12 inventos, patentes y modelos de LIM,JAE-BONG

Mezcla de poliéster/policarbonato con excelente estabilidad térmica y estabilidad cromática.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(04/12/2019). Solicitante/s: SK CHEMICALS CO., LTD.. Clasificación: C08L69/00, C08J5/00, C08K3/08, C08L67/03.

Mezcla de poliéster/policarbonato que comprende: (a) P(ET-CT) [poli(tereftalato de etileno-co-tereftalato de 1,4-ciclohexilendimetileno)] que se copolimeriza con 1,4- ciclohexanodimetanol (CHDM) de 40 a 90 % en moles con respecto al total de componentes de diol; (b) tereftalato de polietileno (PET); (c) policarbonato (PC); y (d) germanio de 1 a 100 ppm (relación en peso) con respecto a la mezcla total de poliéster/policarbonato, en donde, con respecto a la mezcla total de poliéster/policarbonato, la suma de las cantidades de P(ET-CT) y PET es de 50 a 90 en peso %, la cantidad de PET, en relación en peso, es de 1 a 6 veces con respecto a la de P(ET-CT), y la cantidad de PC es de 10 a 50 % en peso y en donde el germanio está contenido como catalizador en la polimerización de P(ET-CT) y una cantidad del catalizador es de 20 a 200 ppm (relación en peso) con respecto al P(ET-CT) polimerizado.

PDF original: ES-2774951_T3.pdf

Catalizador de zeolita con intercambio de cationes, y procedimiento de producción de monoyodo benceno a través de una reacción de transyodación usando el mismo.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(07/08/2019). Solicitante/s: SK CHEMICALS CO., LTD.. Clasificación: B01J29/00, B01J29/40.

Un catalizador de zeolita con intercambio de cationes para la transyodación de reactivos que contienen multiyodo benceno y benceno, en el que una relación molar de Si/Al es de 5 a 15. del 20 % al 50 % de la capacidad de intercambio iónico se intercambia con iones de sodio (Na) o del 10 % al 50 5 % de la capacidad de intercambio iónico se intercambia con iones de potasio (K), y el catalizador de zeolita se prepara mediante intercambio catiónico de cualquiera seleccionado del grupo que consiste en zeolitas HY, BEA y ZSM-5.

PDF original: ES-2744873_T3.pdf

Procedimiento para preparar éster alquílico de ácido graso usando destilado de ácido graso.

(23/01/2019) Procedimiento para preparar éster alquílico de ácido graso para combustibles biodiesel, que comprende la etapa de esterificar materia prima de ácido graso con alcohol, a una temperatura de 250 a 320 °C y una presión de presión atmosférica a 10 bar, en donde la reacción de esterificación se lleva a cabo sin usar catalizador, en donde la materia prima de ácido graso, que reacciona con el alcohol, es un destilado de ácido graso que se produce como un subproducto durante el proceso de refinación de aceite vegetal crudo para obtener aceite vegetal refinado, y en donde el destilado de ácido graso contiene de 65 a 95% en peso de ácido graso que tiene un número de átomos de carbono…

Poli(sulfuro de arileno) con pequeña cantidad de desgasificación, y procedimiento de preparación del mismo.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(22/10/2018). Solicitante/s: SK CHEMICALS CO., LTD.. Clasificación: C08J5/18, C08G75/14, C08G75/02.

Poli(sulfuro de arileno) que comprende una unidad de repetición de sulfuro de arileno y una unidad de repetición de disulfuro de arileno, en el cual la proporción en peso de la unidad de repetición de sulfuro de arileno : unidad de repetición de disulfuro de arileno es de 1 : 0,0001 a 1 : 0,05, en el que el grado de dispersión como se define mediante el cociente del peso molecular promedio en peso por el peso molecular promedio en número es de 2,0 a 4,0,.

PDF original: ES-2686842_T3.pdf

Composición de resina mixta de sulfuro de polifenileno/tereftalato de polietileno de alta resistencia y un procedimiento de producción para la misma.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(06/12/2017). Solicitante/s: SK CHEMICALS CO., LTD.. Clasificación: C08J5/00, C08L53/02, C08L23/08, C08L67/02, C08L25/08, C08K5/3492, C08L81/02, C08K7/14, C08L25/04, C08L81/04.

Composición de resina de alta resistencia que comprende: una resina de mezcla de base que incluye de 10 a 80% en peso de una resina de sulfuro de polifenileno y de 20 a 90% en peso de una resina de tereftalato de polietileno; y de 0,1 a 20 partes en peso de un poliestireno modificado o de un elastómero a base de estireno con respecto a 100 partes en peso de la resina de mezcla de base, en la que el poliestireno modificado está representado por la fórmula 2 y en la que el elastómero a base de estireno es un copolímero dibloque o tribloque de estireno y al menos un bloque seleccionado del grupo que consiste en butadieno e isopreno: **(Ver fórmula)** en la que R1 es H o CH3; y R2 comprende independientemente cualquiera seleccionado del grupo que consiste en oxazolina, amina, ácido maleico anhidro y ácido carboxílico.

PDF original: ES-2661741_T3.pdf

Procedimiento de preparación de una poliamida resistente al calor.

(22/03/2017) Procedimiento de preparación de una poliamida resistente al calor que comprende una unidad de repetición representada por la fórmula química 3, en el que dicho procedimiento comprende las etapas de introducir una mezcla de monómeros que comprende un compuesto diéster representado por la fórmula química 1 y un compuesto diamina representado por la fórmula química 2 en un reactor autoclave, aumentar la temperatura interna del reactor hasta 65ºC o más, y llevar a cabo una polimerización por condensación mediante el aumento de la temperatura de reacción hasta una temperatura que es de 300 a 400ºC y agitar los reactivos durante 1 hora a 3 horas **Fórmula** en la que, R1 se selecciona independientemente entre metilo, etilo, propilo, butilo, y fenilo, Fórmula química…

Procedimiento para la preparación de sulfuro de poliarileno.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(07/09/2016). Solicitante/s: SK CHEMICALS CO., LTD.. Clasificación: C08J5/00, C08G75/14, C08G75/04.

Un procedimiento para la preparación de sulfuro de poliarileno, en el que el sulfuro de poliarileno se prepara por una reacción de polimerización de los reactivos que incluye un compuesto aromático de diyodo y azufre, incluyendo el procedimiento: la adición de entre un 0,01% y un 10,0% en peso de disulfuro de difenilo con respecto al peso del sulfuro de poliarileno a los reactivos para formar un sulfuro de poliarileno que tenga un punto de fusión de 265 a 320 °C.

PDF original: ES-2601362_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de sulfuros de poliarileno con un contenido reducido de yodo libre.

(07/09/2016) Un procedimiento para la preparación de sulfuro de poliarileno que tiene una temperatura de fusión de 265 a 320 °C y un contenido de yodo libre de, a lo sumo, 20 ppm, que comprende: (A) la polimerización de reactivos, incluyendo un compuesto diyodo aromático, un inhibidor de la polimerización, y un compuesto de azufre que forman un sulfuro de poliarileno; y (B) el mantenimiento del producto de sulfuro de poliarileno entre 100 y 260 °C para la configuración de calor, donde el sulfuro de poliarileno tiene una temperatura de fusión de 265 a 320 °C, donde una variación de la temperatura de fusión de menos del 5% antes…

Procedimiento para preparar polisulfuro de arileno que tiene un contenido reducido de yodo.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(11/05/2016). Solicitante/s: SK CHEMICALS CO., LTD.. Clasificación: C08J5/18, C08G75/16.

Un procedimiento para preparar polisulfuro de arileno que comprende la reacción por polimerización de reactivos que comprenden compuestos aromáticos de diyoduro, azufre y un terminador de polimerización de la Fórmula química 1 siguiente:**Fórmula** en la Fórmula química 1, X es un enlace químico, O, S, N, carbonilo o metileno, y R1 a R10 son independientemente hidrógeno, un hidroxilo, un grupo alquilo C1-5 o un grupo fenilo.

PDF original: ES-2579313_T3.pdf

Sulfuro de poliarileno y procedimiento de preparación del mismo.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(04/05/2016). Solicitante/s: SK CHEMICALS CO., LTD.. Clasificación: C08J5/18, C08G75/14, C08G75/02.

Sulfuro de poliarileno que está en forma de gránulo de 2 a 10 mm de tamaño después del procedimiento de polimerización y secado, y que tiene un contenido de disolvente residual de 300 ppm o menos, basado en el peso total de la resina, en el que el sulfuro de poliarileno se obtiene mediante la polimerización de compuestos diyodo aromáticos y compuestos de azufre, y el secado del producto polimerizado entre 120 y 160ºC durante 1 a 2 horas.

PDF original: ES-2584609_T3.pdf

Procedimiento para preparar compuestos aromáticos yodados.

(24/06/2015) Un procedimiento para preparar compuestos aromáticos yodados, que comprende la etapa de realización de una yodación de un compuesto aromático no halogenado, un compuesto aromático monoyodado, un compuesto aromático diyodado y yodo en presencia de un catalizador de tipo zeolita en una atmósfera de oxígeno, en el que un compuesto aromático diyodado y un compuesto aromático triyodado en los compuestos aromáticos yodados se convierten en el compuesto aromático monoyodado simultáneamente con la yodación; y la razón molar de compuesto aromático no halogenado/yodo, que se introducen, es de 0,8 a 3,0.

Procedimiento de preparación de compuestos aromáticos yodados.

(31/10/2013) Procedimiento de preparación de compuestos aromáticos yodados, que comprende someter una mezcla queincluye un compuesto aromático, un compuesto diyodoaromático o agua, y yodo (I2), a yodación en presencia de uncatalizador de 5 zeolita y oxígeno

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