7 inventos, patentes y modelos de FLEMMING, GUNTER
PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE LAMINADO POR COLADA PARA EL LAMINADO SEMICONTINUO O EL LAMINADO CONTINUO MEDIANTE COLADA DE UN METAL, EN ESPECIAL DE UNA BARRA DE ACERO, QUE SE SEPARA TRANSVERSALMENTE TRAS LA SOLIDIFICACION EN CASO NECESARIO.
(01/04/2007) Procedimiento para el laminado semicontinuo o laminado continuo mediante colada de una barra de metal, en especial de acero (1a), que se separa transversalmente tras la solidificación en caso necesario, las longitudes parciales de barra colada se conducen a un horno con solera de rodillos para el calentamiento y homogeneizado a temperatura de laminado, y las longitudes parciales con temperatura de laminado se introducen en un tren de laminado para el laminado, continuándose la colada durante el proceso de laminado sin interrupción, y manteniéndose un tiempo flotante de operación para un cambio de cilindros entre el final del laminado de una longitud múltiple precedente y la…
INSTALACION DE COLADA CONTINUA PARA LA COLADA DE PLANCHONES DELGADOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/03/2000). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/10.
UNA INSTALACION DE COLADA EN CUERDA PARA FUNDICION DE LLANTONES DELGADOS ESTA PROVISTA CON UN DISPOSITIVO DE FRENADO ELECTROMAGNETICO PARA LA COLADA DE ACERO QUE DISCURRE A TRAVES DE UN TUBO DE FUNDICION DE INMERSION EN LA COQUILLA, COMPONIENDOSE DE UNA BOBINA COORDINADA EN LOS LADOS AMPLIOS DE LA COQUILLA CON UN NUCLEO FERROMAGNETICO, ASI COMO UN YUGO QUE RODEA LA COQUILLA. PARA LA OBTENCION DE UN DISPOSITIVO DE FRENADO SENCILLO, DE COSTE ADECUADO Y AJUSTABLE DE FORMA DEFINIDA, LOS NUCLEOS ESTAN CONFIGURADOS A PARTIR DE UN NUCLEO PRINCIPAL Y UN NUCLEO PARCIAL EN EL LADO DE LA COLADA EN CUERDA DE FUNDICION. LOS NUCLEOS (14A - M) PARCIALES DIFERENTES SON UTILIZABLES PARA LA ADAPTACION DEL CAMPO MAGNETICO A ELECCION EN LAS CONDICIONES DE FUNDICION CAMBIANTE.
PROCEDIMIENTO Y EQUIPO PARA LA PRODUCCION DE CINTA DE ACERO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/10/1996). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B21B1/46, B22D11/12.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CINTA DE ACERO, QUE CONSTA DE UNA BANDEJA DE EXTRUSION RIGIDA Y UN NUCLEO LIQUIDO , SE REDUCE EN SU GROSOR Y A CONTINUACION SE LAMINA UNA CINTA DE ACERO FUNDIDA POR EXTRUSION . PARA EVITAR LAS DIFERENCIAS DE GROSOR INVOLUNTARIAS, PARA MEJORAR LA TEXTURA Y PARA SIMPLIFICAR LA UNIDAD DE FORMACION DE RODADURA SE FUNDE UNA CINTA DE ACERO DE 40 SPESOR Y 2 ETAPAS Y SE CONDUCE HASTA LA RIGIDIFICACION.
INSTALACION PARA LA FABRICACION DE CINTA DE ACERO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/04/1996). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/12.
EN UNA INSTALACION PARA LA FABRICACION DE ACERO, LA CINTA DE ACERO FUNDIDA EN UNA COQUILLA, SE LLEVA A ENDEREZADOR HORIZONTAL Y DESPUES A UN HORNO DE EQUILIBRACION DE TEMPERATURA. CON EL FIN DE EVITAR UN RECORRIDO LATERAL DE LA CINTA DE ACERO DENTRO DEL HORNO DE EQUILIBRACION DE TEMPERATURA , SE ENCUENTRA UNA ESTACION DE EQUILIBRADO ENTRE EL ENDEREZADOR Y EL HORNO DE EQUILIBRACION DE TEMPERATURA.
PROCEDIMIENTO PARA LA FUNDICION DE UN FLEJE DE ACERO EN UNA INSTALACION DE FUNDICION DE FLEJE DE ACERO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/04/1993). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/06, B22D11/08.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA FUNDICION DE UN FLEJE DE ACERO EN UNA INSTALACION DE FUNDICION DE FLEJE DE ACERO CON COQUILLA REFRIGERADA SE SEPARA MOMENTANEAMENTE LA ALIMENTACION DE DERRETIMIENTO EFECTUADA POR UN TUBO DE FUNDICION . PARA LA CREACION DE UNA UNION FIJA DE ROTOR DE UNA PIEZA DEL FLEJE (A Y B) FUNDIDA, SE SUMERGEN SEGUN LA SEPARACION DE LA ALIMENTACION DEL DERRETIMIENTO, LATERALMENTE, DEL CAMPO DE FUNDICION DE LA COQUILLA, ROTOR DE ESTRIA SOBRE UNA PIEZA DE SU LONGITUD EN LA COLADA DE ACERO Y LUEGO SE PROFUNDIZA EL NIVEL DEL COLADO HASTA POR DEBAJO DEL CAMPO DE FUNDICION. DESPUES DEL SEGUMINETO DE LA ALIMENTACION DEL DERRETIMIENTO, ELEVACION DEL NIVEL DE LA FUNDICION SE CONECTAN SOBRE LAS ABERTURAS DE SALIDAS DEL TUBO DE FUNDICION Y MONTAJES DE POLVORA DE FUNDICION EVACUACIONES DE MADEJA Y OSCILACIONE DE LA COQUILLA.
PROCEDIMIENTO PARA FINALIZAR EL PROCESO DE FUNDICION EN UNA INSTALACION DE FLEJES DE ACERO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/03/1991). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/04, B22D11/14.
SE TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA EL ACABADO DEL PROCESO DE FUNDICION DE FLEJES DE ACERO CUYA INSTALACION DISPONE DE UNA COQUILLA CON PAREDES LATERALES PEQUEÑAS REFRIGERADAS Y LATERALES ANCHOS QUE SE ABREN EN FORMA DE EMBUDO POR ENCIMA DE UNA SECCION PARALELA DE DIMENSIONES PREFIJADAS PARA RECIBIR EL TUBO DE COLADA. SE EVITA UN ATRANQUE DEL FLEJE FUNDIDO O UNA ROTURA DE LA CASCARA MEDIANTE LA REDUCCION DE LAS VELOCIDADES DE SALIDA DEL FLEJE (VB) Y LA DE VERTIDO (VE) AL VALOR VBM Y VEM CON LO CUAL EL FINAL DE LA FASE LODOSA QUEDA POR DEBAJO DE LA SECCION PARALELA Y REDUCIENDOSE LA VELOCIDAD DE SALIDA DEL FLEJE VB A VBR DESPUES DE HABERSE INTERRUMPIDO LA ENTRADA DE ACERO Y PRODUCIDO LA SALIDA DEL NIVEL DE FUNDICION DE LA ENTRADA , ESTE FORMA DENTRO DE LA SECCION PARALELA UNA CUBETA FINAL SOLIDIFICADA.
PROCEDIMIENTO PARA CEBAR UNA INSTALACION DE CINTAS DE ACERO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/06/1990). Solicitante/s: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B22D11/20.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA CEBAR UNA INSTALACION DE CINTAS DE ACERO CON UNA COQUILLA CON PAREDES LATERALES PEQUEÑAS Y PAREDES LATERALES ANCHAS ENFRIADAS, QUE MUESTRA PARA LA TOMA DE UN TUBO CEBADOR EN LA PARTE SUPERIOR DE UN CORTE PARALELO DE UN FORMATO DETERMINADO EN LA ZONA DE LAS PAREDES LATERALES ANCHAS UNA ZONA DE ENTRADA ENSANCHADA HACIA ARRIBA QUE EN UN TIEMPO DE CEBACION CORTO SIN QUE QUEDEN APRISIONADAS LAS BANDAS SE CONSIGUE QUE SE PROSIGA LA ALTITUD DEL ESPEJO DE VERTIDO , QUE COMIENZA LA SALIDA DE LA BANDA ENTRE EL LLENADO DEL CORTE PARALELO DE FORMATO DETERMINADO DE LA COQUILLA Y LA CUBIERTA DE LAS APERTURAS DE SALIDA DEL TUBO CEBADOR Y SE ELEVE HASTA ALCANZAR LA ALTURA DEBIDA DEL ESPEJO DE VERTIDO SOBRE LA MENOR VELOCIDAD DE DESARROLLO, EN QUE PERMANECE EL CIENO DE VERTIDO EN LA PARTE INFERIOR DEL CORTE PARALELO DE FORMATO DETERMINADO.