7 patentes, modelos y diseños de STORA PUBLICATION PAPER AKTIENGESELLSCHAFT
PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR PAPELES PARA IMPRESION.
Sección de la CIP Textiles y papel
(01/03/2003). Inventor/es: KESSLER, HANSJORG, HORAND, DIETER, FRIESEN, WOLFRAM. Clasificación: D21H21/10, D21H23/76.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA MEJORA DE LAS CARACTERISTICAS DE IMPRESION OFFSET O IMPRESION DE HUECOGRABADO DE PAPELES DE IMPRESION SE HAN PREVISTO PARA LA ELEVACION DE LA PORCION DE MATERIAL DE RELLENO EN LA BANDA DE PAPEL ANTES O DURANTE LA FORMACION DE HOJAS LAS CAPAS EXTERIORES DE LA SUSPENSION DE MATERIAL QUE FORMA LA BANDA CON MEDIOS DE RETENCION ADICIONALES.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE DEFECTOS EN EL PAPEL EN LA FABRICACION CONTINUA DE PAPEL.
(01/03/2002) UN PROCEDIMIENTO PARA ELIMINACION DE DEFECTOS DE PAPEL DURANTE LA PRODUCCION CONTINUA DE PAPEL, QUE REDUCE LA PERDIDA DE TIEMPO DEBIDO A LA CORRECCION DE DEFECTO, TIENE LAS SIGUIENTES ETAPAS: A) RECONOCIMIENTO Y LOCALIZACION DEL DEFECTO DEL PAPEL POR MEDIO DE SENSORES DIRIGIDOS A LA BANDA DE PAPEL CIRCULANTE; B) DETECCION O CALCULO DE LA VELOCIDAD DE LA BANDA DE PAPEL ENTRE EL SENSOR Y UNA ESTACION PARA CORRECCION DEL DEFECTO POSICIONADA DESPUES DEL SENSOR ; C) SOBRE LA BASE DE LA VELOCIDAD DE LA BANDA DE PAPEL, CALCULO DEL TIEMPO DE LLEGADA DEL SEGMENTO DE BANDA CON EL DEFECTO DE PAPEL A LA ESTACION PARA LA CORRECCION DEL DEFECTO; D) ANTES DE LA LLEGADA DEL SEGMENTO DE BANDA CON EL DEFECTO DE PAPEL A LA ESTACION PARA LA CORRECCION DEL DEFECTO, REDUCCION DE LA VELOCIDAD DEL SEGMENTO DE BANDA A UN VALOR INFERIOR A…
PAPEL DE IMPRESION CONTINUO, ESTUCADO POR AMBAS CARAS, Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.
Sección de la CIP Textiles y papel
(16/01/1999). Inventor/es: HORAND, DIETER, GURTLER, ADAM, PELECH, BERND, DAHLING, PAUL-HEINZ. Clasificación: D21H11/14, D21H21/52, D21H19/84.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PAPEL DE IMPRESION DE RODILLOS QUE ESTA RECUBIERTO EN AMBOS LADOS Y QUE CONSISTE EN UN PAPEL BASE DE CUBIERTA QUE, DE FORMA ADICIONAL A LA PUNTA DE MADERA Y/O DE CELULOSA, CONTIENE OPCIONALMENTE HASTA MENOS DE 50 % EN PESO DE FIBRA RECICLADA. EL CONTENIDO DE RELLENO DEL PAPEL BASE DE CUBIERTA ALCANZA HASTA 15 - 35 % EN PESO DE FORMA RELATIVA CON RESPECTO A UN GRAMAJE DE 30 HASTA MENOS DE 58 G/M{SUP,2}. SE APLICA UN RECUBRIMIENTO DE 2 - 12 G/M{SUP,2} A CADA LADO DEL PAPEL BASE DE CUBIERTA UTILIZANDO UNA PRENSA DE PELICULA, CONSISTIENDO EL RECUBRIMIENTO EN PIGMENTOS CON UNA DISTRIBUCION DE TAMAÑO DE GRANO DE 40 - 60 % EN PESO MENOR DE 2 MICRAS. LA CAPA DE SECADO SE ALISA CON LA AYUDA DE UNA CALANDRIA.
PROCEDIMIENTO PARA INTRODUCIR UN CAMBIO ANTICIPADO DE BOBINA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/10/1998). Inventor/es: JUHE, HANS-HELMUT, RAUHUT, MATTHIAS. Clasificación: B65H19/10, B65H26/00.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA DETECCION DE FALLOS PRODUCIDOS DE FORMA INMEDIATA SOBRE O A TRAVES DE LA BOBINA CENTRAL CUANDO UNA CINTA CONTINUA DE PAPEL ES ENROLLADA SOBRE LA BOBINA. EL PROCEDIMIENTO DE ACUERDO CON LA INVENCION TIENE EN CUENTA LA TEMPERATURA EN EL EXTREMO DE LA BOBINA, QUE SE MIDE CONTINUAMENTE MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DE CONTACTO DURANTE EL TIEMPO EN EL CUAL EL RODILLO HA SIDO COMPLETAMENTE ENROLLADO ENTRE EL 100 % Y EL 60 %. CUANDO SE DETECTA UNA DIFERENCIA DE TEMPERATURA DE MAYOR O IGUAL A 0,5 UNA ZONA EN LA REGION CENTRAL DEL RODILLO, ENTRE PUNTOS DE MEDICION Y AREAS EN LA ZONA O EN AREAS ADYACENTES DE ENFRIAMIENTO, LA DISTANCIA RADIAL ENTRE ESTA ZONA Y LA SUPERFICIE DE LA BOBINA CENTRAL SE DETERMINA Y SE ALMACENA PARA UTILIZACION EN EL DISPARO DE UNA SEÑAL QUE INICIA LA SUSTITUCION DEL RODILLO CUANDO SE ALCANZA ESTA DISTANCIA.
PAPEL DE IMPRESION CONTINUO ESTUCADO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
Sección de la CIP Textiles y papel
(16/03/1998). Inventor/es: GREVE, THOMAS. Clasificación: D21H19/84.
UN PAPEL DE IMPRESION DE RODILLOS PINTADO EN AMBOS LADOS, EN PARTICULAR DE HUECOGRABADO, MUESTRA UNA CARA CON UNA CAPA SIMPLE CONTENIENDO PIGMENTO Y AGLOMERANTE CON UNA CUCHILLA RASCADORA QUE RECIBE LA TINTA DE IMPRESION Y UN PESO BASE DE 4 HASTA 8 G/M{SUP, 2}. EL PAPEL DE BASE DE RECUBRIMIENTO CONTIENE MAS DEL 80 % EN PESO DE MATERIAL DE RELLENO MINERAL, EN REFERENCIA A SU PESO BASE.
Sección de la CIP Textiles y papel
(01/01/1998). Inventor/es: BERGMANN, WERNER, DR., DAHLING, PAUL-HEINZ. Clasificación: D21H19/40, D21H19/42.
LA INVENCION SE REFIERE A UN SOPORTE DE IMPRESION CUYA CAPACIDAD DE IMPRESION ES MEJORADA MEDIANTE LA INCLUSION DE PARTICULAS DE ALMIDON, CONJUNTAMENTE CON PIGMENTOS MINERALES Y AGLOMERANTES, CUBRIENDO EN EL RECUBRIMIENTO EL SUBSTRATO DE IMPRESION.
PAPEL AUTOCOPIANTE SENSIBLE A LA PRESION CON BARRERA FRENTE A LOS ACEITES MEJORADA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/10/1997). Inventor/es: FRIESEN, WOLFRAM, HILTERHAUS, BODO, BAUMGARTEN, DIETER, GABEL, GUNTER. Clasificación: B41M5/124.
LA INVENCION SE REFIERE A UNA CAPA CONTENIENDO MICROCAPSULAS CON COLORANTES LEUCO DISUELTOS EN ACEITE DE NUCLEO, COLOCADOS SOBRE LA CARA INFERIOR DE PAPEL DE AUTOCOPIA SENSIBLE A LA PRESION. PARA PREVENIR QUE EL ACEITE DE NUCLEO SE FUNDA A TRAVES DEL PAPEL SOPORTE, ESTE PAPEL SOPORTE CONTIENE UNA BARRERA DE ACEITE CON UN VALOR DE ABSORCION EN ACEITE INFERIOR A 10 G/M2, MEDIDO UTILIZANDO EL METODO COBB-UNGER, Y EL EXTRACTO DE AGUA CALIENTE DISPONE DE UN VALOR DE PH DESDE 7,5 HASTA 9,5. LA BARRERA DE ACEITE CONSISTE EN UNA IMPREGNACION ELABORADA DENTRO DE LA MASA DEL PAPEL SOPORTE O UNA PREPARACION DE SUPERFICIE REPELENTE DE ACEITE DE HIDROCOLOIDES FORMANDO UNA PELICULA, DISPERSIONES PLASTICAS, PIGMENTOS O MEZCLAS DE ELLOS APLICADOS SOBRE UNO O AMBOS LADOS DEL PAPEL.