16 inventos, patentes y modelos de MYLLYOJA,JUKKA

(29/04/2020) Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo saturado, caracterizado por que una materia prima que comprende uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en ácidos carboxílicos que tienen números de átomos de carbono de C4 a C38, ésteres de ácidos carboxílicos de C4 a C38 y alcoholes C1- C11, anhídridos de ácidos carboxílicos C4-C38, y alcoholes C4-C38, componente(s) que está(n) al menos un 50 % en peso insaturados y/o poliinsaturados, se oligomeriza en presencia de un catalizador de arcilla catiónica y se desoxigena para eliminar el oxígeno, en donde la desoxigenación se lleva a cabo como una hidroxidesoxigenación, realizándose la desoxigenación en presencia…

(14/08/2019) Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo saturado ramificado, caracterizado por que el proceso comprende etapas de cetonización, hidrodesoxigenación e isomerización, usando una carga de alimentación siendo al menos un compuesto seleccionado entre el grupo que consiste en ácidos grasos C4-C24, ésteres de alquilo de ácido graso C4-C24, ésteres de ácidos grasos con alcoholes C12-C38 y mezclas de los mismos; la etapa de isomerización se realiza antes de la etapa de cetonización a una temperatura de 150 - 350 °C, a una presión de 0 - 5 MPa, en presencia de catalizadores de isomerización seleccionados entre fosfatos de aluminio, fosfatos de sílice y aluminio y zeolitas; la cetonización se lleva a cabo en presencia de un catalizador de óxido metálico donde el óxido metálico…

(03/07/2019) Un método para preparar un combustible diésel con lubricidad mejorada, comprendiendo el método las etapas de: a) proporcionar en un reactor una materia prima que comprende ácido levulínico; b) someter la materia prima a una o más reacciones de acoplamiento de C-C, en donde la reacción o reacciones de acoplamiento de C-C se realiza calentando la materia prima a una temperatura de 200 - 500 ºC en ausencia de un catalizador, y en donde la reacción o reacciones de acoplamiento de C-C se realiza en la fase de líquido y/o de gas; c) someter el producto de acoplamiento de C-C de la etapa b) a una etapa de hidrodesoxigenación; d) separar una fracción de buena lubricidad del producto de la…

(30/05/2018) Aceite de base que cumple con las especificaciones de aceites de base del Grupo III del API, que tiene ≥ 90 % en peso de hidrocarburos saturados, ≤ 0,03 % en peso de azufre y un indice de viscosidad de ≥ 120, caracterizado por que el aceite de base comprende hidrocarburos ramificados que tienen numeros de carbonos de al menos C18, ademas, contiene al menos el 90 % en peso de hidrocarburos saturados, consistiendo los hidrocarburos saturados en compuestos parafinicos y naftenicos, y contiene, basandose en el analisis de FIMS, mononaftenos de mas del 5- 20 % en peso y polinaftenos y dinaftenos condensados de mas del 1 % en peso; y teniendo al menos el 50 % en peso de los hidrocarburos saturados una amplitud del intervalo de numero de carbonos de no mas de 3; y siendo el intervalo de destilacion del…

(30/11/2016) Procedimiento para producir un componente hidrocarbonado de origen biológico, caracterizado porque el procedimiento comprende al menos dos etapas, siendo la primera una etapa de hidrodesoxigenación y siendo la segunda una etapa de isomerización que comprende una etapa de separación opcional, y en la etapa de hidrodesoxigenación se hace pasar gas hidrógeno y material de partida biológico como flujos en corriente paralela o a contracorriente a un lecho de catalizador de hidrodesoxigenación, variando la temperatura de la etapa de hidrodesoxigenación entre 300 y 400°C y variando la presión entre 50 y 100 bar, y tras la etapa de hidrodesoxigenación el producto se somete a la etapa de isomerización, en el que la etapa de isomerización se realiza usando el principio de contracorriente, variando la temperatura de la etapa de isomerización en el…

(20/04/2016) Un método para la producción simultánea de componentes adecuados para la producción de componentes de aceite de base y de combustible, que comprende las etapas de: a) introducir con un caudal de 0,1 a 10 h-1 una materia prima que comprende ácidos grasos y/o ésteres de ácidos grasos en una zona de reacción que tiene un intervalo de temperatura de 200 a 450 ºC y b) someter dicha materia prima a una reacción de cetonización en dicha zona de reacción a una presión de hidrógeno de menos de 10 MPa, en presencia de un sistema de catalizador doble configurado para realizar una reacción de cetonización y una reacción de hidrotratamiento, sistema de catalizador que comprende un catalizador de cetonización de óxido metálico en el que el metal se selecciona del grupo que consiste…

(25/03/2015) Un proceso para producir combustibles de aviación o mezcla de combustibles para combustible de aviación, en donde dicho proceso comprende una primera etapa de someter una alimentación de aceite, que comprende ácidos grasos y/o ésteres de ácidos grasos de origen biológico y gas hidrógeno, a hidrodesoxigenación a una presión entre 10 y 150 bar, una temperatura entre 200 y 400 °C, en presencia de un catalizador de hidrogenación que comprende un metal seleccionado de los Grupos VIII y/o VIB de Sistema Periódico de Elementos para producir n-parafinas; y una segunda etapa de someter las n-parafinas obtenidas de la primera etapa y el gas hidrógeno a condiciones suficientes para…

(04/04/2011) Procedimiento para la producción de hidrocarburos adecuados para combustible diesel, caracterizado porque comprende las etapas en donde un material de alimentación procedente de fuentes renovables y que comprende ácidos grasos o derivados de ácidos grasos o combinaciones de los mismos, y opcionalmente un disolvente o una mezcla de disolventes, se pone en contacto con un catalizador heterogéneo que opcionalmente ha sido tratado previamente y que contiene uno o más metales del Grupo VIII seleccionados entre platino, paladio, níquel, iridio, rutenio y rodio, soportados sobre óxidos, materiales mesoporosos, soportes carbonados o soportes catalíticos estructurados, y se lleva a cabo una reacción de descarboxilación/descarbonilación a una temperatura de 200-400º C, con preferencia 250-350º C, bajo una presión de 0,1 MPa a 15…

(01/11/2007) Procedimiento para producir un componente hidrocarbonado de origen biológico, caracterizado porque el procedimiento comprende al menos dos etapas, siendo la primera una etapa de hidrodesoxigenación y siendo la segunda una etapa de isomerización que comprende una etapa de separación opcional, y en la etapa de hidrodesoxigenación se hace pasar gas hidrógeno y material de partida biológico como flujos en corriente paralela o a contracorriente a un lecho de catalizador de hidrodesoxigenación, variando la temperatura de la etapa de hidrodesoxigenación entre 300 y 400°C y variando la presión entre 50 y 100 bar, y tras la etapa de hidrodesoxigenación el producto se somete a la etapa de isomerización, en el que la etapa de isomerización se realiza usando el principio de contracorriente, variando la temperatura de la etapa de…