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CONEXION EN SERIE DE CELULAS SOLARES CON CUERPOS SEMICONDUCTORES INTEGRADOS, PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION Y MODULO FOTOVOLTAICO CON CONEXION EN SERIE.

(16/03/2009) Procedimiento para la fabricación de una conexión en serie de células solares con cuerpos semiconductores integrados, caracterizado por las características siguientes: - introducción de uno o de varios cuerpos conductores en una capa de soporte aislante según un diseño, sobresaliendo los cuerpos conductores al menos en un lado de la capa de soporte de la superficie de la capa de soporte, y previendo el diseño al menos una línea de separación de una anchura determinada que se forma por uno o varios cuerpos conductores ; - introducción de varios cuerpos semiconductores esféricos o en forma de grano en la capa de soporte aislante según un diseño, componiéndose los cuerpos semiconductores…

CONEXION EN SERIE AUTOAJUSTABLE DE CAPAS DELGADAS Y GRUESAS Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(16/11/2007). Ver ilustración. Inventor/es: GEYER, VOLKER. Clasificación: H01L31/0224, H01L31/18, C23C14/32, H01L31/05, C23C14/00, H01L31/04, H01L27/142, H01L23/00.

Procedimiento para la fabricación de conexiones en serie autoajustables de capas delgadas y/o gruesas, caracterizado por las siguientes etapas del procedimiento: - aplicación de pistas conductoras eléctricamente conductivas sobre un sustrato , - aplicación de una primera capa principal de un material adhesivo conductivo con un ángulo a respecto a la superficie de sustrato, - aplicación sobre el sustrato de una segunda capa principal de partículas graniformes que se adhieren en la primera capa principal, - aplicación de varias capas conjuntamente con etapas de tratamiento dependientes del material y del proceso, - aplicación de una tercera capa principal con un ángulo beta respecto a la superficie de sustrato, y - aplicación de una cuarta capa principal con un ángulo gamma respecto a la superficie de sustrato, - en el que los ángulos alfa y gamma son diferentes de 90º y opuestos uno a otro.

PROCEDIMIENTO PARA TRATAR GRANOS DE POLVO.

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(16/08/2007). Ver ilustración. Inventor/es: GEYER, VOLKER, ALTOSAAR, MARE, RAUDOJA, JAAN, KAUK,MARIT, VAREMA,TIIT. Clasificación: H01L31/032, C30B29/46.

Procedimiento para tratar granos de polvo compuestos por un compuesto de Cu(In, Ga)Se2, caracterizado porque los granos de polvo y una cantidad de azufre se colocan en un recipiente y el contenido del recipiente compuesto por los granos y el azufre se calienta y se mantiene a una temperatura constante durante un periodo de tiempo.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DIRIGIDA DE UN MATERIAL DE DEPOSITO SOBRE UN SUSTRATO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/04/2007). Inventor/es: KAAS, PATRICK, GEYER, VOLKER. Clasificación: C23C14/04.

Procedimiento de aplicación dirigida de material de depósito sobre un sustrato en una instalación de depósito en fase vapor, en el que los chorros de partículas proyectados por un blanco de proyección de un cátodo de pulverización son dirigidos sobre el sustrato a través de un filtro con varias estructuras individuales en forma de canal, donde el flujo de partículas proyectadas se limita a una zona angular estrecha, caracterizado porque los chorros de material son aplicados en el interior de un dispositivo en una primera estación siguiendo un ángulo ? y en una segunda estación siguiendo un ángulo ?, siendo diferentes entre sí los ángulos de incidencia.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE POLVO MONOCRISTALINO DE CU(IN, GA)SE2 Y CELULA SOLAR DE MENBRANA MONOGRANO QUE CONTIENE ESTE POLVO.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Electricidad

(01/11/2006). Inventor/es: GEYER, VOLKER, ALTOSAAR, MARE, MELLIKOV, ENN, RAUDOJA, JAAN. Clasificación: C30B29/60, H01L31/032, C30B9/00, C30B9/12, C30B29/46.

Procedimiento para la fabricación de un polvo compuesto por una combinación Cu(ln.Ga)Se2, caracterizado porque comprende los siguientes pasos: -Aleación de Cu e In y/o de Cu y Ga para obtener una aleación de Culn y/o CuGa con una proporción subestequiométrica de Cu, -Fabricación de un polvo compuesto por la aleación de Culn y/o CuGa, -Adición de Se, así como Kl o Nal al polvo, -Calentamiento de la mezcla hasta que se forma una masa fundida, en la que la combinación Cu(ln, Ga)Se2 recristaliza y, al mismo tiempo, hace crecer los granos de polvo que han de fabricarse, -Enfriamiento de la masa fundida para interrumpir el crecimiento de los granos.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN ACRISTALAMIENTO CONTRA INCENDIOS.

Secciones de la CIP Construcciones fijas Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/03/2006). Inventor/es: MEYER, GERHARD, PROF.DR., VILLARI, VALENTINO, DR., ROTH, TOBIAS, WIRTH, NIKOLAS, FENNER, THOMAS, HENDRIKX, PAUL. Clasificación: E06B5/16, B32B17/06, E06B3/66, C03C27/06.

Procedimiento para la fabricación de un acristalamiento contra incendios, compuesto por, al menos, dos sustratos planos y un medio contra incendios, estando compuesto el medio contra incendios, al menos, por una lámina o un sistema de láminas con, al menos, un capa intumescente y el medio contra incendios está introducido entre los sustratos, caracterizado por las siguientes etapas: - aplicación de diversas secciones de lámina del medio contra incendios sobre un primer sustrato, en el que las secciones de lámina cubren toda la superficie del sustrato, que debe estar provista de medio contra incendios, - aplicación de un segundo sustrato sobre el primer sustrato con las secciones de lámina, - realización de un proceso de unión a presión y temperatura elevadas.

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