(08/01/2014) Procedimiento de medición de temperatura de un baño de vidrio fundido, correlacionando una magnitud medida a dicha temperatura mediante una función establecida anteriormente, caracterizado porque la magnitud medida se extrae de un agitador mecánico móvil en el baño de vidrio para agitarlo.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(06/05/2013). Solicitante/s: AREVA NC. Clasificación: C23C4/10, C03C8/14, C23C28/00.
Procedimiento de revestimiento de sectores de acero de un crisol de vitrificación, que se caracteriza porque consiste en aplicar una mezcla de vidrio y de cerámica mediante proyección por plasma sobre el acero de los sectores, y en someter al revestimiento obtenido a un tratamiento térmico, teniendo la mezcla una composición en masa de entre un 50 % y un 70 % de vidrio con un temperatura de transición vítrea inferior a 650 ºC, y entre un 30 % y un 50 % de cerámica, y llevándose a cabo el tratamiento térmico a una temperatura máxima que es superior a la temperatura de fluencia de la mezcla y está comprendida entre 650 ºC y 850 ºC.
PDF original: ES-2402482_T3.pdf
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE COMPAGNIE GENERALE DES MATIERES NUCLEAIRES. Clasificación: F27B14/06.
Horno de inducción que comprende una pared lateral compuesta esencialmente por sectores verticales pegados, estando los sectores revestidos de cerámica al menos por las caras interiores y las caras laterales de los sectores enfrentadas, y estando redondeadas al menos las aristas verticales que unen las citadas caras interiores con las citadas caras laterales.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE COMPAGNIE GENERALE DES MATIERES NUCLEAIRES. Clasificación: B22D41/24, C21C5/46, F27D3/15, C03B5/26.
Procedimiento de trasiego de un material fundido , contenido en un crisol en el que un fondo está refrigerado, al menos en parte, para formar una capa solidificada de material al contacto con dicho fondo, procedimiento según el cual se realiza el trasiego al abrir una válvula, igualmente refrigerada, que obtura inicialmente un orificio de colada formado en el fondo del crisol , caracterizado porque se utiliza un orificio de colada que presenta una forma alargada en vista desde arriba, y porque se desencadena el trasiego en un primer extremo (30a) de dicho orificio, formando un puente térmico entre una parte del fondo que delimita dicho primer extremo (30a) y el material fundido contenido en el crisol , por encima de dicha capa solidificada.
Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Técnicas industriales diversas y transportes
(01/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: LABORATOIRE CHAUVIN S.A. Clasificación: A01N25/34, A61F9/00, B65D47/18, A61J1/14, A01N25/10.
Pieza porosa antimicrobiana a base de un material polimérico derivado de un poliestireno, injertado en la superficie y en masa con unos grupos amonio con actividad antimicrobiana y/o bactericida y/o fungicida, caracterizada porque presenta una porosidad en profundidad comprendida entre 5 y 30 micras.
(16/01/2004) Procedimiento de tratamiento de residuos (D) orgánicos, sólidos divididos y/o líquidos, llevado a cabo en un sólo reactor que contiene un baño de vidrio fundido (V) coronado por una fase gaseosa (G), que incluye la incineración, en presencia de oxígeno, de dichos residuos (D), en la superficie (S) de dicho baño de vidrio fundido (V), y la vitrificación de dichos residuos (D) incinerados en dicho baño de vidrio fundido (V9, que se caracteriza en que, además del oxígeno o del gas que encierre oxígeno suministrado en concepto de comburente en dicha fase gaseosa (G), se inyecta oxígeno u otro gas que contenga oxígeno en dicho baño de vidrio fundido (V), en cantidad suficiente para minimizar…
(01/01/2004) Procedimiento de tratamiento de residuos (D) orgánicos, sólidos divididos y/o líquidos, empleados en un único reactor que contiene un baño de vidrio fundido (V) rematado de una fase gaseosa (G), que comprende la incineración, en presencia de oxígeno, de dichos residuos (D), en la superficie (S) de dicho baño de vidrio fundido (V) y la vitrificación de dichos residuos (D) incinerados en dicho baño de vidrio fundido (V), caracterizado porque la introducción de dichos residuos (D) en dicho reactor se emplea con doble refrigeración; las superficies externa en el lado de fase de gas (G) transversal, e interna (50) en el lado de llegada de los residuos…
