14 inventos, patentes y modelos de EVERTZ, KASPAR DR.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/12/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Clasificación: C08F10/00, C08F2/34, B01J8/24, B01J8/26.

Un método para adicionar por lo menos un catalizador sólido particulado y/o ayuda de proceso dentro de un reactor que contiene un lecho fluidizado de partículas en un medio por lo menos parcialmente gaseoso, en el cual el catalizador y/o ayuda de proceso son adicionados en forma discontinua a intervalos de tiempo prescritos dentro del lecho fluidizado en al menos un punto de adición , por donde en cada caso se introduce una corriente de fluido dentro del reactor de modo que en el lecho fluidizado alrededor del(los) punto(s) de adición se forma una región que tiene densidad reducida de partículas, y el catalizador ó catalizadores y/o ayuda(s) de proceso es(son) adicionados subsecuentemente dentro de ésta región, donde la corriente de fluido es adicionada en forma discontinua por un período de 0, 5 a 60 segundos y el catalizador es adicionado luego de un retraso de 0, 5 a 3 segundos después del inicio de la introducción de la corriente de fluido.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/02/2007). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08F10/00, C08F2/34, C08F2/40.

PROCEDIMIENTO CONTINUO DE POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA PARA LA SINTESIS DE HOMOPOLIMEROS Y COPOLIMEROS DE ETILENO Y PROPENO, MEDIANTE EL CUAL ETILENO, PROPENO O MEZCLAS DE ETILENO O PROPENO, Y AL - MONOOLEFINAS DE C 3 HASTA C 8 SE POLIMERIZAN EN LA ZONA DE POLIMERIZACION DE UN REACTOR DE POLIMERIZACION EN FASE GASEOSA A PRESIONES DE 1 A 100 BARES Y TEMPERATURAS DE 30 A 125 °C EN LA FASE GASEOSA EN UN LECHO DE POLIMERO EN PEQUEÑOS TROZOS EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR, LLEVANDOSE EL GAS DE REACTOR AL CICLO PARA TRANSPORTAR EL CALOR DE POLIMERIZACION, CARACTERIZADO PORQUE PARA EVITAR DEPOSITOS DE POLIMERO EN LA CONDUCCION DEL GAS DE CICLO EN ESTA CONDUCCION SE DOSIFICA UN VENENO DE CATALIZADOR CON UN PUNTO DE EBULLICION POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA MAS ALTA DE LA QUE ESTA DENTRO DE LA CONDUCCION DE GAS EN TAL CANTIDAD QUE NO INFLUYE EN LA PRODUCTIVIDAD DEL CATALIZADOR EN EL REACTOR.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/10/2006). Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Clasificación: C08F10/00, C08F2/34, C08F2/42.

Un procedimiento de polimerización continuo en fase gaseosa para preparar homopolímeros y copolímeros de etileno y propeno, en el que etileno, propeno o mezclas que comprenden etileno y propeno y alfa-monoolefinas C3-C8 se polimerizan en la zona de polimerización de un reactor de polimerización en fase gaseosa a de 30 a 125ºC y presiones de 1 a 100 bares en la fase gaseosa en un lecho que comprende polímero finamente dividido en presencia de un catalizador, haciéndose circular el gas del reactor para retirar el calor de polimerización y haciéndose pasar en primer lugar el gas del reactor circulado a través de un ciclón después de abandonar el reactor, en donde un veneno de catalizador que tiene un punto de ebullición por encima de la temperatura máxima dentro del sistema de gas circulante se alimenta a este sistema de gas circulante en una posición entre el reactor y el ciclón para evitar depósitos de polímero en el sistema de gas circulante.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(01/08/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Clasificación: C08F10/02, C08F2/00, B01J8/06, B01J19/24.

Un proceso para preparar el polietileno en reactores de tubo y/o en combinación con autoclaves, en el que se introduce un iniciador radical en un medio de flujo que contenga etileno y, opcionalmente, comonómeros, y que comprende al menos los siguientes pasos: - generación de la rotación mediante la mezcla de dos corrientes en un ángulo o generación de rotación en el medio de flujo mediante elementos de remolino, - previsión de un estrechamiento transversal con una zona de admisión corriente arriba respecto al punto de alimentación para un iniciador libre hacia un tubo de reacción, - introducción del iniciador radical mediante un orificio de salida desplazado del centro en el medio rotativo fluyente y, - disposición de una zona de mezcla corriente abajo y de un ensanchamiento transversal con una salida.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Clasificación: C08F6/00, B01D53/22, B01D53/00.

Procedimiento para aislar olefinas a partir de una mezcla gaseosa que contiene una o varias olefinas, gas inerte y veneno catalítico, con lo que la mezcla gaseosa se conduce a una unidad de separación y se separa en olefina y gas inerte, caracterizado porque la unidad de separación está conectada antes o después de un conjunto de aparatos y porque i) cuando el conjunto de aparatos está conectado antes, el veneno catalítico se elimina al menos parcialmente de la mezcla gaseosa y ii) cuando el conjunto de aparatos está conectado después, el veneno catalítico se elimina al menos parcialmente de la olefina separada.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/12/2004). Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Clasificación: C08F10/00, B01J23/26.

Procedimiento para la obtención de catalizadores Phillips, en el cual se trata un gel de sílice en una suspensión con una solución salina de cromo y se calcina a continuación, después de la eliminación del disolvente, en una atmósfera oxigenada a temperaturas por encima de 300ºC, caracterizado porque se tritura el gel de sílice antes de la calcinación y/o el catalizador después de la calcinación durante tanto tiempo, hasta que se alcanza un tamaño medio de partículas de < 100 m, situándose el porcentaje de partículas con un tamaño de grano de < 50 m en el intervalo de un 30 hasta un 80 %.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(16/10/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BASELL POLYOLEFINE GMBH. Clasificación: B01J8/00, B01J8/18, B01J8/24.

Procedimiento para la activación y/o calcinación de catalizadores, que contienen como componente activo metales de transición como cromo o titanio, o soportes de catalizadores, que contienen compuestos oxídicos como material de soporte, para la polimerización de olefinas por medio de a) la introducción y distribución del gas en la zona inferior de un reactor que contiene carga a granel de un catalizador o soporte de catalizador, b) la formación de una capa turbulenta en el reactor, c) el tratamiento de las partículas del catalizador o del soporte de catalizador en la capa turbulenta y d) la descarga del reactor casi sin restos, con lo que se utiliza un fondo de reactor que se estrecha hacia abajo.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/01/2004). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J5/18, C08F10/02, C08F2/34, C08F4/02, C08F4/24.

Procedimiento continuado en lecho fluido en fase gaseosa para la producción de homopolímeros y copolímeros de etileno con una densidad d desde 0, 87 hasta 0, 97 g/cm3, en el cual se (co)polimeriza etileno o mezclas de etileno y -monoolefinas C3 a C8 en la zona de polimerización de un reactor de lecho fluido en fase gaseosa a presiones desde 1 hasta 100 bares y temperaturas desde 30 hasta 125ºC en la fase gaseosa en un lecho a granel entremezclado formado por polímero finamente dividido en presencia de un catalizador de cromo sobre un soporte, eliminándose el calor originado durante la polimerización por enfriamiento del gas de reactor que circula en el circuito y extrayéndose el (co)polímero resultante del reactor de lecho fluido en fase gaseosa, caracterizado porque para la producción de un (co)polímero con una densidad predeterminada.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/06/1997). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08F10/02, C08F4/24.

UN NUEVO CATALIZADOR PHILIPS PARA LA HOMOPOLIMERIZACION DE ETILENO Y LA COPOLIMERIZACION DE ETILENO CON O TIENE, COMO COMPONENTE ACTIVO CATALITICO, UN CATALIZADOR DE CROMO QUE LLEVA GEL DE SILICATO DE ALUMINIO FINAMENTE DIVIDIDO, MODIFICADO CON UN FLUORURO Y ACTIVADO EN UNA ATMOSFERA OXIDANTE A ALTAS TEMPERATURAS. EL GEL DE SILICATO DE ALUMINIO (GEL DE SOPORTE) FINAMENTE DIVIDIDO UTILIZADO AQUI PRESENTA UN CONTENIDO DE OXIDO DE ALUMINIO DE 0,5 HASTA 6% EN PESO, EN DONDE EL OXIDO DE ALUMINIO ESTA ENRIQUECIDO EN LA ZONA SUPERFICIAL DE LAS PARTICULAS DEL GEL DE SOPORTE. EL NUEVO CATALIZADOR PHILIPS PRODUCE EN ALTA MEDIDA HOMOPOLIMERIZADOS Y COPOLIMERIZADOS DE ETILENO DE ALTO PESO MOLECULAR DE UNA CARACTERISTICA VISCOSIDAD AL CHOQUE DE FRIO, QUE EN EL PROCEDIMIENTO DE MOLDE POR SOPLADO NO TIENDE A OSCILAR AL SALIR DE LA BOQUILLA DE EXTRUSIONADO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/03/1997). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08F210/02, C08F4/622.

COPOLIMERIZADOS DE ETILENO DE BAJA DENSIDAD, OBTENIBLES POR LA ADICION DE UNA SOLUCION DE HIDROCARBURO AROMATICO DE UN SISTEMA CATALIZADOR, CONTENIENDO COMO PARTE COMPONENTE ACTIVA, COMPLEJOS METALOCENOS DE METALES DE LOS GRUPOS SECUNDARIOS IV Y V DEL SISTEMA PERIODICO, Y COMPUESTOS DE OXIDO DE ALUMINIO OLIGOMEROS, EN UNA MEZCLA CONTENIENDO ETILENO, COMONOMEROS E HIDROCARBUROS ALIFATICOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/05/1996). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08F10/00, C08F4/622.

SISTEMAS DE CATALIZADORES PARA LA POLIMERIZACION DE C2 HASTA C10 VOS COMPLEJOS METALOCENICOS DE METALES DE LOS GRUPOS IV Y V SECUNDARIOS DEL SISTEMA PERIODICO Y UN COMPUESTO OLIGOMERO DE OXIDO DE ALUMINIO, EN DONDE EN PRIMER LUGAR SE JUNTAN ENTRE SI UNO O VARIOS COMPLEJOS METALOCENICOS O METALES DEL GRUPO IV Y V SECUNDARIO DEL SISTEMA PERIODICO CON UNA SOLUCION DEL COMPUESTO OLIGOMERO DE OXIDO DE ALUMINIO EN UN HIDROCARBURO INERTE DURANTE UN PERIODO DE 5 A 120 MINUTOS, DESPUES EL SISTEMA DE CATALIZADORES ACTIVADO POR ELLO SE TRANSFORMA EN UNA SUSPENSION MEDIANTE PRECIPITACION CON AYUDA DE UN HIDROCARBURO INERTE, LIQUIDO, QUE ADICIONALMENTE CONTIENE UN MEJORADOR DE VISCOSIDAD, Y DESPUES LOS SISTEMAS DE CATALIZADORES OBTENIBLES POR ELLO SE INERTIZAN MEDIANTE POLIMERIZACION PREVIA BREVE DE UN C2 C10 C. LOS SISTEMAS DE CATALIZADORES DE LA INVENCION SE PUEDEN AISLAR Y ALMACENAR Y SON APROPIADOS ESPECIALMENTE PARA LA OBTENCION DE POLIALQU AS POLARES Y DE TAMAÑOS DE GRANOS.