10 inventos, patentes y modelos de CINQUEMANI,CLAUDIO
Procedimiento para la generación de un producto semiacabado para la producción de una pieza moldeada compuesta, en especial de una pieza moldeada compuesta de fibra.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(04/12/2019). Solicitante/s: REIFENHÄUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK. Clasificación: B29B15/10, B29C70/46, B29B11/16, B29K21/00, B29K101/12.
Procedimiento para la generación de un producto semiacabado para la producción de una pieza moldeada compuesta, en especial de una pieza moldeada compuesta de fibra , combinándose un material de refuerzo de punto de fusión más elevado, en especial fibras de refuerzo de punto de fusión más elevado, con fibras de menor punto de fusión de material sintético termoplástico para dar un laminado , hilándose las fibras de menor punto de fusión y combinándose tras la hilatura con el material de refuerzo de punto de fusión más elevado, en especial las fibras de refuerzo de punto de fusión más elevado, para dar el laminado que forma el producto semiacabado, caracterizado por que el material de refuerzo de punto de fusión más elevado, o bien las fibras de refuerzo de punto de fusión más elevado, y las fibras de menor punto de fusión están constituidas por el mismo material sintético.
PDF original: ES-2769150_T3.pdf
Procedimiento para la producción de un laminado y laminado.
(24/07/2019) Procedimiento para la producción de un laminado con al menos dos capas de tejido no tejido dispuestas una sobre otra de filamentos continuos, en particular de filamentos continuos de plástico termoplástico,
generándose una primera capa de tejido no tejido , que presenta una mayor capacidad de encogimiento o un mayor potencial de encogimiento en la dirección de su extensión de superficie que una segunda capa de tejido no tejido , generándose la primera capa de tejido no tejido por medio de un procedimiento de hilatura y/o por medio de un procedimiento de soplado en estado fundido a partir de filamentos multicomponente, en particular a partir de…
Procedimiento para la fabricación de un semiproducto para la producción de una pieza moldeada compuesta.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(26/12/2018). Solicitante/s: REIFENHÄUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK. Clasificación: B29B15/10, B29C70/46, B29B11/16, B29K21/00, B29K101/12.
Procedimiento para la fabricación de un semiproducto para la producción de una pieza moldeada compuesta, especialmente de una pieza moldeada compuesta de fibras , en el que un material de refuerzo con un punto de fusión más alto , en especial fibras de refuerzo con un punto de fusión más alto , se combinan con fibras de material termoplástico con un punto de fusión más bajo formando un laminado , hilándose las fibras con un punto de fusión más bajo y combinándose las mismas después del hilado TF con el material de refuerzo con un punto de fusión más alto, especialmente con las fibras de refuerzo con un punto de fusión más alto para formar el laminado que constituye el semiproducto, oscilando la temperatura de fibra TF en una gama de temperaturas entre 25 ºC por debajo de la temperatura de deflexión térmica Tw hasta 55 ºC por encima de la temperatura de deflexión térmica Tw del material termoplástico de las fibras con un punto de fusión más bajo.
PDF original: ES-2698958_T3.pdf
Fibras de polipropileno y productos textiles.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Textiles y papel
(17/10/2018). Solicitante/s: EXXONMOBIL CHEMICAL PATENTS INC.. Clasificación: C08L23/10, D04H3/14, D04H1/435.
Un producto textil no tejido que comprende fibras de polipropileno, en el que dichas fibras de polipropileno comprenden un polímero de propileno que comprende al menos el 50 % molar de propileno, teniendo dicho polímero:
a) un índice de fluidez (MFR, ASTM 1238, 230 ºC, 2,16 kg) de aproximadamente 10 dg/min a aproximadamente 21,5 dg/min;
b) un índice de relación de tensión/tangente de pérdida adimensional R2 [definido por la siguiente Ec. en el presente documento] a 190 ºC de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 28;
c) una temperatura de inicio de la cristalización bajo flujo, Tc,reol, (determinada mediante reología SAOS, 1 ºC/min como se describe en el presente documento, teniendo dicho polímero un 0 % en peso de agente de nucleación presente), de al menos aproximadamente 131 ºC; y
d) una longitud media de secuencia meso determinada mediante RMN de 13C de al menos aproximadamente 97 o superior.
PDF original: ES-2686328_T3.pdf
Procedimiento para fabricar un material no tejido y material no tejido.
Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Textiles y papel
(20/09/2017). Solicitante/s: REIFENHÄUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK. Clasificación: A61L15/22, A61F13/15, D01F1/08, A61F13/53.
Procedimiento para fabricar un material no tejido a base de filamentos continuos de plástico, especialmente de plástico de naturaleza termoplástica, como sistema de depósito o sistema de acumulación para al menos un medio activo, especialmente para al menos un medio activo líquido, en el que se hilan los filamentos continuos por medio de una hilera , en el que se espuma el plástico de los filamentos continuos de modo que se formen poros (7, 7a) al menos en la superficie o en la zona de la superficie de los filamentos continuos, en el que se añade al plástico, especialmente a la masa fundida de plástico, al menos una sustancia de espumado con la condición de que al menos en la superficie de los filamentos continuos se formen poros (7a), al menos un 15% de los cuales sean poros (7a) abiertos hacia fuera, y en el que los poros abiertos (7a) están llenos al menos parcialmente del medio activo, especialmente del medio activo líquido.
PDF original: ES-2651713_T3.pdf
Procedimiento para fabricar una pieza moldeada compuesta, en particular una pieza moldeada compuesta de fibras, y pieza moldeada compuesta, en particular pieza moldeada compuesta de fibras.
(23/08/2017) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada compuesta, en particular de una pieza moldeada compuesta de fibras , en el que material de refuerzo, especialmente fibras de refuerzo, está(n) incrustado(s) en una matriz de material termoplástico, en el que al menos una capa de material de refuerzo de punto de fusión más alto - en particular de fibras de refuerzo de punto de fusión más elevado - se combina con al menos una capa de fibras de punto de fusión más bajo de material termoplástico para formar un laminado y en el que el laminado es impulsado con calor y/o presión, de manera que las fibras de punto de fusión…
Procedimiento y semiproducto para la fabricación de una pieza moldeada compuesta de fibras y pieza moldeada compuesta de fibras.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(20/04/2016). Solicitante/s: REIFENHÄUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK. Clasificación: B29C70/46, B29C70/10, B29C70/04.
Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada compuesta de fibras en el que las fibras de refuerzo se embuten en una matriz de material termoplástico, aplicándose calor y/o presión a las fibras de múltiples componentes con al menos un primer componente con un punto de fusión más bajo de material termoplástico y con al menos un segundo componente con un punto de fusión más alto de material termoplástico, de manera que el primer componente con un punto de fusión más bajo se funde y forma una matriz de material termoplástico en la que se embute el segundo componente con un punto de fusión más alto como material de refuerzo o como fibras de refuerzo, caracterizado por que las fibras de múltiples componentes se utilizan como filamentos sin fin en forma de un velo de hilatura o de un velo embrollado fabricado según un procedimiento Spun-Bond.
PDF original: ES-2583153_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para el transporte y para al tratamiento de una banda de tejido.
Sección de la CIP Textiles y papel
(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: REIFENHÄUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK. Clasificación: D04H3/14, D06C15/02, D21G1/00.
Procedimiento para el transporte y para el tratamiento de una banda de tejido, especialmente una banda de tejido de fibras, transportándose la banda de tejido en primer lugar a través de una superficie de transporte y después a través de un rodillo de entrega rotatorio dispuesto al final de la superficie de transporte y pasando la banda de tejido del rodillo de entrega a un rodillo de tratamiento rotatorio dispuesto a distancia del rodillo de entrega y, en dirección de transporte de la banda de tejido, detrás del rodillo de entrega , realizándose el transporte de la banda de tejido con la condición, o sea, ajustándose en especial la distancia a entre el rodillo de entrega y el rodillo de tratamiento con la condición de que la banda de tejido rodee al rodillo de entrega antes de su entrega al rodillo de tratamiento con un ángulo de rodeo α de 15º a 90º.
PDF original: ES-2573139_T3.pdf
Dispositivo y procedimiento para la fabricación de una banda de velo de hilatura de filamentos.
(02/03/2016) Dispositivo para la fabricación de una banda de velo de hilatura de filamentos, con un extrusor , una cámara de refrigeración en la que se puede introducir aire de proceso para la refrigeración de los filamentos, un dispositivo de aspiración de monómeros dispuesto entre el extrusor y la cámara de refrigeración , una unidad de estiraje y un dispositivo de depósito para la colocación de los filamentos y la formación de la banda de velo de hilatura, dividiéndose la cámara de refrigeración en dos secciones de cámara de refrigeración (7a, 7b), pudiéndose aspirar el aire de proceso de la primera sección superior de la cámara de refrigeración (7a) con un caudal VM hacia el dispositivo de aspiración…
PROCEDIMIENTO PARA LA CONVERSION DE MATERIALES EN BRUTO Y RESIDUALES, QUE CONTIENEN GRASAS Y ACEITES, EN UNAS MEZCLAS QUE TIENEN UNA ALTA PROPORCION DE HIDROCARBUROS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/02/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FIRDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.. Clasificación: C10G1/00, C10G3/00, C10G11/02, C10G1/08.
Procedimiento para la conversión de un material de partida, que contiene grasas del tipo de triglicéridos y/o aceites del tipo de triglicéridos y/o ácidos grasos, en una mezcla de productos que contiene hidrocarburos, que comprende las etapas de: - poner en contacto el material de partida en forma de gas o de vapor en ausencia de oxígeno a una temperatura de 150-850ºC con un lecho sólido, que contiene un carbón activo como material catalítico, y - recoger la corriente gaseosa de productos que contiene hidrocarburos.
