12 inventos, patentes y modelos de LEYSHON, DAVID, W.
Proceso para formar óxido de propileno a partir de la oxidación de alcohol metil bencílico.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(11/12/2019). Solicitante/s: LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/12, C07D303/04.
Un método para preparar óxido de propileno que comprende:
(a) la oxidación de alcohol alfa-metilbencílico con aire para formar una primera mezcla de reacción que comprende peróxido de hidrógeno y acetofenona;
(b) la reacción de propileno con la primera mezcla de reacción en presencia de un catalizador para formar una segunda mezcla de reacción que comprende óxido de propileno; la separación de óxido de propileno de la segunda mezcla de reacción para formar una tercera mezcla de reacción;
(c) el calentamiento de la tercera mezcla de reacción para descomponer peróxido de hidrógeno, a partir del cual se forma una cuarta mezcla de reacción;
(d) la hidrogenación de la acetofenona en la cuarta mezcla de reacción con hidrógeno para formar una quinta mezcla de reacción que comprende alcohol alfa-metilbencílico; y
(e) la separación de alcohol alfa metilbencílico de la quinta mezcla de reacción y retornar el alcohol alfametilbencílico a la etapa (a).
PDF original: ES-2769251_T3.pdf
Sistemas, métodos y aparatos de separación de óxidos de alquileno.
(30/01/2019) Un sistema de separación de óxido de propileno que comprende:
una columna de destilación configurada para recibir una corriente de óxido de propileno en bruto, descargar una corriente de impureza que comprende metanol y agua, y descargar una corriente de fondos que comprende una mayoría de óxido de propileno que entra en la corriente de óxido de propileno en bruto; , en donde la columna de destilación incluye un condensador superior, y en el que la columna de destilación está configurada con una purga de vapor superior de componentes no condensados del condensador superior
un decantador configurado para recibir al menos una porción de la…
Métodos para la separación de óxido de alquileno mediante el uso de columnas de destilación extractiva.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(24/01/2018). Solicitante/s: LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/19, C07D303/04, C07D301/32, B01D3/40.
Un método para separar óxido de propileno de una corriente de óxido de propileno crudo, que comprende el método para pasar la corriente de óxido de propileno en bruto a través de una columna de destilación extractiva, donde la columna de destilación funciona a una presión en un rango mayor que (25 a 50 psig) 273,69 a 446,06 kPa y donde la columna de destilación extractiva usa parafina C8-C20 como disolvente de extracción.
PDF original: ES-2658153_T3.pdf
ELIMINACION DE IMPUREZAS DE PEROXIDO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(03/06/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07C409/08.
Un procedimiento para purificar una corriente acuosa ácida de purga procedente de la producción de monómeros de óxido de propileno/estireno que contiene ácidos orgánicos, materiales peróxidos y etilbenceno, cuya producción incluye las etapas de oxidar etilbenceno a hidroperóxido de etilbenceno y recuperar separadamente una corriente de vapor que comprende nitrógeno y una corriente acuosa líquida de purga, y descomponer catalíticamente los materiales peróxidos en dicha corriente de purga, la mejora que comprende barrer el oxígeno generado por la descomposición con al menos parte de dicha corriente de vapor.
PROCESO DE OXIDACION DE COMPUESTOS ORGANICOS DE AZUFRE.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(16/05/2007). Solicitante/s: LYONDELL CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C01B39/14, C01B39/06, C01B39/12, B01J29/70, B01J29/76, C10G53/14.
Un proceso que comprende poner en contacto una corriente de combustible que contiene impurezas organosulfuradas con un hidroperóxido orgánico en presencia de un catalizador obtenido mediante un método que comprende las etapas de: (a) impregnar un sólido silíceo inorgánico con una fuente de titanio elegida del grupo consistente en: una disolución de un haluro de titanio en un disolvente de hidrocarburo no oxigenado; y una corriente de vapor de tetracloruro de titanio; (b) calcinar el sólido silíceo impregnado para formar el catalizador; y (c) opcionalmente, calentar el catalizador en la presencia de agua; en donde una porción substancial de las impurezas organosulfuradas se convierten a sulfonas.
SISTEMA DE EPOXIDACION CON REACTORES DE LECHO FIJO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/19.
Un proceso para la producción de un compuesto de la clase de oxiranos por reacción de una olefina con un hidroperóxido orgánico en presencia de un catalizador sólido de epoxidación, caracterizado porque la olefina y el hidroperóxido reaccionan primero en por lo menos dos reactores de lecho fijo rellenos con catalizador nuevo, alimentándose la olefina en serie a los citados reactores y alimentándose el hidroperóxido en paralelo a los citados reactores, y después se pasa el efluente del último de los citados reactores a por lo menos un reactor adicional de lecho fijo relleno con catalizador de epoxidación que tiene menos del 10% de la actividad del catalizador nuevo.
SISTEMA REACTOR Y METODO PARA REACCIONES ALTAMENTE EXOTERMICAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/19.
Un procedimiento para la reacción exotérmica en fase líquida catalítica de una olefina de C3-C5 con un hidroperóxido de arilalquilo, que comprende hacer pasar una mezcla que contiene la olefina y el hidroperóxido en condiciones de reacción de temperatura y presión elevadas, a través de una serie de zonas de reacción separadas, cada una llena de un lecho de catalizador de epoxidación sólido, caracterizado porque la mezcla de reacción líquida de la primera zona de reacción se divide en una primera corriente, la cual se recicla a la primera zona de reacción y precalienta la alimentación neta y una segunda corriente, la cual pasa a la segunda zona de reacción y se hace reaccionar posteriormente ahí dentro, siendo la concentración de hidroperóxido en la alimentación a cada zona de reacción menos de 8% en peso.
PROCEDIMIENTO DE EPOXIDACION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/19.
En un procedimiento en el que se mezclan una olefina y un hidroperóxido orgánico para formar una mezcla que se alimenta a una zona de epoxidación y en la que se pone en contacto con un catalizador de epoxidación, sólido, en condiciones eficaces para formar producto oxirano, conteniendo la mezcla de alimentación a la zona de epoxidación materiales resinosos insolubles, la mejora que comprende separar los materiales resinosos antes de que dicha mezcla se ponga en contacto con el catalizador sólido.
PROCEDIMIENTOS DE EPOXIDACION QUE UTILIZAN TAMICES MOLECULARES QUE CONTIENEN TITANIO COMO CATALIZADORES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/01/2002). Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/12.
EN UN PROCESO DE EPOXIDACION EN DONDE UNA OLEFINA ES REACCIONADA CON PEROXIDO DE HIDROGENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE TAMIZ MOLECULAR QUE CONTIENE TITANIO Y UNA SAL, LA TENDENCIA DEL CATALIZADOR PARA PRODUCIR CANTIDADES MAS GRANDES DE OXIGENO CUANDO ENVEJECE DEBIDO A LA DESCOMPOSICION NO SELECTIVA DEL PEROXIDO DE HIDROGENO PUEDE SER NEUTRALIZADA POR LA ADICION DE UNA AGENTE QUELANTE QUE LLEVA GRUPOS DE HIDROXILO, CARBOXILO, AMINO, Y/O FOSFORILO. EL USO DE TAL AGENTE QUELANTE CONFIERE SELECTIVIDAD AL EPOXIDO PARA SER MANTENIDO A UN ALTO NIVEL DESEABLE DURANTE UN PERIODO PROLONGADO DE TIEMPO EN UNA UNIDAD DE EPOXIDACION CONTINUA.
PRODUCCION MEJORADA DE ETILENO DE HIDROCARBUROS SUPERIORES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/07/1996). Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07C11/06.
UN PROCESO PARA LA PREPARACION DE PROPILENO A PARTIR DE ALIMENTACION DE PRODUCTO DE CUATRO ATOMOS DE CARBONO MEDIANTE UNA COMBINACION DE DESTILACION Y METATESIS EN DONDE EL HIDROCARBURO SUPERIOR SE DESTILA PARA FORMAR ETILENO Y PROPILENO Y AL MENOS UNA PARTE DEL ETILENO SE CONVIERTE EN PROPILENO POR METATESIS.
PRODUCCION DE OXIDO DE PROPILENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/08/1995). Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/19, C07D303/04.
SE PRESENTA UN METODO DE PRODUCCION DE OXIDO DE PROPILENO MEDIANTE LA REACCION DE UN PROPILENO CON UN HIDROPEROXIDO C4 O MAYOR EN LA QUE AL MENOS UNA PARTE DEL PROPILENO SE DERIVA A PARTIR DE UNA MOLECULA DE HIDROPEROXIDO.
REACTORES DE LECHO DELGADO PARA CONVERSION DE URETANO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/12/1993). Solicitante/s: ATLANTIC RICHFIELD COMPANY. Clasificación: C07C2/84.
EL URETANO SE CONVIERTE EN HIDROCARBUROS SUPERIORES POR REACCION CON UN OXIDANTE GASEOSO BAJO CONDICIONES ADIABATICAS EN UN REACTOR DE LECHO DELAGDO SIENDO SUMINISTRADA LA ALIMENTACION AL REACTOR A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS 100 GRADOS C POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE REACCION Y SIENDO CALENTADO A LA TEMPERATURA DE REACCION POR FLUJO CONDUCTIVO DE CALOR GENERADO POR LA REACCION AXIALMENTE A TRAVES DE LA CONTRACORRIENTE DEL LECHO PARA LIMENTAR EL FLUJO. UN REACTOR CONVENIENTE TIENE UNA ZONA DE PRECALENTAMIENTO Y UNA ZONA DE REACCION CON FLUJO AXIAL DE CALOR DE REACCION DESDE LA ZONA DE REACCION A LA ZONA DE PRECALENTAMIENTO.
