14 patentes, modelos y diseños de Premium AEROTEC GmbH
Dispositivo y método para producir una preforma curvada de fibra a partir de un producto semielaborado de fibra bidireccional o mitidireccional.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(11/12/2019). Inventor/es: TREMBLAY, FRANCOIS, KUNTZ,JULIAN, MÄNNICH,RALPH, DE SANTIS MÜHLBERGER,ENZO, HEYER,MARGARITA, STEHNCKEN,CHRISTOPH. Clasificación: B29B11/16, B29C53/04.
Dispositivo para producir una preforma curvada de fibra a partir de un producto semielaborado de fibra bidireccional o multidireccional, en particular para un componente del fuselaje de una aeronave o nave espacial, que comprende: varias primeras láminas y varias segundas láminas que se forman para poder acoplarse entre sí de forma entrecruzada de tal manera que se coloquen en un plano compartido y por lo tanto formen una red , estando formadas las láminas al menos en parte con capacidad para doblarse de forma elástica alrededor de un eje que interseca el plano compartido de tal manera que se cambia la orientación local de las láminas en la red ; y un medio de adhesión (6; 6A; 6B) que se forma para adherir temporalmente el producto semielaborado de fibra a la red y se configura de tal manera que también se cambia la orientación local de la fibra del producto semielaborado de fibra de forma correspondiente cuando las láminas se doblan.
PDF original: ES-2774113_T3.pdf
Dispositivo y procedimiento de fabricación generativa.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(04/09/2019). Inventor/es: SCHROEDER,THORSTEN. Clasificación: B22F3/105, B33Y30/00, B29C64/153.
Dispositivo de fabricación generativa de componentes que comprende una placa base que forma una superficie de conexión para aplicar y compactar polvo a fin de fabricar el componente ,
comprendiendo la placa base varias chapas y estando las chapas conformadas y dispuestas una al lado de otra de tal manera que la superficie de conexión de la placa base sea formada por superficies laterales de las chapas ,
caracterizado por que
el dispositivo está preparado para generar una fuerza de sujeción definida (F) entre las chapas , permitiendo la fuerza de sujeción que algunas chapas cedan durante la aplicación y compactación del polvo sobre la superficie de conexión , y por que
el dispositivo presenta una unión atornillada que está diseñada para generar la fuerza de sujeción definida.
PDF original: ES-2750586_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de una unión adhesiva así como dispositivo para realizar el procedimiento.
(19/06/2019) Procedimiento para la fabricación de una unión adhesiva entre un primer cuerpo y un segundo cuerpo con las etapas:
a) posicionar los dos cuerpos de manera que se forma un intersticio de adhesivo (18; 118; 218', 218") entre los cuerpos ;
b) preparar al menos una instalación de alimentación (32; 132, 132'; 232, 232') para un fluido adhesivo, de tal manera que al menos un orificio de salida de la instalación de alimentación (32; 132, 132'; 232, 232') desemboca en el intersticio adhesivo (18; 118; 218', 218");
c) colocar una cubierta permeable al gas en la zona de los orificios remanentes respectivos del intersticio de adhesivo (18; 118; 218', 218"), de manera que los orificios están cubiertos por la cubierta permeable…
Estabilización de un núcleo de panal para componentes sándwich.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(29/04/2019). Inventor/es: KUNTZ,JULIAN, KLENNER,JÜRGEN, TROST,RALF, MICHELER,JOSEPH. Clasificación: B32B3/12.
Procedimiento para la estabilización de un núcleo de panal para un componente estructural sándwich que comprende los siguientes pasos:
a) disposición de un núcleo de panal;
b) aplicación de una capa adhesiva endurecible a al menos una superficie lateral del núcleo de panal;
c) colocación de una membrana semipermeable sobre la al menos una superficie lateral, siendo la membrana permeable al gas e impermeable al líquido;
d) aspiración del aire del núcleo de panal a través de la membrana semipermeable; y
e) endurecimiento de la capa adhesiva;
f) retirada de la membrana semipermeable.
PDF original: ES-2710906_T3.pdf
Procedimiento de tratamiento de superficies para componentes de aluminio con detección de un sobrecalentamiento inadmisible.
Secciones de la CIP Física Química y metalurgia
(15/04/2019). Inventor/es: JURICIC,CLAUDIA, MARKGRAF,MELANIE. Clasificación: G01N1/34, G01N21/88, C23G1/00, G01N33/20.
Procedimiento de tratamiento de superficies para componentes de aluminio o aleaciones de aluminio, que comprende un proceso previo con los siguientes pasos de tratamiento:
a) limpieza alcalina,
b) lavado,
c) decapado alcalino,
d) lavado,
e) decapado ácido,
f) lavado,
realizándose después del lavado en el paso b) y/o después del lavado en el paso d) un paso (A; A1; A2) con una comprobación visual de la existencia de puntos blandos, caracterizado por que después del lavado en el paso d), y antes del paso (A; A2) de la comprobación visual se elimina en un paso (B) separado, al menos en parte, una capa negra creada durante el decapado alcalino en los componentes.
PDF original: ES-2709109_T3.pdf
Procedimiento para la creación de una estructura de vacío para la fabricación de un componente de compuesto de fibras, así como troquel adecuado para el procedimiento.
(06/03/2019) Procedimiento para la creación de una estructura de vacío para el procesamiento de un semiproducto de compuesto de fibras , que presenta una superficie no plana, en un componente de compuesto de fibras endurecido, que comprende los pasos:
- posicionamiento del semiproducto de compuesto de fibras en una superficie de moldeo de una herramienta , de manera que la superficie no plana del semiproducto de compuesto de fibras sea opuesta a la superficie de moldeo,
- recubrimiento de la superficie no plana del semiproducto de compuesto de fibras mediante la aplicación de una lámina impermeable al aire , e impermeabilización de la lámina con respecto…
Aplicación de material aglutinante a un tejido textil de alto rendimiento.
(27/11/2018) Dispositivo para la aplicación de gotas de un material aglutinante a un tejido textil de alto rendimiento, presentando el dispositivo:
- un dispositivo de almacenamiento para el almacenamiento de material aglutinante;
- un dispositivo de calentamiento para la licuación del material aglutinante y
- un dispositivo de aglutinación con al menos una tobera para la aplicación del material aglutinante líquido;
adaptándose el dispositivo de almacenamiento para el almacenamiento de material aglutinante que en condiciones ambientales normales es sólido o al menos tan viscoso que no sea posible que se formen gotas en la tobera;
adaptándose el dispositivo de calentamiento para el calentamiento del material aglutinante por encima de una temperatura de licuación del…
Componente estructural, procedimiento para la fabricación de un componente estructural, fuselaje de presión para un vehículo con componente estructural.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(24/01/2018). Inventor/es: SCHOLLER,JOCHEN, PFAU,Reinald, HOERGER,Bernhard, DREXL,Thomas. Clasificación: B64C1/10.
La presente invención describe un componente estructural con un cuerpo principal formado por un material compuesto de fibras, una pluralidad de primeros elementos de refuerzo y una pluralidad de segundos elementos de refuerzo , en el que el cuerpo principal está configurado como un cuerpo abovedado con un borde periférico y un vértice , en el que las primeros elementos de refuerzo están unidos con el cuerpo principal y presentan respectivamente una curvatura cóncava mirando hacia un primer plano (E1) y en el que las segundos elementos de refuerzo están unidos con el cuerpo principal y presentan respectivamente igualmente una curvatura cóncava mirando hacia un segundo plano (E2). Además, la invención describe un procedimiento para la fabricación del componente estructural, así como un fuselaje de presión para un vehículo con un componente estructural.
PDF original: ES-2651126_R1.pdf
PDF original: ES-2651126_A2.pdf
Dispositivo y procedimiento para la realización de una pluralidad de juntas remachadas a lo largo de la superficie de una pieza de trabajo.
(06/12/2017) Remachadora para la realización de una pluralidad de remaches a lo largo de la superficie de una pieza de trabajo , que comprende:
- un equipo de herramientas controlable por medio de datos de control de herramientas (ws) para la realización de perforaciones avellanadas en la pieza de trabajo y para la colocación de remaches de cabeza avellanada en las perforaciones avellanadas practicadas,
- un sistema de control (ST) programable para la generación de los datos de control de herramientas (ws) para el equipo de herramientas ,
- un dispositivo de registro óptico para el registro óptico de la superficie de la pieza de trabajo y para la puesta a disposición de datos de registro (ed),
caracterizado por que el sistema de control (ST) se diseña
para realizar una evaluación de los datos…
Procedimiento para la fabricación de un componente compuesto de fibras así como disposición de producto semiacabado a tal fin.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(27/07/2016). Inventor/es: EDELMANN,KLAUS, FRESE,TANJA, HASEMANN,PHILIP, KRONE,JÜRGEN, KRUMPEN,HELMUT, LEIS,ANDREAS, MIARIS,ANGELOS, NEITZEL,TIM, QUIRING,ARNOLDT. Clasificación: B29C70/54, B29C70/46, B29C51/08, B29C51/00, B29K105/08, B29C51/26.
Disposición de producto semiacabado para la fabricación de un componente compuesto de fibras a través de transformación de un producto semiacabado compuesto de fibras plano en un útil de moldeo, que comprende el producto semiacabado compuesto de fibras y varios elementos de retención fijados allí y que se extienden, respectivamente, más allá del borde del producto semiacabado compuesto de fibras, caracterizado por que los elementos de retención están dispuestos avellanados para la prevención de un saliente de altura en escotaduras del producto semiacabado compuesto de fibras.
PDF original: ES-2597278_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una pieza moldeada de material compuesto de plástico reforzado con fibra.
(06/08/2014) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada de material compuesto de plástico reforzado con fibra, con las etapas:
a) proporcionar una preforma de preimpregnado constituida por fibras preimpregnadas con un material de matriz ;
b) envolver la preforma de preimpregnado con una material plano (2; 2') flexible que presenta una membrana permeable al gas pero que retiene el material de matriz, así como al menos un dispositivo de conducción de gas plano interior;
c) envolver la disposición interior formada por la preforma preimpregnado y el material plano (2, 2 ') con una primera envoltura (4, 4') estanca al gas;
d) colocar la disposición interior dotada de la primera envoltura (4, 4') estanca al gas sobre una superficie de moldeo de una primera herramienta de moldeo ;
e) envolver la…
Procedimiento para la fabricación de un componente que presenta al menos un perfil hueco, y cuerpo hueco para la realización de este procedimiento.
(06/08/2014) Procedimiento para la fabricación de un componente, que presenta al menos un perfil hueco, formado por al menos dos elementos laminados del componente con las etapas:
- laminado al menos del primero de los dos elementos del componente bajo la conformación de al menos una cavidad ;
- disposición de un cuerpo hueco del tipo de manguera configurado como pieza moldeada en la cavidad ;
- aplicación de un adhesivo sobre al menos una zona de la superficie del primer elemento del componente junto a la cavidad ;
- emplazamiento del primer elemento del componente junto con el cuerpo hueco sobre el segundo elemento del componente , de tal manera que la cavidad apunta hacia el segundo elemento del componente y la zona de la sección transversal provista con el…
Procedimiento para la fabricación de una pieza constructiva con al menos un perfil hueco.
(21/05/2014) Procedimiento para la fabricación de una pieza constructiva de un material compuesto de fibras, dotada con al menos un perfil hueco , con los pasos:
a) fabricación de una pieza constructiva en bruto del material compuesto de fibras;
b) tratamiento térmico de la pieza constructiva en bruto ;
c) obturación de los extremos abiertos del perfil hueco con un respectivo tapón ;
d) comprobación de la pieza constructiva en bruto , tratada térmicamente, mediante ultrasonidos, según un procedimiento no destructivo de comprobación del material;
e) mecanizado de la pieza constructiva en bruto , a fin de conseguir la pieza constructiva terminada;
f) retirada de los tapones ;
estando compuesto el respectivo tapón de una espuma de poros cerrados, o bien presentado la misma al menos…
Estructura de vacío para la impulsión con presión de un componente durante su fabricación, y procedimiento para la fabricación de un componente.
(04/09/2013) Estructura de vacío (10a) para la impulsión con presión de un componente (12a), en particular un componentecompuesto de fibras, durante su fabricación, que comprende:
- una base (16a) con una superficie de contacto (14a) para el componente (12a), y
- una envolvente (20a) hermética al aire y que se puede obturar hacia la superficie de soporte (14a) para lacobertura del componente (12a), para realizar a través de la evacuación de un espacio interior de la envolvente(20a) la impulsión con presión del componente (12a),
- una disposición de listones de presión (30a) que se pueden disponer en al menos un borde del componente (24a)junto con el componente (12a) en el espacio interior, cuya disposición está formada por al menos dos listones…