9 inventos, patentes y modelos de ARMELLIN, ALBERTO

(08/05/2019) Un molde (9') de inyección de una preforma de plástico, que comprende una primera parte y una segunda parte , fijadas entre sí, y una tercera parte , en donde la tercera parte está provista de una cavidad (41') de moldeo que define un eje (Y'), y está adaptada para estar integralmente fijada a una primera superficie de un elemento de soporte del molde, en donde la segunda parte está dispuesta entre la tercera parte y la primera parte , y puede deslizar a lo largo de dicho eje (Y') para cerrar o abrir la cavidad (41') de moldeo, en donde la primera parte comprende una barra longitudinal apta para deslizar a lo largo de dicho eje (Y'), a través de una segunda superficie del elemento de soporte, opuesta y separada de la primera superficie, en donde la segunda parte está provista de - una jaula de guía deslizante para guiar…

(01/10/2018) Un aparato de inyección-compresión para la fabricación de recipientes de material termoplástico (P), en particular, preformas de PET, que tiene un eje de giro vertical (Y), que comprende - una base de soporte fija, - un carrusel giratorio , que gira alrededor del eje de giro vertical (Y) con respecto a la base de soporte fija, - una pluralidad de moldes de inyección-compresión (9', 9", 9"') de los recipientes de material termoplástico (P) dispuestos a lo largo de una periferia del carrusel giratorio , - una pluralidad de conductos de alimentación laterales de los moldes de inyección-compresión (9', 9", 9"'), aptos para girar junto con el carrusel giratorio , - un dispositivo de distribución que conecta la base de soporte fija al carrusel giratorio para permitir…

(30/05/2011) Dispositivo de calentamiento de preformas para la producción de objetos de plástico que comprende al menos un medio de inducción adecuado para inducir, con el paso de corriente a su través, un flujo magnético en al menos un medio de transmisión de calor, con el fin de transmitir mediante irradiación una cantidad predeterminada de calor a al menos una preforma insertada en el dispositivo de calentamiento, caracterizado porque están previstos medios de concentración de dicho flujo magnético que tienen una forma de anillo que rodea parcialmente dicho al menos un medio de inducción y dispuestos alrededor de dicho al menos un medio de transmisión de calor, estando constituido este último por un anillo de sección poligonal dispuesto entre el medio de inducción y la al menos una preforma

(01/11/2008) Un dispositivo de acondicionamiento para artículos de plástico moldeados (P) para su uso en plantas de moldeo por soplado que comprende: - una cadena u otro dispositivo de transporte continuo que forma una trayectoria de tipo espiral adecuada para transportar al menos un artículo de plástico (P); - al menos un conducto a través del cual al menos dicho artículo de plástico (P) puede transportarse y que está atravesado por una longitud de dicha cadena u otro dispositivo de transporte continuo y es adecuado para llevar a cabo al menos una primera fase de acondicionamiento térmico en al menos dicho artículo de plástico (P); en el que dicha cadena u otro dispositivo de transporte continuo (P) define una…

(01/11/2008) Molde por soplado calentado para realizar recipientes termoplásticos utilizando el tratamiento termoestabilizante o el procedimiento de termoendurecimiento en el que se divide un soporte para moldes con una pared con el espesor deseado en dos mitades de cubierta simétricas alojando cada una de las mismas una mitad de un molde con una forma específica para producir el recipiente que se debe realizar que comprende un sistema de calefacción con un conjunto de unos primeros elementos de calefacción eléctrica dispuestos paralelos al generador del recipiente que se debe realizar, caracterizado porque comprende unos elementos de calefacción eléctrica adicionales , que son sustancialmente transversales con respecto a dichos primeros elementos y se disponen en zonas en las…

(01/12/2007) Procedimiento para la aplicación de un revestimiento a botellas elaboradas a partir de un material termoplástico, procedentes de una planta en la que cada botella se mantiene por su boca, mediante dispositivos específicos de agarre, distribuidos idóneamente para ser desplazadas mediante una cadena transportadora, sumergiéndolas en una solución de resina con un disolvente a fin de crear una capa de protección impermeable al gas sobre la cara exterior de la botella, de la que se elimina el exceso de pintura, de una forma apropiada, y se evapora dicho disolvente, siguiendo el proceso de secado caracterizado por los siguientes pasos: i. Alimentación de las botellas a través de una primera zona (2'') del horno de tratamiento situado debajo de unos elementos calefactores convenientemente separados; ii. Proporcionar…

(16/03/2007) Horno de infrarrojos, adaptado para calentar una pluralidad de preformas y que comprende: ? un conducto , en el que se hace que se muevan dichas preformas a su través en una secuencia ordenada, ? un flujo de aire que se capta del exterior y que se hace que fluya de manera forzada a lo largo de dicho conducto, desde una boca de admisión a su través hasta una boca de escape del mismo, por medio de un ventilador , ? una serie de lámparas de calentamiento por infrarrojos separadas por huecos , caracterizado porque se dispone una superficie reflectante aguas abajo de dichas lámparas , dotándose dicha superficie con una multiplicidad de orificios adaptados para dejar que dicho flujo de aire exterior pase de manera sustancial a su través, dichas preformas tienen sus respetivos ejes orientados de manera sustancialmente perpendicular a la dirección…

(01/03/2006) Procedimiento de fabricación para producir una secuencia continua de cuerpos huecos de resina termoplástica en un proceso “de una sola etapa”, que comprende las subfases en las que: - un flujo de plástico fundido se inyecta en una pluralidad de moldes que comprenden varias cavidades de moldeo, para obtener así una pluralidad correspondiente de preformas sustancialmente cilíndricas, - dichas preformas se retiran de los moldes respectivos y se trasladan después hasta una estación de termoacondicionamiento de temperatura única, - se deja que dichas preformas reposen en estas estaciones de termoacondicionamiento durante un periodo de tiempo determinado, - después se trasladan dichas preformas a unos moldes de soplado correspondientes, en donde se insertan en cavidades…

(16/11/2002) Se presenta un procedimiento de una sola etapa para la producción de proformas de resina que comprende las fases de: llenar una serie de moldes de cavidades múltiples, mantener y enfriar la resina dentro de los moldes, sacar las proformas moldeadas de los moldes, exponer las proformas a una fase subsecuente de acondicionamiento térmico, transferir las proformas a herramientas apropiadas de moldeado por soplado y sujetarlas en las mismas para la operación de moldeado por soplado final, y en donde cada uno de los moldes de cavidades múltiples comprende una serie de cavidades definidas en varias (n) agrupaciones distintas que pertenecen al mismo molde, las cavidades son enfriadas por medio de una circulación forzada de un medio refrigerante a través de conductos de refrigeración apropiados, en donde las cavidades…