13 inventos, patentes y modelos de MIKITENKO, PAUL
PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UNA BASE PARA COMBUSTIBLE PARA MOTOR DE COMBUSTION INTERNA POR HIDROTRATAMIENTO Y EXTRACCION.
(16/05/2004) PRODUCTO PETROLIFERO Y PROCESO DE OBTENCION DE DICHO PRODUCTO PETROLIFERO QUE PUEDE EVENTUALMENTE SERVIR PARA LA FORMULACION DE UN CARBURANTE PARA MOTOR DE COMBUSTION INTERNA QUE COMPRENDE UNA ETAPA A) HIDROTRATAMIENTO EN EL QUE SE TRATA UNA CARGA HIDROCARBONADA EN CONDICIONES DE HIDROTRATAMIENTO BAJO UNA PRESION PARCIAL DE HIDROGENO EN SALIDA DE REACTOR DE APROXIMADAMENTE 0,5 MPA A APROXIMADAMENTE 6 MPA, UNA ETAPA B) DE SEPARACION DEL PRODUCTO (P) OBTENIDO EN LA ETAPA A) EN UN PRODUCTO (P1) DE PUNTO FINAL DE EBULLICION INFERIOR A APROXIMADAMENTE 300 (GRADOS) C Y UN PRODUCTO (P2) DE PUNTO INICIAL DE EBULLICION (P1) SUPERIOR AL PUNTO FINAL DE EBULLICION DEL PRODUCTO (P1), UNA ETAPA C) DE EXTRACCION LIQUIDO/LIQUIDO MEDIANTE UN SOLVENTE (S1) EN LA QUE SE OBTIENE A PARTIR DEL PRODUCTO (P2) UN EXTRACTO (E1) Y UN REFINADO (R1), UNA ETAPA D) DE RECUPERACION…
PROCEDIMIENTO DE SEPARACION DE PARAXILENO QUE COMPRENDE AL MENOS DOS ETAPAS DE CRISTALIZACION A TEMPERATURA ELEVADA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/07/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C07C15/08, C07C7/14.
PROCEDIMIENDO DE PRODUCCION DE PARAXILENO DE GRAN PUREZA A PARTIR DE UNA CARGA QUE CONTIENE UNA MEZCLA DE HIDROCARBUROS AROMATICOS DE 7 A 9 ATOMOS DE CARBONO EN EL QUE SE HACE CIRCULAR UNA PARTE AL MENOS DE LA CARGA EN UNA ZONA ADAPTADA PARA ENRIQUECER UNA PRIMERA FRACCION DE PARAXILENO Y SE PURIFICA AL MENOS UNA PARTE DE ESTA PRIMERA FRACCION MEDIANTE AL MENOS UNA CRISTALIZACION A ALTA TEMPERATURA EN AL MENOS UNA ZONA DE CRISTALIZACION. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE SE CRISTALIZA DICHA PRIMERA FRACCION ENRIQUECIDA CON PARAXILENO EN UNA ZONA DE CRISTALIZACION QUE COMPRENDE AL MENOS DOS ETAPAS DE CRISTALIZACION A ALTA TEMPERATURA, Y PREFERIBLEMENTE ENTRE +10 Y -25 (GRADOS) C. LA ZONA DE ENRIQUECIMIENTO CON PARAXILENO PUEDE SER UNA CRISTALIZACION A MUY BAJA TEMPERATURA, UNA ADSORCION SELECTIVA O UNA ZONA DE DISMUTACION DE TOLUENO.
PROCEDIMIENTO DE SEPARACION DE PARAXILENO QUE COMPRENDE AL MENOS UNA ETAPA DE CRISTALIZACION A TEMPERATURA ELEVADA Y AL MENOS UN TRATAMIENTO CON TIERRA SITUADO RIO ARRIBA DE LA ZONA DE ADSORCION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C07C15/08, C07C7/12, C07C7/00, C07C7/14.
EN UN PROCEDIMIENTO DE SEPARACION DEL PARAXILENO DE MUY ALTA PUREZA A PARTIR DE UNA CARGA DE ISOMEROS DE XILENO, QUE COMPRENDE UNA ADSORCION SELECTIVA DE UNA FRACCION RICA EN PARAXILENO, AL MENOS UNA CRISTALIZACION (5A) A ALTA TEMPERATURA DE ESTA FRACCION, UNA ISOMERIZACION DE LA FRACCION EMPOBRECIDA DE PARAXILENO, SE RECICLA EL LICOR MADRE HACIA LA ADSORCION SELECTIVA EVENTUALMENTE MEDIANTE UN TRATAMIENTO CON ARCILLA SEGUIDO EVENTUALMENTE DE UNA DESTILACION DEL EFLUENTE TRATADO. EL LICOR MADRE PUEDE INTRODUCIRSE EN UNA UNIDAD DE DESTILACION DESPUES DE LA ISOMERIZACION Y ANTES DE SER TRATADO EN EL REACTOR CON ARCILLA . LA CRISTALIZACION PUEDE COMPRENDER VARIAS ETAPAS A ALTA TEMPERATURA, PUDIENDO SER LA TEMPERATURA EN UNA DE ESTAS ETAPAS MAS ELEVADA O MAS BAJA QUE LA DE LA OTRA ETAPA. EL PROCEDIMIENTO PUEDE UTILIZARSE PARA PREPARAR PARAXILENO MUY PURO PARA LA SINTESIS DEL ACIDO TEREFTALICO.
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE PARAXILENO QUE INCLUYE UNA CRISTALIZACION A TEMPERATURA ELEVADA EN AL MENOS UNA FASE Y UNA FUSION PARCIAL DE LOS CRISTALES.
(01/03/2002) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE PARAXILENO A PARTIR DE UNA CARGA QUE CONTIENE XILENOS EN EL QUE SE ENRIQUECE UNA PRIMERA FRACCION EN AL MENOS UN 30 % EN PESO DE PARAXILENO Y SE PURIFICA ESTA FRACCION POR AL MENOS UNA CRISTALIZACION A ALTA TEMPERATURA EN AL MENOS, UNA ZONA DE CRISTALIZACION. MAS PRECISAMENTE, SE CRISTALIZA DICHA PRIMERA FRACCION ENRIQUECIDA EN AL MENOS UN 30 % EN PESO DE PARAXILENO EN UNA ZONA DE CRISTALIZACION A ALTA TEMPERATURA T1 Y VENTAJOSAMENTE ENTRE +10 Y -25 (GRADOS) C, SE RECUPERAN CRISTALES EN SUSPENSION EN UN LICOR MADRE, SE SEPARAN LOS CRISTALES DEL LICOR MADRE EN AL MENOS UNA PRIMERA ZONA DE SEPARACION , SE FUNDE PARCIALMENTE LOS CRISTALES OBTENIDOS EN AL MENOS UNA ZONA DE…
PRODUCCION DE PARAXILENO A PARTIR DE UN EFLUENTE DE DISMUTACION PARASELECTIVA DEL TOLUENO MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DE CRISTALIZACION ASOCIADO CON UNA ADSORCION EN LECHO MOVIL SIMULADO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2001). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C07C15/08.
LA PRODUCCION DE PARAXILENO SE REALIZA A PARTIR DE UN REACTOR DE DISMUTACION PARASELECTIVA DE TOLUENO, EL EFLUENTE ES DESTILADO PARA ELIMINAR EL TOLUENO Y EL BENCENO EN AL MENOS DOS COLUMNAS DE DESTILACION (C1) (C2), LOS XILENOS ESTAN SOMETIDOS A AL MENOS UNA CRISTALIZACION ENTRE +10 Y -30 (GRADOS) C. EL LICOR MADRE SEPARADO SE SOMETE EN PRESENCIA DE TOLUENO A UNA ADSORCION SOBRE TAMIZ ZEOLITICO EN LECHO MOVIL SIMULADO . ESTE LIBERA UN REFINADO QUE CONTIENE TOLUENO EMPOBRECIDO DE PARAXILENO QUE SE DESTILA EN UNA COLUMNA DE DESTILACION (C4) Y UN EXTRACTO ENRIQUECIDO DE PARAXILENO QUE CONTIENE TOLUENO, QUE ESTA RECICLADO EN LAS COLUMNAS (C1, C2). LOS CRISTALES DE PARAXILENO ESTAN PURIFICADAS POR LAVADO CON TOLUENO Y DESTILACION O POR FUSION PARCIAL SEGUIDA DE UN LAVADO POR PARAXILENO FUNDIDO DE ALTA PUREZA.
PROCESO DE PRODUCCION DE ETERES TERCIARIOS A PARTIR DE UNA CARGA C4 O C5 QUE COMPRENDE DOS ETAPAS DE DESTILZACION EXTRACTIVA.
(16/05/1999) SE DESCRIBE UN PROCESO DE PRODUCCION DE ETERES TERCIARIOS (MTBE, ETBE, TAME, ETAE) EN EL QUE SE HACE REACCIONAR UN CORTE HIDROCARBONADO DE CUATRO O CINCO ATOMOS DE CARBONO CON METANOL O ETANOL EN UN REACTOR Y DESPUES DE LA DESTILACION (C1) SE RECUPERAN LOS ETERES Y UN DESTILADO . SE REALIZA UNA PRIMERA DESTILACION EXTRACTIVA DEL DESTILADO EN PRESENCIA DE UN SOLVENTE SELECTIVO DE LOS HIDROCARBUROS OLEFINICOS EN UNA COLUMNA (CII) Y SE RECUPERA UNA FRACCION DE CABEZA RICA EN HIDROCARBUROS SATURADOS Y UNA FRACCION DE COLA RICA EN OLEFINAS, EN SOLVENTE Y EN ALCOHOL. SE SEPARAN LAS OLEFINAS DEL SOLVENTE Y DEL ALCOHOL POR UNA SEGUNDA DESTILACION EXTRACTIVA (CIII). LAS OLEFINAS SE ISOMERIZAN EN UN REACTOR DE ISOMERIZACION ESQUELETAL Y EL ISOMERADO SE RECICLA…
PROCESO DE OBTENCION DE UN CARBURANTE POR EXTRACCION E HIDROTRATAMIENTO DE UNA CARGA HIDROCARBONADA Y EL GASOLEO OBTENIDO.
(01/04/1999) PROCESO DE OBTENCION DE UN CARBURANTE PARA MOTOR DE COMBUSTION INTERNA A PARTIR DE UNA CARGA HIDROCARBONADA QUE COMPRENDE UNA ETAPA A) DE DESTILACION (D1) EN LA QUE SE OBTIENE POR UNA LINEA 3 UN PRODUCTO DE COLA (Q1) Y POR UNA LINEA 2 UN PRODUCTO DE CABEZA (T1), UNA ETAPA B) DE EXTRACCION LIQUIDO/LIQUIDO (LE) MEDIANTE UN SOLVENTE (S1) EN LA QUE SE OBTIENE A PARTIR DE UN PRODUCTO (Q1) UN EXTRACTO (E1) (LINEA 6) Y UN REFINADO (R1), (LINEA 5) UNA ETAPA ) DE SEPARACION (D2) DEL REFINADO (R1) QUE PERMITE OBTENER POR UNA LINEA 7 UN PRODUCTO (Q2) EMPOBRECIDO EN SOLVENTE (S1), Y UNA ETAPA D DE HIDROTRATAMIENTO (HDS) EN LA QUE SE TRATA LA MEZCLA DE LOS PRODUCTOS (T1) Y (Q2) EN CONDICIONES…
PROCESO DE DESTILACION REACTIVA Y EQUIPO PARA SU APLICACION.
(16/07/1997) SE DESCRIBE UN PROCESO DE DESTILACION REACTIVA QUE PERMITE, EN EL MISMO RECINTO, REALIZAR UNA REACCION CATALITICA Y AISLAR POR DESTILACION EL PRODUCTO BUSCADO, EN EL QUE LA FASE LIQUIDA QUE CONTIENE LOS REACTIVOS ATRAVIESA AL MENOS UN LECHO DE CATALIZADOR, DE ABAJO A ARRIBA, SIN QUE LA FASE DE VAPOR DE LA DESTILACION ATRAVIESE DICHOS LECHOS DE CATALIZADOR. ESTAS CARACTERISTICAS DE OPERACION SE REALIZAN PRACTICAMENTE EN UNA ZONA DE DESTILACION REACTIVA (C) QUE COMPRENDE UNA ALTERNANCIA DE CELULAS DE DESTILACION (D) QUE COMPRENDE UNA O VARIAS BANDEJAS Y DE CELULAS DE REACCION ($) QUE COMPRENDEN LOS LECHOS CATALITICOS Y CONCEBIDAS DE TAL MANERA QUE LA FASE LIQUIDA QUE CIRCULA POR LA BANDEJA DE DESTILACION CIRCULE POR ENCIMA DE UN DEPOSITO POR UNA BAJADA PARA ABORDAR EL LECHO…
PROCESO DE SEPARACION DE ETILTERTIOBUTILETER Y DE ETANOL.
(01/01/1997) SE DESCRIBE UN PROCESO DE SEPARACION DE ETBE Y DE ETANOL. ESTE PROCESO COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS PRINCIPALES: EXTRACCION DE ETANOL POR AGUA, SIENDO EL REFINADO ETBE SATURADO EN AGUA Y EL EXTRACTO UNA MEZCLA DE ETANOL Y AGUA QUE CONTIENE UNA PEQUEÑA PROPORCION DE ETBE; CONCENTRACION DE LA MEZCLA PRECEDENTE, SIENDO EL DESTILADO UNA MEZCLA DE COMPOSICION CERCANA AL AZEOTROPO ETANOL-AGUA Y QUE CONTIENE UNA MUY PEQUEÑA PROPORCION DE ETBE; DESTILACION HETEROAZEOTROPICA DE ESTE DESTILADO EN DOS COLUMNAS ACOPLADAS CON UN DECANTADOR EN CABEZA, UTILIZANDO ESTA DESTILACION EL ETBE COMO AGENTE AZEOTROPANTE; SIENDO EL RESIDUO DE LA PRIMERA COLUMNA ETANOL DE APROXIMADAMENTE 99% EN MOLES Y SIENDO…
PROCESO DE SEPARACION DE ETIL TERTIOBUTIL ETER Y DE ETANOL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/02/1996). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C07C29/80, C07C41/42, C07C43/04, C07C31/08.
SE DESCRIBE UN PROCESO DE SEPARACION DE ETIL TERTIOBUTIL ETER A PARTIR DE MEZCLAS QUE FORMA CON EL ETANOL. ESTE PROCESO COMPRENDE DOS ETAPAS DE DESTILACION, EFECTUANDOSE LA PRIMERA A UNA PRESION P SUB 1 SUPERIOR O IGUAL A 1 BAR, LA SEGUNDA A UNA PRESION P SUB 2 INFERIOR A P SUB 1 DE UN VALOR INCREMENTO DE P DE 0,5 A 12 BARES, SIENDO P SUB 2 ENTONCES DE 0,5 A 10 BARES. EL DESTILADO DE LA SEGUNDA COLUMNA SE REENVIA EN PARTE COMO REFLUJO EN CABEZA DE LA SEGUNDA COLUMNA Y SE RECICLA EN PARTE HACIA LA CABEZA DE LA PRIMERA COLUMNA. EL ETBE PURIFICADO SE RECOGE EN EL FONDO DE LA PRIMERA COLUMNA Y EL ETANOL PURIFICADO, EN EL FONDO DE LA SEGUNDA COLUMNA. ESTE PROCESO DE SEPARACION PUEDE ESTAR INTEGRADO EN UNA UNIDAD DE PRODUCCION DE ETBE QUE COMPRENDE LA ETERIFICACION POR ETANOL DE UNA FRACCION C SUB 4 DE CRAQUEO POR VAPOR O DE CRAQUEO CATALITICO. EL ETANOL SEPARADO SE RECICLA ENTONCES HACIA LA ZONA DE ETERIFICACION.
PROCESO DE SEPARACION DE BUTANOS Y BUTENOS POR DESTILACION EXTRACTIVA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/1995). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C07C7/08.
SE DESCRIBE UN PROCESO DE SEPARACION DE BUTANOS Y DE BUTANOS POR DESTILACION EXTRACTIVO. UNA CARGA QUE CONTIENE PRINCIPALMENTE BUTANOS Y BUTENOS SE PONE EN CONTACTO EN UNA COLUMNA DE DESTILACION EXTRACTIVA A PRESION CON UN SOLVENTE POLAR (POR EJEMPLO EL DIMETILFORMAMIDA), ESTANDO RECOGIDOS LOS BUTANOS EN CABEZA; EL SOLVENTE QUE CONTIENE LOS BUTENOS PASA A UNA SEGUNDA COLUMNA A PRESION , DONDE LOS BUTENOS ESTAN PARCIALMENTE DESORBIDOS Y RECOGIDOS EN CABEZA, EL SOLVENTE QUE CONTIENE AUN BUTENOS ES PURIFICADO EN UNA TERCERA ATMOSFERICA CUYO DESTILADO DE VAPOR QUE CONTIENE SOLVENTES, ES DEVUELTO, TRAS LA COMPRESION, A LA PARTE INFERIOR DE LA SEGUNDA COLUMNA.
PROCESO DE SEPARACION DE ETILTERTIOBUTILETER A PARTIR DE MEZCLAS CON ETANOL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/11/1995). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C07C41/06, C07C41/42, C07C43/04, C07C29/82, C07C31/08.
PROCESO DE SEPARACION DE ETILTERTIOBUTILETER A PARTIR DE MEZCLAS CON ETANOL. SE DESCRIBE UN PROCESO DE SEPARACION DE ETIL TERTIOBUTIL ETER A PARTIR DE MEZCLAS QUE FORMA CON EL ETANOL. ESTE PROCESO ESTA BASADO EN UNA DESTILACION HETEROAZEOTROPICA QUE PONE EN JUEGO AGUA COMO TERCER CUERPO ARRASTRADOR. APLICA DOS COLUMNAS DE DESTILACION, ACOPLADAS CON UN DECANTADOR EN CABEZA.EL ETANOL PURIFICADO ES RECOGIDO EN EL FONDO DE LA PRIMERA COLUMNA Y EL ETBE PURIFICADO, EN EL FONDO DE LA SEGUNDA COLUMNA. ESTE PROCESO DE SEPARACION PUEDE ESTAR INTEGRADO EN UNA UNIDAD DE PRODUCCION DE ETBE QUE COMPRENDE LA ETERIFICACION POR ETANOL DEL ISOBUTENO CONTENIDO EN UNA COPA C4 DE CRAQUEO POR VAPOR, DE CRAQUEO CATALITICO O DE DESHIDROGENACION DE ISOBUTANO. EL ETANOL SEPARADO DEL ETBE SE RECICLA ENTONCES EN LA ZONA DE ETERIFICACION.
PROCESO DE FRACCIONAMIENTO Y EXTRACCION DE HIDROCARBUROS QUE PERMITE OBTENER UNA GASOLINA CON INDICE DE OCTANO MEJORADO Y UN QUEROSENO CON PUNTO DE VAPOR MEJORADO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/07/1993). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C10G61/00, C10L1/06, C10G53/00.
SEGUN EL PROCESO SE FRACCIONA UNA CARGA CON PUNTO DE MUESTRA FINAL COMO MINIMO DE 220 C EN TRES FRACCIONES: - UNA GASOLINA LIGERA QUE CONTIENE MENOS DEL 10% DE AROMATICOS Y PUNTOS DE MUESTRAS 25-80 C; - UNA GASOLINA MEDIA (80 C A 150 C COMO MAXIMO) CUYO PUNTO FINAL ES DETERMINADO POR UN CONTENIDO EN NITROGENO INFERIOR A 50 PPM; - UNA GASOLINA PESADA DE PUNTO FINAL INFERIOR O IGUAL A 220 C. SE EXTRAEN DESPUES POR UN DISOLVENTE LIQUIDO SELECTIVO LOS AROMATICOS, DE LA GASOLINA PESADA, PRODUCIENDO UN REFINADO VERTIDO AL QUEROSENO O CARBURANTE DIESEL. SE GENERA EL DISOLVENTE POR REEXTRACCION DE LA GASOLINA LIGERA PARA PRODUCIR UNA CAPA DE GASOLINA ENRIQUECIDA EN AROMATICOS Y CON UN INDICE DE OCTANO MEJORADO.
