Procedimiento de operación de un proceso para producir sintegás a partir de material carbonoso.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(09/04/2019). Solicitante/s: Jupeng Bio Limited. Clasificación: C10J3/84, C10J3/72, C10K1/02.
Un proceso para producir sintegás, comprendiendo dicho procedimiento:
(a) añadir material carbonoso y oxígeno molecular a un aparato de gasificación para producir un primer sintegás con una relación molar de CO/CO2 de menos de 0,5;
(b) medir la temperatura de dicho primer sintegás más delante de dicho aparato de gasificación y antes de entrar en un enfriador de sintegás; y
(c) en el que se pasa al menos una porción de dicho primer sintegás a través de dicho enfriador de sintegás para producir un primer sintegás enfriado y se mezcla al menos una porción de dicho primer sintegás enfriado con dicha porción del primer sintegás antes de pasar a través de dicho enfriador de sintegás para producir dicho primer sintegás enfriado.
PDF original: ES-2708221_T3.pdf
Proceso para gasificación de materiales carbonosos para producir gas de síntesis.
(17/10/2018) Un proceso para gasificación de un material carbonoso por ejemplo en el que dicho material carbonoso se selecciona del grupo que consiste de material carbonoso, producto líquido carbonoso, reciclado líquido industrial carbonoso, residuos sólidos urbanos carbonosos (MSW o msw), residuos urbanos carbonosos, material agrícola carbonoso, material forestal carbonoso, residuos de madera carbonosa, material de construcción carbonoso, material vegetativo carbonoso, residuos industriales carbonosos, residuos de fermentación carbonosa, coproductos petroquímicos carbonosos, coproductos de producción de alcohol carbonoso, carbón carbonoso, llantas, plásticos, plástico de desecho, alquitrán de horno de coque, fibersoft, lignina, licor negro, polímeros, polímeros residuales, tereftalato de polietileno (PETA), poliestireno (PS), lodo de aguas residuales, desecho…
Método para la eliminación de alquitrán de gas de síntesis.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(15/11/2017). Solicitante/s: Ineos Bio SA. Clasificación: F22B1/18, C10K3/00, C01B3/50, C10K1/04, C10J3/84, C10J3/72, C10K1/02, C10J3/86.
Un proceso para reducir el contenido de alquitrán en un gas de síntesis que contiene alquitrán, dicho proceso comprende:
poner en contacto dicho gas de síntesis que contiene alquitrán con un gas que contiene oxígeno molecular en una primera zona de reacción para producir una mezcla de gases; y
pasar dicha mezcla de gases a través de una zona de tratamiento térmico mantenida a una temperatura entre 900 °C y 2000 °C durante un tiempo de contacto de 0,5 a 5 segundos en la que al menos una porción del alquitrán sufre al menos oxidación y/o craqueo parciales para producir un gas de síntesis caliente;
en la que la mezcla de gases de la primera zona de reacción cambia la dirección del flujo por impacto sobre una superficie.
PDF original: ES-2656948_T3.pdf
Proceso para la fermentación de gas de síntesis.
(12/10/2016) Proceso para la fermentación de gas de síntesis que comprende propagar un cultivo de bacterias acetogénicas efectivo para inocular un reactor principal, donde la propagación incluye,
i) inocular un primer cultivo de bacterias acetogénicas en un pre-reactor para proporcionar una densidad celular viable mínima.
ii) cultivar el cultivo de bacterias acetogénicas en el pre-reactor para proporcionar una densidad diana del pre-reactor,
(a) en donde, si (la densidad celular diana del pre-reactor multiplicada por el volumen del prereactor) + (un volumen del reactor principal multiplicado por (un volumen del pre-reactor + un volumen del pre-reactor que es transferido)) es mayor que o igual a una densidad celular viable mínima, transferir un volumen del pre-reactor al reactor principal en una cantidad efectiva para proporciona una densidad…
Método para la fermentación de gas de síntesis con alto coeficiente de transferencia másica de CO.
(28/09/2016) Un proceso para la fermentación de gas de síntesis, comprendiendo el proceso:
introducir el gas de síntesis en un recipiente de reactor a través de un tubo burbujeador de gas, estando el tubo burbujeador de gas situado por debajo de un nivel de líquido en el recipiente de reactor, en el que el tubo burbujeador de gas incluye orificios que tienen un diámetro de 10 mm o menos, estando el gas de síntesis introducido de tal forma que la caída de presión del gas de síntesis a través del tubo burbujeador sea de 3,4 a 17,2 kPa (0,5 de 2,5 psi) y a un caudal eficaz para mantener una presión en el interior del recipiente de reactor de al menos 6,9 kPag (1 psig), en el que el gas de síntesis tiene una relación molar de CO/CO2 de al menos 0,75; y
proporcionar una entrada de energía de agitación en el recipiente de reactor…
METODO PARA INCREMENTAR LA PRODUCCION DE ETANOL A PARTIR DE FERMENTACION MICROBIOANA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BIOENGINEERING RESOURCES, INC. Clasificación: C12P7/06, C12R1/145, C12R1/01, C12R1/02.
UN MÉTODO EJEMPLIFICANTE DE LA PRESENTE INVENCIÓN Se introduce continuamente un gas de síntesis ó gas agotado que contiene CO con ó sin CO2/H2 dentro de un tanque biorreactor agitado que contiene una cepa de C. ljungdahlii, junto con un medio líquido convencional que contiene vitaminas, metales traza y sales. En la Tabla 1 abajo se reporta un medio nutriente deseable. Durante el arranque del método empleando un inoculo de cultivo de 10 % ó menos, se opera el reactor en una fase líquida por lote, en la cual no se alimenta de modo continuo el reactor con medio líquido. Así, la fase líquida en el reactor consiste en un lote de medio nutriente con una concentración nominal de nutriente limitante, sea pantontenato de calcio ó cobalto, Alternativamente también puede emplearse un medio rico que contiene extracto de levadura, tripticasa u otros nutrientes complejos.
PROCEDIMIENTO MICROBIANO PARA LA PREPARACION DE ACIDO ACETICO Y DISOLVENTES EMPLEADOS PARA SU EXTRACCION DEL CALDO DE FERMENTACION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BIOENGINEERING RESOURCES, INC. CELANESE INTERNATIONAL CORPORATION. Clasificación: C07C51/48, C07C211/07, C12P7/54.
Procedimiento para la obtención de ácido acético a partir de una fase acuosa que contiene ácido acético, que comprende las etapas de: (a) poner en contacto la fase acuosa con una mezcla de disolvente/codisolvente que comprende: (i) un disolvente inmiscible en agua que comprende más de 50% en volumen de una mezcla de isómeros de di- alquil-aminas altamente ramificadas y de 0, 01% a 20% en volumen de mono-alquil-aminas, teniendo dicho disolvente un coeficiente de distribución mayor de 10; y (ii) al menos 10% en volumen de un codisolvente no alcohólico que tiene un punto de ebullición más bajo que el punto de ebullición de dicho disolvente (a); en donde dicha mezcla de disolvente/codisolvente es inmiscible con agua; (b) extraer ácido acético de dicha fase acuosa a la fase disolvente resultante; y (c) destilar ácido acético a partir de dicha fase disolvente bajo una temperatura que no excede de 160º C.
