Sección de la CIP Química y metalurgia
(03/06/2020). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: C08F210/16, C08F4/6592.
Un sistema catalizador de polimerización que comprende: un catalizador no de metaloceno; y un catalizador de metaloceno de la fórmula: **(Ver fórmula)** en donde R1 y R2 son cada uno, independientemente, fenilo, metilo, cloro, flúor o un grupo hidrocarbilo.
PDF original: ES-2803653_T3.pdf
(20/02/2019) Un método para la transición en un reactor de polimerización en fase gaseosa que comprende un lecho fluidizado desde un primer catalizador de metaloceno a un segundo catalizador de metaloceno, donde el lecho fluidizado tiene una altura en base a un polímero producido en el primer catalizador de metaloceno, comprendiendo el método: reducir la velocidad superficial del gas dentro del reactor; aumentar la altura del lecho fluidizado dentro del reactor al reducir o interrumpir la cantidad de producto polimérico recuperado del reactor mientras continúa la polimerización; interrumpir una alimentación que comprende el primer catalizador de metaloceno; introducir un…
Sección de la CIP Química y metalurgia
(13/04/2016). Solicitante/s: UNIVATION TECHNOLOGIES LLC. Clasificación: C08F10/00, C08F2/00.
Un procedimiento de polimerización, que comprende: polimerizar una olefina en un reactor en presencia de una composición catalítica y una sal metálica de carboxilato extraída, en donde la sal metálica de carboxilato extraída se produjo por extracción de una sal metálica de carboxilato con un disolvente orgánico, que tiene una constante dieléctrica a 25°C mayor que o igual a 3,0.
PDF original: ES-2571737_T3.pdf
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/2003). Solicitante/s: UNION CARBIDE COATINGS SERVICE TECHNOLOGY CORP. Clasificación: C08F6/00, C08F10/00, C08F2/34, C08F2/44, C08F36/00.
Un método posreactor para mejorar la resistencia de una partícula de polímero que contiene, al menos, 0, 3 % en peso de un material en partículas inerte y que lleva mezclado con ellas monómero sin reaccionar, que comprende: introducir el polímero que contiene al menos 0, 3 % en peso del material en partículas inerte y monómero sin reaccionar en un recipiente de pulido en el que el polímero se fluidiza usando un gas inerte; la temperatura del polímero varía de 20 a 100°C; la temperatura de un gas de fluidización varía de 20 a 150°C; la temperatura del recipiente de pulido varía de 50 a 100°C; la presión en el recipiente de pulido varía de -13, 8 a 345 kPa (-2 libras por pulgada cuadrada a 50 libras por pulgada cuadrada); la velocidad superficial del gas varía de 0, 18 a 0, 91 m/s (0, 6 a 3 pies/s); y el tiempo de permanencia para el polímero varía de 15 minutos a 8 horas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/06/1998). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Clasificación: C08F2/34, C08F210/18, C08F4/602, C08F4/611.
UN PROCESO PARA LA PRODUCCION DE EPM O EPDM QUE COMPRENDE CONTACTAR ETILENO, PROPILENO, Y, OPCIONALMENTE, UNO O MAS DIENOS, EN UN LECHO FLUIDIFICADO, A UNA TEMPERATURA IGUAL O POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE ADHERENCIA DE LA RESINA PRODUCTO, BAJO CONDICIONES DE POLIMERIZACION, CON UN PREPOLIMERO, QUE NO ES ADHERENTE A LA TEMPERATURA DE PROCESO; UN COCATALIZADOR; Y, OPCIONALMENTE, UN FAVORECEDOR DE HALOCARBURO; Y, OPCIONALMENTE, UN MATERIAL INERTE EN PARTICULAS, EN DONDE LA CANTIDAD DE PREPOLIMERO O LA CANTIDAD COMBINADA DEL PREPOLIMERO Y EL MATERIAL INERTE EN PARTICULAS ES SUFICIENTE PARA PREVENIR SUBSTANCIALMENTE LA AGLOMERACION DEL LECHO FLUIDIFICADO Y LA RESINA PRODUCTO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/1997). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Clasificación: C08F210/02, C08F4/68.
UN PROCESO QUE COMPRENDE EL CONTACTO DE UNA MEZCLA QUE CONSTA DE ETILENO Y PROPILENO, EN LA FASE GASEOSA, BAJO CONDICIONES DE POLIMERIZACION, CON UN CATALIZADOR QUE CONSTA DE: (A) VANADIO(ACETILACETONATO)3 COMO PRECURSOR; (B) UN HALURO DE ALQUILALUMINIO COMO COCATALIZADOR; Y (C) UN ESTER CLORINADO COMO PROMOTOR.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/01/1997). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Clasificación: C08F10/00, C08F2/34, C08F2/44.
UNA MEJORA EN EL PROCESO PARA PRODUCIR POLIMEROS PEGAJOSOS EN UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO CATALIZADO POR UN CATALIZADOR DE METAL DE TRANSICION EN PRESENCIA DE UN MATERIAL PARTICULAR INERTE PROPENSO A GENERAR CARGAS NEGATIVAS EXCESIVAS EN DICHO REACTOR, CONDUCIENDO EL PROCESO EN PRESENCIA DE UNA COMPOSICION QUE COMPRENDE UNA MEZCLA DE UNA SAL DE FOSFATO DE ALCOHOL Y UNA SAL DE AMONIO CUATERNARIO, QUE SE DISUELVE EN UN SOLVENTE APROPIADO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/1996). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS & PLASTICS TECHNOLOGY CORPORATION. Clasificación: C08F210/16, C08F2/34, C08F2/44.
UN PROCESO PARA OBTENER POLIMEROS VISCOSOS A TEMPERATURAS DE REACCION EN EXCESO DE LAS TEMPERATURAS DE REBLANDECIMIENTO DE LOS POLIMEROS VISCOSOS, EN UN REACTOR DE LECHO FLUIDIZADO, EN PRESENCIA DE UN MATERIAL INERTE DE MACROPARTICULAS, QUE COMPRENDE LA UTILIZACION COMO UN MATERIAL DE SOPORTE PARA EL CATALIZADOR, UN SOPORTE QUE INCLUYE SILICE, QUE TIENE UN TAMAÑO MEDIO DE PARTICULAS QUE ESTA ENTRE 60 Y 200 MICROMETROS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/06/1995). Solicitante/s: UNION CARBIDE CHEMICALS AND PLASTICS COMPANY, INC.. Clasificación: C08F2/00.
UN METODO PARA INHIBIR POLIMEROS FORMADOS EN UN CAMBIADOR DE CALOR DURANTE LA POLIMERIZACION DE LA FASE DE GAS DE ALFA-OLEFINAS QUE COMPRENDEN LA INTRODUCCION DE VAPOR DEL CAMBIADOR DE CALOR PARA EL ETILO ETIOXIBENZOATO EN UNA CANTIDAD SUFICIENTE PARA INHIBIR LA FORMACION DE POLIMEROS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/11/1993). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION. Clasificación: C08F10/00, C08F4/64, C08F2/34.
SE OBTIENEN POLIMEROS OLEFINICOS MUY ESTEREOESPECIFICOS CON UN MAYOR RENDIMIENTO, EN UN PROCEDIMIENTO EN LECHO FLUIDIFICADO EN FASE GASEOSA Y CONTINUO PARA LA POLIMERIZACION DE ALFA-MONOOLEFINAS, EMPLEANDO UN SISTEMA CATALITICO QUE COMPRENDE (A) UN PROCATALIZADOR QUE CONTIENE TITANIO SOLIDO, (B) UN COMPUESTO ACTIVADOR DE ORGANOALUMINIO Y (C) UN AGENTE DE CONTROL DE LA SELECTIVIDAD, AÑADIENDO DE MANERA CONTINUA HALOGENURO DE DIALQUILALUMINIO AL REACTOR, DURANTE LA POLIMERIZACION Y LLEVANDO A CABO LA POLIMERIZACION A UNA TEMPERATURA DE 0,1 A 5,0 GRADOS CENTIGRADOS POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DEL PUNTO DE ROCIO DEL GAS DE CICLO EN EL REACTOR.