10 inventos, patentes y modelos de MAZZANTI, VASCO

Taza de inodoro de cerámica y método para la fabricación de la taza.

(31/01/2018) Un método para fabricar una taza de inodoro de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 16, que comprende: - una bandeja de recogida de líquido que tiene un eje (Z) principal de extensión; - un borde de distribución de líquido que tiene al menos una parte configurada para reproducir el borde superior de la bandeja a lo largo de un plano (P) común de apoyo; donde dicha porción tiene una cámara tubular con corte transversal toroidal para el paso de líquido y que tiene como eje generador dicho eje (Z) de la bandeja ; - una carcasa exterior separada configurada para alojar la bandeja y del borde , el método comprende…

Procedimiento para la fabricación de un producto de cerámica e instalación que implementa el procedimiento.

(18/12/2015) Un procedimiento para la fabricación de productos de cerámica, comprende al menos las etapas de: - llenado de un molde poroso , que comprende al menos dos partes que están unidas entre sí para formar al menos una cavidad de moldeo , con barbotina presurizada o mezcla de fluidos; - formación de la capa de producto (M) añadiendo barbotina presurizada; - vaciado del exceso de barbotina del molde ; - abertura de las partes del molde ; - retirada del producto (M) del molde ; - después de la etapa de retirada del producto (M) del molde, el procedimiento comprende además la etapa de identificación de uno o más puntos (P) o áreas del producto (M) que no coinciden con los parámetros…

Procedimiento e instalación para elaborar un producto cerámico.

(12/11/2015) Un procedimiento para elaborar productos cerámicos, comprendiendo el procedimiento al menos las siguientes etapas: • llenar un molde poroso , compuesto de al menos dos piezas acopladas entre sí para formar al menos una cavidad de moldeo , con mezcla fluida o barbotina a presión; • formar el grosor (S) del producto cerámico (M) al verter dentro más barbotina de tal manera que se separe el agua de la mezcla y se drene este agua a través de las paredes del molde , es decir en un sentido (DE) hacia fuera desde la cavidad ; • vaciar el exceso de barbotina fuera del molde ; estando el procedimiento caracterizado por que, después…

Taza de inodoro de cerámica.

(10/11/2015) Una taza de cerámica obtenida por medio de colada en moldes, que comprende: • un depósito de recogida de líquido ; • una parte de sifón para drenar líquidos desde el depósito ; • un borde de distribución de líquidos que tiene al menos una parte configurada para reproducir el límite superior del depósito a lo largo de un plano común (P) de apoyo; teniendo dicha parte una sección transversal toroidal que genera una cámara tubular para el paso de líquidos; estando hechos dicho borde y dicho depósito como un solo cuerpo en un molde (S1); • una carcasa exterior para alojar dicho depósito y dicho borde en forma…

Método y planta para la fabricación de artefactos cerámicos.

(23/04/2014) Método para la fabricación de un artefacto sanitario cerámico (M) que comprende al menos las siguientes etapas: - aplicación de un estrato uniforme (S) de material de adherencia que comprende una barbotina o mezcla fluida de alta viscosidad a por lo menos una superficie de una primera parte (M2) destinada a ser unida con por lo menos una segunda parte (M3) del artefacto sanitario (M); - unión de la segunda parte (M3) del artefacto sanitario (M) con la primera parte (M2) a lo largo de la zona de unión definida por respectivas dos superficies de contacto (2 y 3) de las mismas partes (M2 y M3) con el estrato (S) de material de adherencia intercalado entre ellas; - secado del artefacto sanitario (M)…

Molde para la fabricación de productos cerámicos y proceso para la fabricación de tal molde.

(25/07/2012) Molde poroso para fabricar productos cerámicos , dicho molde (S) siendo del tipo que comprende por lomenos dos partes que pueden ser acopladas entre sí para formar, en una configuración cerrada, una cavidad para colar el producto cerámico llenando la misma cavidad con una mezcla líquida bajo presión; y estandocaracterizado por el hecho que medios internos de vinculación están dispuestos y actúan entre por lo menos dossuperficies internas (2a, 3a) de las partes del molde (S), que definen porciones de las paredes de la cavidad para mantener las dos partes (2 y 3) de manera segura en su lugar después haberlas ubicado enfrentadas entre sí en laconfiguración cerrada; los medios internos de vinculación habiendo sido hechos directamente en las respectivassuperficies…

UN PROCEDIMIENTO PARA LA REGENERACIÓN FUNCIONAL DE LA POROSIDAD DE MOLDES USADOS PARA MOLDEAR OBJETOS CERÁMICOS.

(24/11/2011) Un procedimiento para la regeneración funcional de la porosidad de materiales usados para fabricar moldes para moldear objetos cerámicos, cuando los poros se han dañado por el uso del molde debido a la contaminación provocada por incrustaciones inorgánicas, comprendiendo el procedimiento la etapa de: aplicar (B1) un fluido al molde , comprendiendo el fluido una solución ácida, fluyendo la solución ácida a través de los poros del molde de tal manera que se elimina la contaminación por sustancias inorgánicas en el molde y en sus poros; caracterizado porque comprende adicionalmente al menos una etapa (B3; B4, B5) de aplicación de un fluido alcalino al molde a continuación…

METODO PARA ESMALTAR ARTICULOS CERAMICOS.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(06/07/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA SOCIETA' COOPERATIVA. Clasificación: C04B41/50, B28B1/26, C03C8/16.

Método para esmaltar artículos cerámicos, caracterizado por: #- preparación de un compuesto de esmalte en suspensión líquida, preferiblemente acuosa; #- alimentación del compuesto de esmalte en suspensión, preferentemente acuosa, dentro de las cavidades de modelado de un molde poroso, por un tiempo necesario para crear una película de esmalte del espesor que se desea sobre la superficie de las paredes de las cavidades mediante absorción de la fase líquida; #- alimentación de la barbotina dentro de las cavidades para modelado del artículo por el tiempo necesario para crear la pared del artículo por absorción de la fase líquida.

PROCESO PARA LA REGENERACION FUNCIONAL DE LA POROSIDAD DE MOLDES USADOS PARA MODELAR OBJETOS CERAMICOS.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/09/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: SACMI COOPERATIVA MECCANICI IMOLA SOCIETA' COOPERATIVA. Clasificación: B28B1/26, B08B3/00, B28B7/38, B28B1/14.

Proceso para la regeneración funcional de la porosidad de los materiales usados para realizar moldes para modelar objetos cerámicos, una vez que los poros han sido dañados por el uso del molde debido a la contaminación provocada por sustancias orgánicas, el proceso comprendiendo la etapa de aplicación (A1) de un primer flujo de fluido hacia el molde , el fluido comprendiendo una solución alcalina, caracterizado por el hecho que la solución alcalina fluye a través de los poros del molde, de manera de eliminar la contaminación por sustancias orgánicas en el molde y sus poros.

ELEMENTO DE MOLDEO PARA MOLDEAR ARTICULOS MEDIANTE COLADA DE UNA MEZCLA LIQUIDA CON ARCILLA O MATERIAL SIMILAR Y METODO PARA SU FABRICACION.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/05/2007). Solicitante/s: SACMI - COOPERATIVE MECCANICI IMOLA - SOC. COOP. A.R.L. Clasificación: B28B1/26.

Elemento de moldeo para modelar artículos mediante colada de una mezcla líquida con arcilla (barbotina) o materiales similares, que tiene al menos una superficie de impresión porosa y permeable sobre la cual se deposita la barbotina, un sistema de drenaje para el fluido de la mezcla que tiene una cámara porosa o vacía relativamente delgada con la forma de una lámina que está incorporada dentro del cuerpo del mismo elemento de moldeo, estando dispuesta dentro del radio de acción de drenaje de la superficie de impresión , y que tiene un grado de porosidad mayor que la parte frontal (12') del cuerpo definida entre dicha cámara delgada y la superficie de impresión , habiendo sido provistos medios de eliminación conectados a dicha cámara delgada para eliminar el fluido drenado recolectado por dicha cámara , caracterizado por el hecho que dicha cámara delgada comprende una pluralidad de orificios pasantes , que se llenan con el material que forma el cuerpo del elemento de moldeo.

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