Procedimiento de elaboración de un producto plano de aleación de circonio, producto plano así obtenido y rejilla de reactor de central nuclear realizada a partir de este producto plano.
(28/03/2018) Procedimiento de elaboración de un producto plano de aleación de circonio que presenta un coeficiente de Kearns FT comprendido entre 0,30 y 0,70, caracterizado porque:
- se elabora un lingote de aleación de circonio de composición, en porcentajes ponderales;
- Nb ≥ 0,5 a 3,5 %
- Sn ≥ 0 a 1,5 %
- Fe ≥ 0 a 0,5 %
- Cr + V ≥ 0 a 0,3 %
- S ≥ 0 a 100ppm
- O ≥ 0 a 2000 ppm
- Si ≥ 0 a 150ppm
el resto siendo circonio e impurezas resultantes de la elaboración
- se conforma dicho lingote - se ejecutan uno o varios laminados en caliente de dicho lingote conformado, para obtener un producto plano, el último de dichos laminados…
Aleación de circonio resistente a la corrosión en sombras proyectadas para componente de ensamblaje de combustible para reactor de agua en ebullición, componente realizado con esta aleación, ensamblaje de combustible y su uso.
(12/07/2017) Una aleación de circonio resistente a la corrosión en sombras proyectadas para un componente de ensamblaje de combustible para un reactor nuclear de agua en ebullición, caracterizada porque:
- su composición es, en porcentajes ponderados:
* Nb ≥ 0,4 - 4,5 %
* Sn ≥0,20 - 1,7 %
* Fe ≥ 0,05 - 0,45 %
* Fe + Cr + Ni + V ≥ 0,05 - 0,45 % con Nb ≤ 9 x [0,5-(Fe+Cr+Ni+V)]
* S ≥ trazas - 400 ppm
* C ≥ trazas - 200 ppm
* Si ≥ trazas - 120 ppm
* O ≥ 600 - 1800 ppm
siendo el resto Zr e impurezas resultantes de la realización
- porque, en el momento de su fabricación, posteriormente a su última deformación en caliente, ha sufrido uno o varios tratamientos térmicos a una temperatura comprendida entre 450 y 610 ºC a lo largo de una duración total de por lo menos 4 horas, y por lo menos…
Proceso de tratamiento para una aleación de circonio.
(28/12/2016) Proceso de tratamiento para una aleación de circonio destinada a ser utilizada en un reactor nuclear, caracterizado porque comprende los siguientes pasos:
- se prepara un lingote de aleación de circonio, la composición del cual está en peso% o peso ppm: * 0,40% ≤ Nb ≤ 1,05%;
* trazas ≤ Sn ≤ 2%;
* (0,5 Nb - 0,25)% ≤ Fe ≤ 0,50%;
* trazas ≤ Ni ≤ 0,10%;
* trazas ≤ (Cr + V)% ≤ 0,50%;
* trazas ≤ S ≤ 35 ppm;
* 600 ppm ≤ O ≤ 2.000 ppm, preferiblemente 1.200 ppm ≤ O ≤ 1.600 ppm;
* trazas ≤ Si ≤ 120 ppm;
* trazas ≤ C ≤ 150 ppm; y
* Si 0,50% ≤ Nb ≤ 1,05%, entonces (Cr + V)% ≤ (0.2 + 3/4Fe - 1/4Nb)%;
siendo lo restante Zr e impurezas inevitables;
- el lingote experimenta al menos un recalentamiento y paso de conformación en caliente y posiblemente…
Procedimiento de concepción de un ensamblaje de combustible optimizado en función de los esfuerzos de utilización en un reactor nuclear de agua ligera.
(05/11/2014) Procedimiento de concepción de un ensamblaje de combustible para reactor nuclear de agua ligera que comprende unos componentes de estructura en aleación de circonio, caracterizado por que:
- se calculan los esfuerzos uniaxiales medios de tracción o de compresión a los que estarán sometidos dichos componentes durante la vida del ensamblaje,
- y se eligen las aleaciones de circonio en las que estarán realizados dichos componentes según el criterio siguiente:
* los sometidos a un esfuerzo de compresión axial o transversal σ comprendido entre -10 y -20 MPa estarán realizados en una aleación cuyo contenido en elementos diferentes de Zr no…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN TUBO ENVAINADO DE COMBUSTIBLE PARA UN REACTOR NUCLEAR Y TUBO ASI OBTENIDO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: AREVA NP. Clasificación: C22F1/18, C22C16/00.
Procedimiento de fabricación de tubo de envainado de combustible para reactor nuclear, caracterizado porque: - se prepara un lingote de una aleación de zirconio de composición, en porcentajes ponderados: - 0, 8%=Nb=2, 8% - trazas=Sn=0, 65% - 0, 015%=Fe=0, 40% - C=100ppm - 600ppm=O=2300ppm - 5ppm=S=100ppm - Cr+V=0, 25% - Hf=75ppm - F=1ppm siendo el resto circonio y las impurezas resultantes de la preparación; - se realiza en el lingote un forjado seguido de un temple, un estirado y tratamientos termomecánicos que comprenden laminados en frío separados por recocidos intermedios, efectuando todos los recocidos a una temperatura inferior a la temperatura de transición a?a+ß de la aleación, finalizando por un recocido de recristalización y la obtención del tubo; - se procede opcionalmente al decapado de la superficie externa de dicho tubo; - y se realiza un pulido mecánico de dicha superficie externa para conferirle una rugosidad Ra inferior o igual a 0, 5µm.
PROCESO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO PLANO DE ALEACION DE ZIRCONIO QUE COMPRENDE UN RECALENTAMIENTO EN EL CAMPO BETA POR INFRARROJOS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/1999). Solicitante/s: COMPAGNIE EUROPEENNE DU ZIRCONIUM CEZUS. Clasificación: C22F1/18.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO PLANO DE ALEACION DE ZIRCONIO QUE CONSISTE EN UN FLEJE, BANDA O CHAPA DE ESPESOR COMPRENDIDO ENTRE 0,4 Y 3 MM, COMPRENDIENDO ESTE PROCESO TRAS UN LAMINADO EN FRIO UN RECALENTAMIENTO Y UN MANTENIMIENTO EN EL CAMPO BETA DE DICHO PRODUCTO, SIENDO SEGUIDO DICHO MANTENIMIENTO DE UN ENFRIAMIENTO RAPIDO, CARACTERIZADO EN QUE SE EFECTUA DICHO RECALENTAMIENTO Y DICHO MANTENIMIENTO MEDIANTE LAMPARAS DE RAYOS INFRARROJOS DE LONGITUD DE ONDA COMPRENDIDA ENTRE 0,8 Y 5 MICROMETROS QUE ASEGURA SOBRE EL ANCHO DEL PRODUCTO (49 UNA DIFERENCIA MAXIMA DE TEMPERATURAS INFERIOR A 35 (GRADOS) C, ESTANDO ESTE ANCHO COMPRENDIDO ENTRE 50 Y 600 MM. LA INVENCION SE APLICA A LA FABRICACION DE LAS PIEZAS DE FIJACION Y DE SEPARACION DE LOS REACTORES NUCLEARES.
