79 patentes, modelos y diseños de OUTOKUMPU OYJ (pag. 2)
DISPOSITIVO Y METODO PARA REDUCIR LA ACUMULACION DE UNA PARRILLA DE UN HORNO DE CALCINACION.
(01/05/2007) Un horno de lecho fluidizado que comprende un aparato para reducir la acumulación durante la calcinación de un concentrado de zinc en granos finos que contiene componentes impuros tales como cobre y hierro y/o hierro y plomo, comprendiendo dicho aparato una unidad de distribución de gas situada en la parte inferior del horno, conectada a un gran número de chorros, mediante los cuales el gas se suministra por el fondo de la parrilla al espacio del lecho fluidizado, en el que el material sólido en granos finos se suministra a través de una unidad de suministro localizada en una pared del horno y se hace fluidizar, estando equipada dicha pared del horno con una abertura de sobreflujo para el material calcinado…
METODO PARA REGULAR UN HORNO DE CALCINACION.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(01/05/2007). Inventor/es: SIIRILI, HEIKKI. Clasificación: C22B1/10, B01J8/44.
Método para regular la cantidad de calcina que debe eliminarse desde una abertura de desbordamiento hacia el exterior de un horno de calcinación, abertura que se sitúa a la altura de la parte superior de un lecho fluidizado, mediante el que el material para la calcinación se alimenta por encima del lecho fluidizado y un gas de calcinación de fluidización a través de una rejilla en la parte inferior del horno, y en el que parte de la rejilla del horno de calcinación por debajo de la abertura de desbordamiento se separa para formar una sección individual, es decir una rejilla de desbordamiento, en la que tiene lugar la alimentación de gas de manera independiente a la rejilla principal, caracterizado porque se regula la caída de presión de la rejilla de desbordamiento.
METODO PARA LA REDUCCION DE UNA ACUMULACION SOBRE UNA REJILLA DE UN HORNO DE CALCINACION.
(01/05/2007) Método para reducir y eliminar una acumulación que se forma sobre una rejilla de un horno de lecho fluidizado durante la calcinación de un concentrado de zinc de grano fino que contiene componentes impuros tales como hierro, cobre y/o plomo sulfídico, método en el que el concentrado se alimenta al horno de calcinación desde la pared del horno y se alimenta gas que contiene oxígeno a través de boquillas de gas bajo la rejilla en la parte inferior del horno con el fin de fluidizar y oxidar el concentrado durante la fluidización, caracterizado porque en el punto de alimentación del concentrado de grano fino se evita un déficit de oxígeno y como resultado del mismo la formación de material sulfídico fundido a temperaturas de calcinación porque el contenido de oxígeno de la alimentación de gas se aumenta en comparación con el contenido…
METODO PARA LA PURIFICACION DE SOLUCION DE CLORURO DE COBRE.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2007). Inventor/es: LEIMALA, RAIMO. Clasificación: C22B3/42, C22B15/00.
Un método para la retirada de impurezas metálicas en procesos de recuperación de cobre basados en cloruro a partir de una solución fuerte en cloruro, de cobre monovalente, en la que el cobre y las impurezas metálicas divalentes o trivalentes están presentes en forma de complejos de cloruro, y las impurezas metálicas se retiran de la solución fuerte en cloruro, de cobre monovalente, usando resinas de intercambio de iones quelantes.
METODO PARA LA RECUPERACION DE ORO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2007). Inventor/es: HIMILIINEN, MATTI, HYVIRINEN, OLLI. Clasificación: C22B3/20, C22B11/00.
Un método para la recuperación de oro a partir de un residuo de lixiviado o producto intermedio que contiene hierro y azufre, que se genera en el lixiviado en cloruro atmosférico de una materia prima de sulfuro de cobre, caracterizado porque el oro se lixivia partir de un residuo o producto intermedio en una solución acuosa de cloruro de cobre (II) - cloruro sódico en condiciones atmosféricas con la ayuda del cobre bivalente contenido en dicha solución y gas que contiene oxígeno, en el que el potencial de oxidación - reducción de la suspensión formada se mantiene a un valor por debajo de 650 mV y el pH a un valor de 1 - 3, por lo que el hierro y el azufre permanecen principalmente sin disolver; el hierro disuelto se recupera por algún método conocido y el residuo no disuelto es un desperdicio a desechar.
METODO PARA LA PRECIPITACION HIDROLITICA DEL HIERRO.
(01/04/2007) Un método para la precipitación hidrolítica del hierro en forma de jarosita de una solución que contiene sulfato junto con la recuperación de zinc a partir de calcina de zinc, conteniendo dicha recuperación las fases de lixiviado neutro, lixiviado de ferrita, electrolisis de zinc y precipitación de hierro, comprendiendo el método las siguientes etapas: - la calcina primero se lixivia en un lixiviado neutro de dos fases y la solución de sulfato de zinc formada en la primera fase de lixiviado neutro se suministra mediante purificación de la solución a la electrolisis de zinc, - la ferrita incluida en la calcina, que no se ha disuelto durante el lixiviado neutro, se lixivia con ácido recirculado de la electrolisis de zinc en el…
METODO Y APARATO PARA FUNDIR METAL.
(16/11/2006) Un método para la fundición de metales que comprende las etapas de: colocar un molde en serie en un carrusel giratorio en una estación de vertido, en una estación de eliminación de espuma y en una estación de transferencia de moldes; echar metal fundido en el interior del molde en la estación de vertido; eliminar la espuma del metal fundido en la estación de eliminación de espuma; transferir el molde que contiene metal fundido desde la estación de transferencia de moldes hasta una sección de enfriamiento y sustituirlo en la estación de transferencia de moldes por un molde vacío; transferir un molde enfriado que contiene un lingote de metal solidificado desde la sección de enfriamiento hasta una estación de desmoldeo, alejada del carrusel giratorio; extraer el lingote…
UN DISPOSITIVO PARA TRANSPORTAR UN PRODUCTO TIPO PLACA DESDE UNA POSICION A OTRA.
(01/11/2006) Un dispositivo para transportar una placa de ánodo de una ubicación a otra, por lo cual dicho dispositivo comprende elementos de sujeción unidos a una cinta transportadora para desplazar la placa de ánodo desde una rueda de moldeo y transportarla desde allí, incluyendo dichos elementos un tramo de abrazadera , al que están unidos de manera rotatoria brazos de abrazadera , caracterizo porque los elementos se proporcionan para corregir al menos parcialmente cualquier posible error posicional del ánodo a transportar, donde los elementos para la corrección de los errores posicionales comprenden un tramo de fijación , con el que los elementos de sujeción están fijados a la cinta…
UN METODO PARA LA RETIRADA DE METALES DE UNA SOLUCION ACUOSA USANDO PRECIPITACION CON CAL.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/2006). Ver ilustración. Inventor/es: NYMAN, BROR, HULTHOLM, STIG-ERIK, SALMI, JUHANI, SIVONEN, JARMO. Clasificación: C22B3/44, C23G1/36, C22B23/00, C22B34/32.
Un método para la retirada de metales de su solución acuosa en forma de hidróxidos metálicos y yeso usando precipitación con cal, caracterizado porque la precipitación se realiza por medio de al menos dos etapas de neutralización, donde la mayor parte de la solución de alimentación que contiene níquel, hierro y cromo se dirige a la primera etapa de neutralización en la que el pH se ajusta usando un compuesto de cal a un valor de al menos 10, 5, la suspensión procedente de la primera etapa de neutralización se conduce en su totalidad a la segunda etapa donde el pH se ajusta usando la solución de alimentación a un valor menor de al menos 9, 5; y después de la etapa de neutralización final, el precipitado se sedimenta en una etapa de sedimentación, a partir de la cual la suspensión de hidróxido metálico-yeso se recircula a la primera etapa de neutralización.
METODO PARA LA PRECIPITACION DE SILICE EN RELACION CON LIXIVIACION DE MINERAL DE ZINC.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/09/2006). Ver ilustración. Inventor/es: FUGLEBERG, SIGMUND, PEKKALA, PERTTI, TALONEN, PANU, RIEKKOLA-VANHANEN, MARJA. Clasificación: C22B3/08.
Método de lixiviación de materiales de partida silíceos que contienen zinc para la recuperación de zinc, caracterizado porque el material silíceo se lleva a una lixiviación ácida que tiene lugar con una disolución de ácido sulfúrico, en el que el contenido ácido más alto y por tanto el pH más bajo está en el comienzo de la lixiviación, mediante el que los silicatos en el material se descomponen y se disuelven y precipitan como sílice, y el contenido ácido disminuye según avanza la lixiviación de manera que el pH de la disolución al final de la lixiviación está en la región.
METODO PARA PURIFICAR LA DISOLUCION EN EL TRATAMIENTO HIDROMETALURGICO DEL COBRE.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/09/2006). Inventor/es: HIMILIINEN, MATTI. Clasificación: C22B3/44.
Método para la eliminación de cloruro de cobre (II) de una disolución de cloruro de cobre que tiene principalmente cloruro de cobre (I), disolución que se forma mediante la lixiviación de un material de partida de cobre sulfuroso a contracorriente de una lixiviación de cloruro, caracterizado porque el cloruro de cobre (II) contenido en la disolución de cloruro de cobre se elimina mediante precipitación, al menos parcialmente, como cloruro de cobre (II) alcalino (Cu2Cl(OH)3) en condiciones atmosféricas; la disolución que tiene cloruro de cobre (I) se conduce hacia un tratamiento adicional para la producción de cobre metálico, el cloruro de cobre (II) alcalino se lixivia y la disolución de cloruro de cobre (II) formada se conduce hacia la lixiviación del material de partida de cobre.
METODO PARA PRECIPITAR HIERRO A PARTIR DE UNA DISOLUCION DE SULFATO DE ZINC COMO HEMATITES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/08/2006). Inventor/es: LAHTINEN, MARKO, LEHTINEN, LEENA, TAKALA, HEIKKI. Clasificación: C22B3/44, C22B19/00.
Método para la extracción de hierro como hematites a partir de una disolución de sulfato de zinc que contiene hierro, caracterizado porque la fase de precipitación de hierro se realiza en condiciones atmosféricas mediante el uso de reactores despresurizados, en el que la temperatura de la disolución de sulfato de zinc se mantiene en la región de 80ºC el punto de ebullición de la disolución, en el que se alimenta a la disolución un agente de neutralización con el fin de aumentar el pH hasta al menos 2, 7 y un gas que contiene oxígeno, y en el que la precipitación se lleva a cabo en presencia de núcleos de hematites.
METODO DE LIXIVIACION DE CONCENTRADO DE COBRE.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/08/2006). Inventor/es: HIMILIINEN, MATTI. Clasificación: C22B15/00, C22B3/12.
Método para la lixiviación de concentrado de cobre que lleva hierro, sulfuroso en un medio de cloruro con el fin de obtener una disolución de cloruro alcalino cloruro de cobre esencialmente sin hierro, y la recuperación de hierro y azufre elemental como precipitado de materia sólida, en el que la lixiviación del concentrado se lleva a cabo de manera continua con el principio de contracorriente y en diversas fases con ayuda de cobre bivalente y gas que lleva oxígeno, caracterizado porque se lixivia el concentrado de cobre en condiciones atmosféricas a una temperatura que como mucho corresponde al punto de ebullición de la disolución, y porque se dispone un retardo mayor para la materia sólida que para el flujo a través de la disolución mediante el retorno de parte de dicha materia sólida que va a lixiviarse en contra del flujo principal de materia sólida, en el que el hierro precipita a partir del concentrado principalmente como hematites.
METODO PARA LA EXTRACCION DE CALCIO DE UNA DISOLUCION DE SULFATO DE UN PROCESO DE ZINC.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/06/2006). Ver ilustración. Inventor/es: TALONEN, PANU. Clasificación: C22B3/08.
Método para la extracción de calcio de una disolución de sulfato en un proceso de producción de zinc, por medio del cual se lixivia un material de partida de zinc que contiene hierro, tal como concentrado, mineral o calcina de zinc, en una disolución de ácido sulfúrico con el fin de obtener una disolución sin tratar, en el que se envía dicha disolución a electrólisis tras las fases de purificación de la disolución, y precipita el hierro del proceso, caracterizado porque se hace precipitar el calcio de la disolución sin tratar como anhidrita en presencia de cristales de anhidrita a una temperatura de entre 75 100ºC.
INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO A PLACAS CON PROTECCION CONTRA LA CORROSION ANODICA.
(16/06/2006) Un intercambiador de calor tipo a placas que comprende varias placas metálicas paralelas entre las que se forman de manera alternativa cámaras frías permeables para el líquido refrigerante y cámaras calientes permeables para el líquido caliente a enfriar, que comprende una carcasa que rodea las placas , dicha carcasa tiene tuberías de suministro y tuberías de descarga para los líquidos, que comprende un primer pasillo de distribución , para suministrar el líquido caliente a las cámaras calientes , que comprende un segundo pasillo de distribución , para suministrar el líquido refrigerante a las cámaras frías , y comprende un primer pasillo de recogida para descargar el líquido caliente refrigerado, y un segundo pasillo de recogida para descargar el líquido refrigerante, en el que las placas metálicas y la carcasa están diseñadas…
ELEMENTO DE ENFRIAMIENTO.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia
(01/06/2006). Inventor/es: SAARINEN, RISTO, HUGG, EERO, SEPPALA, KAI. Clasificación: F27D1/12, F27D9/00, C21B7/10.
Método para fabricar un elemento de enfriamiento a usar en la estructura de un horno empleado en procesos del metal, tales como un horno de fusión rápida, un alto horno, un horno eléctrico u otro reactor metalúrgico, comprendiendo dicho elemento de enfriamiento una carcasa de cobre fabricada en una sola pieza, en cuya carcasa se forma un sistema de canales para la circulación del medio de enfriamiento, elementos de revestimiento fabricados en material resistente al fuego, incluyendo dicha carcasa y el elemento de revestimiento medios para conectarlos entre sí, caracterizado porque el elemento de revestimiento y la carcasa se conectan entre sí de manera que el elemento de revestimiento pueda moverse en la dirección vertical con respecto a la carcasa.
APARATO PARA SOPORTAR MATERIAL A TRATAR EN HORNOS DE TRATAMIENTO TERMICO DE FUNCIONAMIENTO CONTINUO.
(16/05/2006) Aparato para soportar material a tratar en hornos de tratamiento térmico de funcionamiento continuo, en el que se lleva a cabo el soporte del material por medio de elementos de soportes externos al horno, y donde se hace avanzar al material a alta velocidad, comprendiendo dicho aparato al menos dos elementos para soportar el material y un miembro para soportar al menos los dos elementos de soporte , así como medios para enfriar los elementos de soporte, en el que al menos uno de los elementos de soporte comprende al menos un miembro de soporte en rotación , provisto de un elemento de apriete que está instalado de manera giratoria para hacerle girar entre una posición de enclavamiento y…
CONSTRUCCION DE BARRA OMNIBUS PARA CUBA ELECTROLITICA.
(16/04/2006) Construcción de barra ómnibus para cuba electrolítica del tipo de conexión en serie, destinada a la recuperación electrolítica de metales, en la que la construcción de barra ómnibus está situada en la parte superior de cada pared lateral de la cuba, caracterizada porque la barra ómnibus principal de la cuba está provista de bordones continuos en el sentido longitudinal de la cuba, y cuyos bordones son de alturas diferentes con el fin de soportar las patillas de soporte sin muescas de los ánodos en una cuba sobre un bordón y las patillas de soporte sin muescas de cátodos de la cuba adyacente sobre el otro bordón; la construcción de barra ómnibus está equipada con elementos de soporte continuos, aislantes en el sentido…
DISPOSITIVO PARA FABRICAR OBJETOS METALICOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/01/2006). Ver ilustración. Inventor/es: HEIKKILI, IRMA. Clasificación: B21C23/00.
Dispositivo para producir objetos metálicos de cobre o a base de cobre en un dispositivo de extrusión de funcionamiento continuo, en el que el material a extruir se pone en contacto con un miembro de extrusión en una ranura revestida formada en la circunferencia de un miembro de alimentación al que se hace girar, en el que la razón de la anchura de la ranura a la altura de la ranura está comprendida en el intervalo de 0, 5-2, 0, caracterizado porque el revestimiento de la ranura es de níquel o aluminio o cinc o cobalto o magnesio o plata, mezclas o compuestos de éstos, o platino u oro, o un revestimiento no metálico.
MOLDE DE COLADA PARA FABRICAR UN ELEMENTO O ENFRIAMIENTO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/07/2005). Ver ilustración. Inventor/es: LEPPINEN, YRJI, MIKINEN, PERTTI, SALMINEN, MATTI. Clasificación: B22D19/00, B22D27/04, B22C9/24.
Molde de colada formado por una base , pared y placas de extremo para la fabricación de un elemento de enfriamiento de reactor pirometalúrgico, en el que el molde está al menos parcialmente equipado con tuberías de enfriamiento , caracterizado porque el molde de colada es fabricado en placas de cobre y porque el molde está revestido por el interior con una placa resistente a las altas temperaturas, en el que la placa se fija a la superficie del molde por medio de subpresión.
METODO PARA ENFRIAR EL FLUJO DE GAS EN UN HORNO DE FUSION.
Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/07/2005). Ver ilustración. Inventor/es: SAARINEN, RISTO, JALONEN, ANTTI. Clasificación: F27D17/00, B01D47/06, C21B7/22.
Método para impedir que se sintericen las partículas pulverizadas que fluyen con un flujo de gas de escape de un horno de fusión en la salida de gases de escape del horno de fusión y en el equipo de postratamiento, en el que el gas de escape es enfriado en el horno de fusión con el fin de enfriar las partículas en fusión contenidas en el flujo de gas por debajo de su punto de fusión antes de que el gas salga del horno.
APARATO MEZCLADOR Y METODO PARA MEZCLAR GAS EN UN REACTOR CERRADO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/07/2005). Ver ilustración. Inventor/es: NYMAN, BROR, HULTHOLM, STIG-ERIK, JUUSELA, MIKKO, LILJA, LAUMO. Clasificación: B01F3/04, B01F7/16.
Aparato mezclador para la succión de gas de encima de la superficie de un líquido y para mezclarlo en un reactor vertical, cerrado equipado con deflectores , en el que dicho aparato mezclador comprende al menos dos mezcladores localizados a diferentes alturas sobre el mismo árbol , caracterizado porque el mezclador superior está equipado con una placa central unida al árbol del mezclador , con cuchillas interiores sensiblemente verticales que suben y bajan con respecto a la placa central y álabes exteriores dirigidos hacia fuera de la placa central, que están inclinados desde la horizontal, y porque el mezclador inferior está equipado con una placa central unida al árbol con cuchillas verticales localizadas en el borde exterior de dicha placa.
METODO PARA LA FABRICACION DE UN ELEMENTO REFRIGERANTE DE MATERIAL COMPUESTO PARA LA ZONA DE FUSION DE UN REACTOR METALURGICO Y ELEMENTO REFRIGERANTE DE MATERIAL COMPUESTO FABRICADO POR DICHO METODO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/2005). Ver ilustración. Inventor/es: SAARINEN, RISTO, KOJO, ILKKA, JOKILAAKSO, ARI. Clasificación: C21B7/10.
Método para la fabricación de un elemento de enfriamiento de material compuesto para la zona de fusión de un reactor metalúrgico, en el que se fabrica el elemento colocando secciones de revestimiento de cerámica en un armazón fabricado en acero y fijando entre sí las secciones de revestimiento de cerámica por colada de cobre y formando al mismo tiempo una placa de cobre detrás del revestimiento que está equipado con canales de agua de enfriamiento , de manera que el armazón forme la junta de la superficie del elemento y el cobre forme las juntas interiores y la placa de cobre detrás del revestimiento.
METODO PARA LA ESTABILIZACION DE UN LECHO FLUIDIZADO EN UN HORNO DE TOSTACION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/2005). Inventor/es: TASKINEN, PEKKA, METSIRINTA, MAIJA-LEENA, NYBERG, JENS, RYTIOJA, AIJA. Clasificación: C22B1/10.
Método de estabilización de un lecho fluidizado usado en la tostación de un material de grano fino, caracterizado porque se calcula la cantidad total de oxígeno en el gas de tostación a alimentar y la necesidad total media de oxígeno del material a tostar y se regula la razón entre ellas de manera que esta razón o coeficiente de oxígeno en el lecho sea superior a 1, y con el fin de ajustar el coeficiente de oxígeno, se toma la medición del contenido de oxígeno en el lecho fluidizado.
METODO PARA LA LIXIVIACION DE MATERIA SOLIDA DEL CODO.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(01/05/2005). Ver ilustración. Inventor/es: TAKALA, HEIKKI, OINONEN, YRJI. Clasificación: B01F3/04, B01F5/10, C02F11/06.
Método para lixiviar materia sólida de un lodo con la ayuda de un gas que contiene oxígeno, en el que la lixiviación tiene lugar dentro de un reactor tubular , con una altura muchas veces mayor que su diámetro y que está equipado con una tubería central concéntrica y un mezclador , caracterizado porque se forma un flujo de lodo dirigido hacia abajo en la tubería central con la ayuda del mezclador que se localiza hacia arriba del fondo del reactor en la proximidad inmediata del borde inferior de la tubería central , se gira la dirección del flujo de lodo fuera de la tubería central en la parte del fondo del reactor en un flujo ascendente al mismo tiempo que se alimenta un gas que contiene oxígeno dentro del lodo y se dispersa en burbujas pequeñas.
APARATO PARA ELIMINAR ACRECIONES DE POLVO EN RELACION CON UN HORNO DE FUSION.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/04/2005). Ver ilustración. Inventor/es: RANKI, MARKUS. Clasificación: F27D23/02.
Aparato para eliminar acreciones de polvo en relación con un horno de fusión, en el área de contacto entre el pozo de admisión y la caldera de calor residual de un horno de fusión rápida, caracterizado porque el aparato comprende un elemento de pared dispuesto en el área a limpiar cuyo elemento de pared es movible entre por lo menos dos posiciones de tal forma que el elemento de pared sea movible entre una primera posición, en la que el elemento de pared o al menos una primera parte de dicho elemento de pared se localiza en el área a limpiar, y una segunda posición donde el elemento de pared o al menos una primera parte de dicho elemento de pared se localiza fuera del área a limpiar.
METODO PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE METAL NO FERREO DE LA ESCORIA EN LA PRODUCCION DE METALES NO FERREOS QUE SE PRODUCE EN UN HORNO DE FUSION EN SUSPENSION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2005). Ver ilustración. Inventor/es: SAARINEN, RISTO, KOJO, ILKKA, HANNIALA, PEKKA. Clasificación: C22B23/00, C22B15/00.
Método para reducir el contenido de metal no férreo de una escoria generada en la producción de un metal no férreo en un horno de fusión en suspensión alimentando un coque metalúrgico al horno, además de un concentrado, flujo y gas oxigenado, con el fin de reducir la escoria, en el que el coque cargado en el horno es coque metalúrgico que tiene un tamaño de grano del orden de 1 25 mm, caracterizado porque se evita el arrastre de pequeñas partículas que contienen metal no férreo hasta la parte posterior del horno y fuera del horno con la escoria colocando deflectores en el horno desde la bóveda hacia abajo.
EQUIPO PARA LA ALIMENTACION UNIFORME DE MATERIAL PULVERULENTO A UN QUEMADOR DE CONCENTRADO DE UN HORNO DE FUSION DE SUSPENSIONES.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/04/2005). Ver ilustración. Inventor/es: KOJO, ILKKA, LAHTINEN, MARKKU, PELTONIEMI, KAARLE. Clasificación: C22B5/14, F27B3/00.
Equipo para igualar la alimentación de material pulverulento en un quemador de concentrado de un horno de fusión de suspensiones, en el que el quemador de concentrado consiste en elementos de alimentación de gas de reacción elementos de alimentación de material pulverulento y un distribuidor de concentrado , caracterizado porque se posiciona un alimentador vibratorio entre un tanque de material pulverulento y tuberías de alimentación de material pulverulento , y porque la tubería de alimentación del quemador de concentrado está equipada con por lo menos un tabique para dividir el material.
EQUIPO PARA CALENTADOR DE AGUA.
(16/03/2005) Equipo a utilizar en un calentador de agua a gas, cuyo equipo incluye una cámara de combustión y un intercambiador de calor, en el que la cámara de combustión está hecha de una pieza de material aislante y dotada con ranuras para los elementos de calentamiento que, a su vez, están dotados con aletas , caracterizado porque - la cámara de combustión está hecha de un material cerámico, en la que dos paredes están dotadas, en su parte superior, con salientes y ranuras situadas entre estos salientes, con el fin de fijar la cámara de combustión al intercambiador de calor, estando los salientes para las ranuras de los elementos de calentamiento, en el intercambiador…
CABEZAL DE RODILLO PARA UN LAMINADOR DE RODILLOS PLANETARIOS.
(16/03/2005) Cabezal de rodillo para una disposición de rodillos planetarios, comprendiendo dicho cabezal de rodillo un alojamiento , alojamiento en cuyo interior se dispone de manera que puede rotar un eje exterior hueco y medios para hacer rotar dicho eje exterior, así como en el interior de dicho eje exterior, de manera que transmita el movimiento rotatorio del mismo, un eje central, que se puede mover en la dirección axial y puede bloquearse en la dirección axial, estando dotado dicho eje central con un rodillo y un eje de ajuste que se dispone de manera que puede rotar en el cabezal del eje exterior que está en el extremo opuesto con respecto al rodillo y esencialmente bloqueado en la dirección axial, estando dotado dicho eje de ajuste con una pieza …
APARATO PARA SOPORTAR MATERIAS A TRATAR EN HORNOS DE TRATAMIENTO TERMICO QUE FUNCIONAN EN CONTINUO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/02/2005). Ver ilustración. Inventor/es: YRJINI, TAISTO, UURTAMO, HEIKKI, YLI-NIEMI, JUSSI, ARFFMAN, HEIKKI, LEINONEN, RISTO. Clasificación: C21D9/56.
Aparato para soportar material a tratar en hornos de tratamiento térmico que funcionan en continuo, donde la sustentación del material es realizada por medio de elementos de soporte instalados externamente al horno, en la proximidad del orificio del horno de tratamiento térmico, comprendiendo dicho aparato al menos dos elementos de soporte que se instalan de forma movible, de manera que se pueda ajustar las posiciones mutuas de los elementos de soporte por medio de la disposición de arrastre del aparato de soporte, caracterizado porque en relación con el elemento de carcasa usado para soportar los elementos de soporte , está instalado al menos un elemento de control del gas , que permite fluir al gas usado en el tratamiento del material entre el elemento de soporte y el elemento de control , constituyendo al mismo tiempo dicho elemento de control parte de la obturación del horno de tratamiento térmico.
METODO PARA SUJETAR UNA PLACA MADRE.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/12/2004). Inventor/es: LARSSON, HANS-O. Clasificación: C25C7/08.
Método para sujetar una placa madre durante la extracción de un metal producido en la superficie de la placa madre en el afino electrolítico, cuya placa madre tiene una barra soportadora fijada en un borde de la placa para soportar la placa madre durante la extracción , y una tira marginal en por lo menos el borde opuesto al borde en el que se fija la barra soportadora , caracterizado porque un sujetador con por lo menos un miembro de presión soporta la placa madre, para que durante la extracción el depósito de metal sea presionado por el miembro de presión situado cerca del borde marginal , con el fin de hacer contacto entre el depósito y el miembro de presión , en el que dicha tira marginal está instalada en el borde opuesto al borde en el que se fija dicha barra soportadora , impidiendo así los daños en la tira marginal.
