nitrógeno (NOx) a nitrógeno en presencia de oxígeno que utiliza hidrógeno como agente reductor, así como un catalizador activo y selectivo basado en platino (Pt) soportado sobre sílice-alúmina amorfa. Este procedimiento permite la eliminación de óxidos de nitrógeno procedente de emisiones de combustión de fuentes fijas y móviles, especialmente de motores diésel.
PDF original: ES-2621416_B1.pdf
PDF original: ES-2621416_A1.pdf
PROCEDIMIENTO PARA LA REDUCCIÓN SELECTIVA DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(08/06/2017). Solicitante/s: INYECCIONES PLASTICAS MECACONTROL, S.L. Clasificación: B01J23/42, B01J21/12, B01D53/60, B01D53/56.
Procedimiento para la reducción selectiva de óxidosde nitrógeno (NOx) a nitrógeno en presencia de oxígeno que utiliza hidrógeno como agente reductor, así como un catalizador activo y selectivo basado en platino (Pt) soportado sobre sílice-alúmina amorfa. Este procedimiento permite la eliminación de óxidosde nitrógeno procedente de emisiones de combustión de fuentes fijas y móviles, especialmente de motores diésel.
PRODUCCION DE HIDROGENO MEDIANTE UN CICLO TERMOQUIMICO DE DISOCIACION DE AGUA UTILIZANDO OXIDOS REDOX.
(06/09/2012) Producción de hidrógeno mediante un ciclo termoquímico de disociación de agua utilizando óxidos redox.
La presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de hidrógeno mediante ciclos termoquímicos que comprende el uso de óxidos activos, tales como el los óxidos de cerio modificados. Estos sistemas permiten la producción de hidrógeno puro a baja temperatura, de manera cíclica, mediante la utilización de un sistema sencillo y de fácil operación. Siendo un procedimiento para la producción de hidrógeno de forma renovable y fuera del ciclo del carbono.
REACTOR PARA EL TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO DE BIOMASA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS
KNOWLEDGE VALLEY, S.L. Clasificación: C25B11/02, C25B3/02, C25B1/06.
Reactor para el tratamiento electroquímico de biomasa.#La presente invención se refiere a un reactor para tratamiento electroquímico de biomasa que comprende al menos dos electrodos de caras planas, equidistantes en toda su superficie, con una separación entre dichos electrodos inferior a 1 mm, estando ocupado el espacio entre dichos electrodos por la disolución electrolítica, siendo preferentemente al menos uno de los electrodos un ánodo y al menos uno de los electrodos un cátodo; y de manera preferente el ánodo es de un material seleccionado entre vanadio, selenio, oro, plata, níquel, grafito, grafito galvanizado con platino y grafito galvanizado con paladio, así como a su uso en reacciones de electro oxidación de biomasa, en particular de polisacáridos, en la producción de compuestos orgánicos, en electrolisis de agua, en producción de hidrógeno o en la fabricación de pilas electroquímicas.
