8 inventos, patentes y modelos de GROOTJANS, JACQUES-FRANCOIS

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/04/2004). Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Clasificación: C10G11/05.

Un procedimiento para el craqueo catalítico de un suministro rico en olefinas que es selectivo frente a olefinas ligeras en el efluente, comprendiendo el procedimiento poner en contacto un suministro hidrocarbúrico conteniendo uno o mas olefinas, con un catalizador de silicato cristalino tipo MFI que tiene una relación atómica de silicio/aluminio entre 300 y 1000 a una temperatura de entrada de 500 a 600ºC, a una presión parcial de olefina de 0, 1 a 2 bares y pasar el suministro sobre el catalizador a una LHSV de 10 a 30 h-1, para producir un efluente con un contenido de olefinas de peso molecular inferior al del suministro.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Clasificación: C10G11/05.

Un proceso para la producción de olefinas por craqueo catalítico, el proceso consiste en alimentar una materia prima hidrocarburo que contenga una o varias olefinas C4 o superiores sobre un catalizador de silicato cristalino del tipo MFI para producir un producto final que contenga una o varias olefinas C2 o superiores mediante craqueo catalítico que es selectivo con respecto a las olefinas ligeras del producto final, para ello, y con el fin de aumentar la estabilidad del catalizador limitando la formación de coque sobre el mismo durante el proceso de craqueo, el catalizador deberá tener una proporción entre átomos de silicio y átomos de aluminio por lo menos de 180 y la presión parcial de olefina se sitúa entre 0, 1 y 2 bar y la materia prima alimentada se pone en contacto con el catalizador a una temperatura de entrada comprendida entre 500 y 600ºC.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Clasificación: C10G11/05.

Un procedimiento para la producción de un catalizador de silicato cristalino que tiene una estructura monoclínica, consistiendo este procedimiento en la obtención de un silicato cristalino del tipo MFI con una estructura ortorrómbica, el cual ha sido sintetizado en ausencia de una molécula de un molde orgánico, teniendo el catalizador un ratio atómico silicio/aluminio inferior a 80; tratando el silicato cristalino con vapor y a continuación lixiviando el aluminio del silicato cristalino por contacto con una solución acuosa de un lixiviante para dar un ratio atómico silicio/aluminio en el catalizador de por lo menos 80, presentando el catalizador una estructura monoclínica.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/2003). Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Clasificación: C10G11/05.

Un proceso para el craquing catalítico selectivo de una o más olefinas, que están en una corriente olefínica que contiene impurezas, en olefinas más ligeras, comprendiendo el proceso la puesta en contacto de una corriente de un stock olefínico de alimentación que contiene por lo menos 100 ppm de nitrógeno, azufre y/o oxígeno, respectivamente, en por lo menos una impureza derivada del azufre, nitrógeno y/o oxígeno, con un catalizador de silicato cristalino del tipo MFI, teniendo el catalizador un ratio atómico silicio/aluminio de 180 a 1000, efectuándose el contacto a una temperatura de entrada de 500 a 600ºC, para producir una corriente efluente que tiene substancialmente el mismo contenido olefínico en peso, pero una diferente distribución de olefinas que la corriente del stock de alimentación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/02/2003). Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Clasificación: C10G69/04, C10G11/05.

Un proceso para el cracking de un material de partida hidrocarbonado rico en olefinas que es selectivo para el propileno en el efluyente , proceso que comprende poner en contacto el material de partida hidrocarbonado, conteniendo olefinas con una primera composición de uno o más componentes olefínicos, con un catalizador de silicato cristalino con una relación atómica silicio/aluminio de 180 a 1000 para producir un efluyente con una segunda composición de uno o más componentes olefínicos, poniéndose en contacto el material de partida con el catalizador a una temperatura de entrada de 500 a 600ºC y pasándose sobre el catalizador a una LHSV de 10 a 30 h-1, teniendo el material de partida y el efluyente sustancialmente el mismo contenido de olefinas, y teniendo el efluyente un contenido mayor de propileno que el material de partida.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/02/1997). Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Clasificación: B01J23/22, C07C5/32, C07B35/04.

LOS HIDROCARBONOS QUE VAN A SER DESHIDROGENADOS, SON CONECTADOS CON UN CATALIZADOR SOPORTADO DL TIPO REDOX, EN DONDE EL METAL ESTA A UNA VALENCIA, TAL QUE NO ESTA EN SU ESTADO MAS REDUCIDO, Y EL CATALIZADOR ES REGENERADO ANTES DE SER CONTACTADO CON ALIMENTO FRESCO.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(01/10/1996). Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Clasificación: C07C5/333, B01J23/22, C07C15/40.

LOS HIDROCARBONOS QUE VAN HA SER DESHIDROGENADOS SE PONEN EN CONTACTO CON UN CATALIZADOR SOPORTADO DE TIPO REDOX EN EL CUAL EL METAL ESTA EN UNA VALENCIA TAL QUE NO SE ENCUENTRA EN SU ESTADO MAS REDUCIDO, Y EL CATALIZADOR SE REGENERA ANTES DE PONERSE EN CONTACTO CON LA CORRIENTE DE ALIMENTACION FRESCA.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/11/1994). Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Clasificación: C10G69/04.

SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR GASOLINAS QUE TIENEN RON Y MON MEJORADOS, QUE CONSISTE EN SOMETER LOS LCO, HCO Y CLO OBTENIDOS POR CRACKING CATALITICO DE UNA CARGA DE HIDROCARBUROS PESADOS, A UN TRATAMIENTO DE HIDROGENACION Y EN SOMETER DESPUES LOS PRODUCTOS OBTENIDOS A UN NUEVO CRACKING CATALITICO Y EN RECUPERAR FINALMENTE LOS HIDROCARBUROS FORMADOS EN EBULLICION EN LA GAMA DE LAS GASOLINAS.