Adsorbentes zeolíticos en forma de agregados, su método de preparación y usos de los mismos.
(29/04/2020) Un agregado adsorbente zeolitico que comprende:
- polvo de zeolita X intercambiado con por lo menos un 90 % de iones de bario solos o con iones de bario y potasio, representando los sitios intercambiables ocupados por potasio posiblemente hasta 1/3 de los sitios intercambiables ocupados por los iones de bario e iones de potasio, y estando posiblemente complementados generalmente provistos por iones alcalinos o alcalino terreos diferentes de bario y potasio,
- polvo de zeolita LSX intercambiado con por lo menos un 90 % de iones de bario solos o con iones de bario y potasio, representados los sitios intercambiables ocupados por potasio posiblemente hasta 1/3 de los sitios intercambiables ocupados por los iones de bario mas potasio, estando los posiblemente complementados…
Método para endulzamiento de una gasolina olefínica de compuestos de tipo sulfuro.
(10/04/2019) Método para reducir el contenido de compuestos de tipo sulfuro de fórmula R1-S-R2, con R1 y R2 elegidos entre los radicales metilo (CH3) y etilo (C2H5), de una gasolina que contiene diolefinas, monoolefinas y azufre, en el que:
A) en un reactor se pone en contacto la gasolina en mezcla con un corte de gasolina ligero reciclado de la etapa C) e hidrógeno con un catalizador A que comprende al menos un metal del grupo VIb y al menos un metal no noble del grupo VIII depositados sobre un soporte, la etapa A) siendo realizada a una temperatura en el reactor comprendida entre 60 ºC y 150 ºC con una velocidad volumétrica horaria (VVH) comprendida entre 1 h-1 y 10 h-1, una presión comprendida entre…
Procedimiento de tratamiento de una gasolina.
(02/04/2019) Procedimiento de tratamiento de una gasolina que contiene unos compuestos azufrados, unas olefinas y unas diolefinas, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes:
a) se fracciona la gasolina a fin de recuperar al menos un corte de gasolina intermedio MCN que comprende unos hidrocarburos y cuya diferencia de temperatura (ΔT) entre los puntos al 5% y al 95% de masa destilada es inferior o igual a 60°C;
b) se desulfura el corte de gasolina intermedio MCN solo y en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración y de hidrógeno, a una temperatura comprendida entre 160 y 450°C, a una presión comprendida entre 0,5 y 8 MPa, con una velocidad espacial líquida comprendida entre 0,5 y 20 h-1 y con una relación entre el caudal de hidrógeno expresado…
Proceso de tratamiento de una gasolina por separación en tres cortes.
(30/01/2019) Proceso de desulfuración de un corte de gasolina que contiene compuestos de azufre, olefinas y diolefinas, que comprende al menos las siguientes etapas:
a) se fracciona la gasolina para recuperar un corte de gasolina liviano de LCN y un primer corte de gasolina pesado HCN;
b) se lleva a cabo una primera etapa para desulfurar el primer corte de gasolina pesado con HCN en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración y de hidrógeno, a una temperatura comprendida entre 160 y 450°C, a una presión comprendida entre 0,5 y 8 MPa, a una velocidad del líquido comprendida entre 0,5 y 20 h-1 y con una relación entre el caudal de hidrógeno expresado en m3 normales por hora y el caudal de carga por…
Adsorbentes zeolíticos aglomerados, su proceso de preparación y sus usos.
(07/12/2018) Adsorbentes zeolíticos aglomerados a base de cristales de zeolita X de diámetro medio en número inferior o igual a 1,7 μm, de razón atómica Si/Al tal que 1,15 < Si/Al ≤ 1,2 preferiblemente tal que 1,2 < Si/Al ≤ 1,3, en donde al menos 90% de los sitios catiónicos intercambiables están ocupados bien por iones bario solos o bien por iones bario e iones potasio, pudiendo representar los sitios intercambiables ocupados por potasio hasta 1/3 de los sitios intercambiables ocupados por iones bario e iones potasio, y en donde el posible complemento se asegura mediante iones alcalinos o alcalinotérreos distintos de bario y potasio, y aglutinante…
Procedimiento de eliminación de arsénico de una carga de hidrocarburos.
(04/04/2018) Procedimiento de eliminación de arsénico de una carga de hidrocarburos al menos parcialmente líquida a temperatura ambiente y a presión atmosférica, que comprende al menos las etapas siguientes:
a) poner en contacto la carga de hidrocarburos, hidrógeno y una primera masa de captación que comprende un soporte y al menos un metal M1 del grupo VIB y al menos dos metales M2 y M3 del grupo VIII, estando la relación molar de los metales (M2+M3)/M1 comprendida entre 1 y 6, estando el contenido del metal M1 del grupo VIB en forma de óxido comprendido entre un 3 y un 14 % en peso con relación al peso total de la primera masa de captación,…
PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE PARAXILENO QUE COMPRENDE UNA ETAPA DE ADSORCION Y DOS ETAPAS DE ISOMERIZACION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(03/06/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C07C15/08, C07C5/27, C07C7/12.
Procedimiento de producción de paraxileno a partir de una carga que contiene xilenos, etilbenceno e hidrocarburos C9+, consistente en al menos las etapas siguientes: #- una etapa de adsorción en una unidad (LM6) que opera en lecho móvil simulado de la que surgen al menos tres efluentes: un extracto constituido esencialmente por paraxileno y por desorbente, una fracción intermedia llamada refinado intermedio que contiene esencialmente etilbenceno y una segunda fracción llamada refinado-2 que contiene esencialmente una mezcla de meta- y de ortoxileno; #- una etapa de isomerización de los C8 aromáticos en una unidad (IS19) que trabaja en fase de vapor y convierte el etilbenceno para tratar el refinado intermedio; #- una etapa de isomerización de los C8 aromáticos en una unidad (IS20) que trabaja en fase líquida o en fase de vapor para tratar el refinado-.
PROCEDIMIENTO DE COPRODUCCION DE PARAXILENO Y ORTOXILENO QUE COMPRENDE DOS ETAPAS DE SEPARACION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C07C15/08, C07C7/12, C07C7/04.
Procedimiento de coproducción de paraxileno y ortoxileno que comprende dos etapas de separación. La primera etapa se efectúa en un sistema de lecho móvil simulado en contracorriente en una columna cromatográfica con zonas de inyección de carga y de desorbente, la cual proporciona un extracto , un refinado y un refinado intermedio. La destilación de proporciona paraxileno muy puro. El refinado , se inyecta en la segunda etapa, en un sistema de lecho móvil simulado en contracorriente, proporcionando en continuo un extracto y un refinado . La destilación del efluente más rico en ortoxileno permite obtener ortoxileno con una pureza superior al 98,5%. Aplicación en la obtención conjunta de paraxileno y ortoxileno de alta pureza a partir de mezclas de hidrocarburos que los contienen.
PROCEDIMIENTO DE CO-PRODUCCION DE PARAXILENO DE METAXILENO Y/O DE ORTOXILENO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Clasificación: C07C15/08, C07C7/12, C07C7/04, C07C7/14.
Procedimiento de co-producción de paraxileno de metaxileno y/o de ortoxileno. Comprende una etapa de separación en lecho móvil simulado en una columna de cromatografía que contiene una pluralidad de lechos de un adsorbente, comprendiendo dicha columna una zona de inyección de la carga, una zona de evacuación de un extracto constituido por paraxileno y desorbente, una fracción intermedia que contiene etilbenceno, y un refinado que contiene una mezcla de metaxileno, y ortoxileno prácticamente exenta de etilbenceno y paraxileno y una etapa de cristalización de la fracción de metaxileno y/u ortoxileno.
