60 inventos, patentes y modelos de DEMIRORS, MEHMET (pag. 2)

(22/06/2016) Una composición mezcla de polietileno adecuada para película soplada que comprende el producto de mezcla en estado fundido de: desde 0,5 hasta 4 por ciento en peso de un polietileno de baja densidad que tiene una densidad en el intervalo de desde 0,915 hasta 0,935 g/cm3, y un índice de fluidez (I2) en el intervalo de más de 0,8 hasta menos de o igual a 5 g/10 minutos, y una distribución de peso molecular (Mw/Mn) en el intervalo de desde 6 hasta 10; 90 por ciento en peso o más de una composición de polietileno lineal de baja densidad que comprende: menos de o igual a 100 por ciento en peso de las unidades derivadas de etileno; menos de 35 por ciento en…

(27/04/2016) Una composición de mezcla de polietileno adecuada para película soplada que comprende el producto de mezcla en estado fundido de: desde 0,5 al 4 por ciento en peso de un polietileno de baja densidad con una densidad en el intervalo de desde 0,915 al 0,935 g/cm3, y un índice en estado fundido (I2) en el intervalo de desde mayor de 0,8 a menor de o igual a 5 g/10 minutos, y una distribución de peso molecular (Mw/Mn) en el intervalo de desde 6 a 10; 90 por ciento o más en peso de una composición de interpolímero de etileno/α-olefina con una Constante de Distribución de Comonómero en el intervalo de desde 75 a 200, una insaturación de vinilo de menos de 0,15 vinilos por cada mil átomos de carbono presentes en la cadena principal de la composición del polímero…

(03/02/2016) Una película soplada que comprende una composición que comprende una composición de interpolímero de etileno/alfa-olefina que comprende más de 80 por ciento en peso de unidades derivadas de etileno y 20 por ciento o menos en peso de unidades derivadas de uno o más co-monómeros de alfa-olefina, en la que dicho interpolímero de etileno/alfa-olefina 5 tiene una densidad en el intervalo de 0,910 a 0,918 g/cm3 (medido de acuerdo con ASTM D4710-10), un índice en masa fundida I2 en el intervalo de 0,5 a 1,1 g/10 minutos (medido de acuerdo con ASTM D 1238-10 a 190ºC, 2,16 kg), una relación de flujo en masa fundida I10/I2 en el intervalo de 8 a 10, una resistencia…

(04/01/2016) Un procedimiento de polimerización a alta presión para formar un polímero basado en etileno, comprendiendo el procedimiento las etapas de: A. Inyectar una primera alimentación que comprende etileno y opcionalmente un sistema de agente de transferencia de cadena (sistema de CTA) en una primera zona del reactor autoclave, funcionando en condiciones de polimerización para producir un producto de reacción de la primera zona, teniendo el sistema de CTA de la primera zona del reactor una actividad de transferencia Z1 ; y B. Transferir al menos parte del producto de reacción de la primera zona a una segunda zona del reactor, seleccionada de una segunda zona del reactor autoclave o una zona del reactor tubular funcionando en condiciones de polimerización, e 2) inyectar una segunda…

(24/12/2014) Un polímero basado en etileno, que comprende una cantidad mayoritaria de etileno polimerizado, basada en el peso del polímero, formado de por lo menos los siguientes: etileno y un "agente de transferencia de cadena monomérico (CTA monomérico)", que comprende un "extremo de copolimerización" y un "extremo de transferencia de cadena"; en el que el "extremo de copolimerización" del agente de transferencia de cadena se selecciona del grupo que consiste en los siguientes:**Fórmula** en la que R1 se selecciona de H, CH3, CH2CH3, CN, o COCH3;**Fórmula** en la que R2 se selecciona de H, CH3, CH2CH3, CN, o COCH3;**Fórmula** en la que R3 se selecciona de H, alquilo de C1-C22, cicloalquilo de c3-C8, o fenilo;**Fórmula** en la que R4 se selecciona de H, CH3, CH2CH3, CN, O COCH3, y R5 se selecciona de H, alquilo de C1-C22, cicloalquilo…

(01/10/2014) Un proceso para formar una composición polimérica basada en etileno, que comprende al menos lo siguiente: Etapa 1: polimerizar un primer polímero basado en etileno en presencia de al menos un catalizador molecular y un agente de transferencia de cadena de hidrocarburos, y a una presión de polimerización de al menos 14.000 psi; Etapa 2: polimerizar un segundo polímero basado en etileno.

(25/06/2014) Una estructura de película multicapas que comprende al menos tres capas, en donde al menos una capa comprende un interpolímero de etileno y al menos una alfa-olefina, caracterizada por que el interpolímero tiene un Mv medio (peso molecular medio en viscosidad por ATREF; análisis por fraccionamiento por elución con aumento de la temperatura analítica) y una temperatura más baja en el valle entre la fracción de copolímero y de alta cristalinidad Thc, de tal modo que el Mv medio para una fracción por encima de Thc por ATREF dividido por el Mv medio del polímero entero por ATREF (Mhc/Mhp) es menor que 1,95, y en donde el interpolímero tiene un CDBI (índice de amplitud de la distribución de la composición), menor que 60%, que se define…

(14/05/2014) Una composición de polietileno de mezcla en reactores que comprende: de 35 a 70 por ciento en peso de un primer componente de polietileno; y un segundo componente de polietileno; en donde la composición de polietileno tiene un índice de fusión I2 menor que 1 dg/min y mayor que o igual a 0,25 dg/min, y exhibe un V0,1/V100 mayor que o igual a 9; y en donde el primer y segundo componentes de polietileno se producen en reactores de polimerización en disolución duales continuos, en donde el segundo componente de polietileno se produce en presencia del primer componente de polietileno, y en donde está presente un…

(26/02/2014) Fibra bicomponente compuesta por una resina a base de polietileno (A) y una resina de alto punto de fusión (B) cuyo punto de fusión es más alto que el de la resina a base de polietileno (A) anterior en al menos 10ºC, estando la razón de componentes en peso de la resina a base de polietileno (A) con respecto a la resina de alto punto de fusión (B) en el intervalo de 50/50 a 10/90 y formando la resina a base de polietileno (A) al menos parte de la superficie de la fibra longitudinalmente de manera continua, en la que la resina a base de polietileno (A) está caracterizada por una constante de distribución de comonómeros mayor de aproximadamente 45, una temperatura de recristalización de entre 85ºC y 110ºC, un…

(01/01/2014) Una película de múltiples capas que tiene un espesor de por lo menos 76,2 μm (3 mils) que comprende por lo menos una capa interna y dos capas exteriores, en donde la capa interna comprende por lo menos 50 por ciento en peso de un copolímero de polietileno que tiene un índice de fusión menor que 2 gramos/10 minutos, una densidad menor que o igual a 0,910 g/cm3, un calor total de fusión menor que 120 Joules/gramo y un calor de fusión por encima de 115°C de menos que 5 Joules/gramo, en donde el calor total de fusión de la capa interna es menor que el calor de fusión de cualquiera de las dos capas exteriores, y en donde la película de múltiples capas tiene una recuperación elástica…

(27/11/2013) Una composición sellante que comprende: (a) de 70 a 99,5 por ciento en peso de una composición de interpolímero de etileno/α-olefina, basado en el peso totalde la composición sellante, en donde dicha composición de interpolímero de etileno/α-olefina comprende uninterpolímero de etileno/α-olefina, en donde el interpolímero de etileno/α-olefina tiene una Constante de Distribuciónde Comonómero (CDC) en el intervalo de 15 a 250, una densidad en el intervalo de 0,875 a 0,963 g/cm3, un índicede fluidez (I2) en un intervalo de 0,2 a 20 g/10 minutos, y frecuencia de ramificación de cadena larga en el intervalode 0,02 a 3 ramificaciones de cadena larga (LCB) por 1000C; y (b) de 0,5 a 30 por ciento en peso de una composición de interpolímero de propileno/α-olefina,…

(21/11/2013) Un procedimiento, que comprende: A) polimerizar etileno en presencia de un catalizador para formar un polímero cristalino basado en etileno que tiene una cristalinidad de al menos 50% como se determinó por DSC en un primer reactor o en una primera parte de un reactor de múltiples partes; y B) hacer reaccionar el polímero cristalino basado en etileno (A) con etileno adicional en presencia de un iniciador de radicales libres, para formar un polímero etilénico en al menos un reactor o en una parte posterior de un reactor de múltiples partes, en donde el catalizador de (A) es un complejo metálico de un ariloxiéter polivalente que corresponde a la fórmula: en…

(23/10/2013) Una resina de polietileno multimodal que comprende un componente de peso molecular elevado que comprenderamificación de cadena larga en el que la resina de polietileno multimodal se caracteriza por: a. Mw(abs)/Mw(RI) >1,05 y< 1,6; b. Mz(medido)/Mz(calc) >1,4 y< 3,0 en la que Mz(calc) se calcula a partir de I2 medido de acuerdo conMz(calc)≥1,5*10(5,077-0,284*log10(I 2)); c. I2 >8,0 g/10 minutos y< 15,0 g/10 minutos; d. CDF(fracción RI) >0,01 a log 10(Mw) de 5,5; y e. densidad dentro del intervalo de 0,860 - 0,965 g/cc.

(24/04/2013) Una película multicapa que comprende: i. una capa base que comprende un primer polímero ii. una capa adhesiva que comprende un segundo polímero; y iii. una capa sellante que comprende un interpolímero de etileno/α-olefina, en la que la capa adhesiva está entre la capa base y la capa sellante y en la que el interpolímero de etileno/α-olefinade la capa sellante tiene: (a) una curva de DSC caracterizada porque el área bajo la curva de DSC desde la temperatura del pico de fusiónhasta el final de la fusión es de por lo menos 17% a 35% del área total bajo la curva de fusión de DSC de -20ºChasta el final de la fusión, (b) un valor B mayor de 0,98, preferentemente mayor de 0,99, más preferentemente mayor de 1,0, y lo máspreferentemente mayor de 1,02, y (c) una distribución de peso molecular…

(23/04/2010) Una película que comprende al menos un interpolímero multibloques de etileno/a-olefina, en la que el interpolímero de etileno/a-olefina: (a) tiene una MwMn de 1,7 a 3,5, al menos un punto de fusión, Tm, en grados centígrados y una densidad, d, en gramos/centímetro cúbico, correspondiendo los valores numéricos de Tm y d a la relación: Tm > - 2002,9 + 4538,5(d) - 2422,2(d)2; o (b) tiene una Mw/Mn de 1,7 a 3,5, y se caracteriza por un calor de fusión, ?H en J/g, y un valor de delta, ?T, en grados centígrados definido como la diferencia de temperatura entre el pico de DSC mayor y el pico de CRYSTAF mayor, teniendo los valores numéricos de ?T y ?H las siguientes relaciones: ?T > -0,1299(?H)…

(01/05/1999) UNA COMPOSICION DE RESINA DE POLIMERO AROMATICO MONOVINILIDENO, OPCIONALMENTE REFORZADO CON GOMA, QUE INCLUYE: A) UN POLIMERO DE MATRIZ OPCIONALMENTE REFORZADO CON GOMA; Y B) UNA CANTIDAD PLASTICIZANTE DE UN SOLIDO (A TEMPERATURA Y PRESION AMBIENTE), PESO MOLECULAR BAJO, UN POLIMERO DE LIMONENO O ALFAMETILESTIRENO Y, OPCIONALMENTE, OTRO MONOMERO AROMATICO DE VINILO COPOLIMERIZABLE, CON UN PESO MEDIO DE PESO MOLECULAR DE 1000 A 70000, UN CONTENIDO DE VOLATILES DE HASTA EL 30% Y UNA TEMPERATURA DE TRANSICION VITROSA DE AL MENOS APROXIMADAMENTE 25 GRADOS C. LA COMPOSICION TIENE SORPRENDENTEMENTE CARACTERISTICAS DE FLUJO MEJORADAS, Y EN CAMBIO NO SE REDUCE SUSTANCIALMENTE SU RESISTENCIA O RIGIDEZ. LA INVENCION TAMBIEN…

(16/12/1994) SE REVELA UNA RESINA DE POLIMEROS AROMATICOS DE MONOVINILIDENO CON UNA DISTRIBUCION ESPECIFICA DEL TAMAÑO DE LAS PARTICULAS DE CAUCHO QUE PROPORCIONA COMBINACIONES SORPRENDENTEMENTE MEJORADAS DE PROPIEDADES DEL PRODUCTO, COMO PULIMENTO, RESISTENCIA A LOS IMPACTOS Y RESISTENCIA A LA TRACCION. DICHA RESINA TIENE UN PRIMER GRUPO DE PARTICULAS MAS PEQUEÑAS CON UN DIAMETRO DE VOLUMEN MEDIO DE LAS PARTICULAS DE 0,2 A 0,6 MICROMETROS Y UN SEGUNDO GRUPO DE PARTICULAS MAYORES CON UN DIAMETRO DE VOLUMEN MEDIO DE LAS PARTICULAS DE 2,5 A 5 MICROMETROS. EN ESTAS RESINAS ES ADEMAS NECESARIO, EN ESTA DISTRIBUCION ESPECIFICA DEL TAMAÑO DE LAS PARTICULAS DE CAUCHO, BASADA EN 100 PARTES DE PESO DEL CAUCHO O EQUIVALENTE DE CAUCHO, QUE (A) LAS PARTICULAS…