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Baterías de plomo-ácido y pastas para las mismas.

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(24/07/2019). Solicitante/s: CABOT CORPORATION. Clasificación: H01M4/02, H01M4/62, H01M4/20, C09C1/48, C01G21/02, C09C1/50, H01M4/56, B82Y30/00, H01G11/24, H01G11/32.

Pasta adecuada para una placa negativa de una batería de plomo-ácido, comprendiendo la pasta óxido de plomo y negro de carbono, en la que el negro de carbono tiene las propiedades siguientes: (a) un área superficial BET de entre 600 y 2100 m2/g; y (b) un índice de adsorción de aceite (OAN), medido según la norma ASTM D2414-06a, en el intervalo de aproximadamente 35 a aproximadamente 360 cm3/100 g, siempre que el índice de adsorción de aceite sea menor de 0,14 x el área superficial BET +65.

PDF original: ES-2751109_T3.pdf

Área de superficie alta y negros de carbono de baja estructura para aplicaciones de almacenamiento de energía.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Electricidad

(17/07/2019). Solicitante/s: CABOT CORPORATION. Clasificación: C09C1/50, H01M4/1393, H01G11/24, H01G11/32.

Un negro de carbono que tiene: a) un area de superficie BET de nitrogeno (BET) de 600 m2/ga 2100 m2/g; b) un valor de CDBP en ml/100 g de (-2.8 + (b* BET)) a (108 + (b* BET)), donde b es 0.087 y BET se expresa en m2/g; y c) una densidad aparente (ρ, g/cm3) de al menos 0.820 + q* BET, donde q = -2.5 x 10-4 y BET se expresa en m2/g, como se determina a una fuerza de compresion (P) de 19.6 MPa (200 kgf/cm2) en polvo de negro de carbono seco.

PDF original: ES-2751068_T3.pdf

Negros de carbono y uso en electrodos para baterías de ácido-plomo.

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(27/03/2019). Solicitante/s: CABOT CORPORATION. Clasificación: H01M4/62, H01M10/06, C09C1/56, H01M4/14, H01M4/56.

Un negro de carbono que tiene un area superficial Brunauer-Emmett-Teller (BET) que oscila entre 100 m2/g a 1100 m2/g, una energia superficial (SE) de 10 mJ/m2 o menos y un tamano plano microcristalino por Raman (La) de al menos 22 A.

PDF original: ES-2732489_T3.pdf

Carbono grafitizado de alta área superficial y procedimientos para obtener el mismo.

(18/04/2018) Un procedimiento para obtener carbono grafitizado de alta área superficial, que comprende las etapas de someter a grafitización y aumentar el área superficial, en cualquier orden, de un material de carbono de partida, opcionalmente negro de carbono, para formar carbono grafitizado de alta área superficial, en el que la etapa de aumentar el área superficial se produce mediante la eliminación de una fase de molde en el que el material de carbono de partida comprende partículas compuestas, comprendiendo cada partícula compuesta una fase de carbono y la fase de molde, comprendiendo el proceso las etapas de: mezclar partículas de sílica que tienen una estructura porosa con un precursor de carbono bajo condiciones efectivas…

Negros de carbono y uso en electrodos para baterías de ácido-plomo.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(29/03/2017). Solicitante/s: CABOT CORPORATION. Clasificación: C09C1/56.

Negro de carbono tratado térmicamente preparado mediante un procedimiento que comprende calentar un negro de carbono a una temperatura que oscila entre 1100ºC y 1700ºC en una atmósfera inerte para formar el negro de carbono tratado térmicamente, en el que el negro de carbono tratado térmicamente tiene un área superficial Brunauer-Emmett-Teller (BET) que oscila entre 100 m2/g y 1100 m2/g y a) una energía superficial (SE) de 10 mJ/m2 o menos y/o b) un tamaño plano microcristalino por Raman (La) que oscila entre 2,2 nm y 5 nm (22 Å y 50 Å).

PDF original: ES-2630054_T3.pdf

Carbono grafitizado de alta área superficial y procedimientos para obtener el mismo.

(07/09/2016) Procedimiento para obtener carbono grafitizado de alta área superficial, que comprende las etapas de someter a grafitización y aumentar el área superficial, en cualquier orden, de un material de carbono de partida, opcionalmente negro de carbono, para formar carbono grafitizado de alta área superficial, en el que la etapa de aumentar el área superficial se produce mediante oxidación y en el que la diferencia en el área superficial entre el carbono de alta área superficial y el material de carbono de partida es de desde 100 hasta 1500 m2/g, en el que la etapa de grafitización comprende o bien someter a tratamiento térmico hasta una temperatura que oscila entre 800ºC y 2700ºC durante un periodo de tiempo de desde 0,01 hasta 10 horas, o bien poner en contacto con un catalizador a una temperatura menor de 1500ºC, opcionalmente menor de 1200ºC,…

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