Unidad de alimentación para una máquina de conversión de tejidos para convertir una banda de tejido de dos capas.
(13/05/2020) Unidad de alimentación para alimentar una máquina de conversión de tejidos para convertir una banda de tejido (W1, W2) de dos capas, comprendiendo la unidad de alimentación:
- medios de soporte para soportar giratoriamente una primera bobina (R1) de banda de tejido de dos capas y una segunda bobina (R2) de banda de tejido de dos capas para su rotación en torno a respectivos ejes de rotación (x1, x2),
- medios de corte para cortar las dos capas (L1_1, L2_1) de la banda de tejido (W1) de una (R1) de dichas bobinas (R1, R2) primera y segunda, concretamente la bobina en uso, estando dichos medios de corte configurados…
Unidad de impresión para prensas de impresión offset de formato variable.
(26/07/2017) Unidad de impresión para prensas de impresión offset de formato variable, que comprende:
una estructura de soporte ,
un cilindro de placa (12, 12a) soportado por la estructura de soporte para su rotación en torno a un primer eje (x1),
un cilindro intermedio (14, 14a) soportado para su rotación en torno a un segundo eje (x2) paralelo al primer eje (x1), y
un cilindro de impresión soportado para su rotación en torno a un tercer eje (x3) paralelo al primer eje (x1) y al segundo eje (x2),
en donde el cilindro intermedio (14, 14a) o el cilindro de impresión está soportado, por sus extremos axialmente…
DISPOSITIVO MEJORADO PARA EL PLEGADO DE MATERIAL FLEXIBLE.
(06/10/2010) Dispositivo para el plegado de material flexible en forma de banda continua u hojas individuales, del tipo que comprende un par de rodillos paralelos y opuestos equipados respectivamente con por lo menos un elemento de agarre , que está constituido por lo menos por una mordaza móvil y por lo menos una mordaza fija , y por lo menos un elemento de peine situado a lo largo de líneas directrices paralelas a los ejes de los respectivos rodillos , estando ensamblado dicho elemento de peine en un grupo accionador dentro de cada uno de los rodillos que va a moverse desde una posición sustancialmente retirada con respecto a la superficie de dicho rodillo hasta una posición en resalte, y estando ensamblada dicha por lo menos una mordaza móvil del elemento de agarre en un grupo accionador dentro…
MAQUINA DE IMPRESION FLEXOGRAFICA CON UN DISPOSITIVO DE SECADO, DESECACION, POLIMERIZACION Y/O CALENTAMIENTO DE LA CINTA ENTINTADA.
(05/05/2010) Máquina de impresión flexográfica que comprende una pluralidad de estaciones de impresión dispuestas en serie, comprendiendo cada una de dichas estaciones de impresión :
un bastidor;
un depósito que contiene tinta y provisto de por lo menos un cilindro de entintado ;
por lo menos un cilindro portaclisé , montado en dicho bastidor y en contacto con dicho cilindro de entintado y que gira en una dirección opuesta en relación con dicho cilindro de entintado , resultando dicho cilindro portaclisé apropiado para aplicar tinta, tomada del depósito por medio de dicho cilindro de entintado , sobre una cinta continua de materiales que deben imprimirse;
por lo menos un contratambor , que gira en una dirección opuesta en relación con dicho cilindro portaclisé , para desplazar…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LIMPIAR UN CILINDRO DE UNA PRENSA DE IMPRESION.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/12/2008). Ver ilustración. Inventor/es: BARTESAGHI,ANGELO, PEREGO,ROBERTO. Clasificación: B41F35/02, B41F35/06.
Procedimiento para limpiar un cilindro de una prensa de impresión, en el que una capa de tinta a transferir sustrato en banda a imprimir - tal como papel, película plástica o similares - se deposita sobre dicho cilindro y en el que se proporciona un fluido gaseoso de lavado apropiado para desprender las impurezas del área en cuestión se dirige hacia la superficie del cilindro a limpiar y una aspiración para eliminar dichas impurezas de la superficie del cilindro, caracterizado porque dicho vapor se dirige a presión en una dirección ligeramente inclinada en relación con la perpendicular con respecto a la superficie del cilindro a través de una boquilla alojada en una cavidad de un cabezal limpiador y porque dicha aspiración se realiza inmediatamente aguas abajo del chorro de vapor a través de una ranura en dicho cabezal limpiador, que rodea parcialmente la boquilla , y dispuesto en el exterior de dicha cavidad.
MAQUINA DE IMPRESION TIPOGRAFICA PARA IMPRIMIR EN CONTINUO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/2002). Ver ilustración. Inventor/es: MANZINI,AMERIGO. Clasificación: B41F31/30, B41F5/06, B41F13/44.
UNA MAQUINA PERFECCIONADA DE IMPRIMIR COMPRENDE: UN BASTIDOR , AL MENOS UN RODILLO QUE SOPORTA UN CLISE MONTADO ROTATIVAMENTE SOBRE EL BASTIDOR , SIENDO EL RODILLO DE SOPORTE DEL CLISE INTERCAMBIABLE CON RODILLOS DE SOPORTE DE CLISE DE DIAMETROS DIFERENTES, AL MENOS UN RODILLO DE ENTINTADO MONTADO GIRATORIAMENTE SOBRE EL BASTIDOR , PARALELO AL RODILLO DE SOPORTE DE CLISE Y EN CONTACTO CON EL, PUDIENDOSE MOVER EL RODILLO DE ENTINTADO A LO LARGO DE UN ARCO DE CIRCULO, A FIN DE PERMITIRLE ESTABLECER CONTACTO CON RODILLOS DE SOPORTE DEL CLISE DE DIAMETROS DIFERENTES, AL MENOS UN DISCO UNIDO A CADA RODILLO DE SOPORTE DEL CLISE, AL MENOS UNA LEVA UNIDA AL RODILLO DE ENTINTADO , Y EN CONTACTO CON EL DISCO . SE PROPORCIONAN MEDIOS PARA HACER GIRAR AUTOMATICAMENTE LA LEVA EN RELACION CON LOS MOVIMIENTOS DEL RODILLO DE ENTINTADO , PARA MANTENER EL AJUSTE DE LA LEVA DEL RODILLO DE ENTINTADO CON RELACION AL RODILLO DE SOPORTE DEL CLISE.
UN METODO Y DISPOSITIVO PARA SEPARA UN PREDETERMINADO NUMERO DE OBJETOS PLANOS, TAL COMO HOJAS DE PAPEL.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/05/1995). Inventor/es: MARSILETTI, GIANNI. Clasificación: B65H33/18.
HACIA ABAJO DE UNA MAQUINA APILADORA DE HOJAS DE PAPEL, POR EJEMPLO SERVILLETAS PLEGABLES DE PAPEL, HAY UN DISPOSITIVO QUE COMPRENDE SOPORTES SOBRE CADA UNO DE LOS CUALES ESTA MONTADA UNA MANECILLA SEPARADORA DE HOJAS. CADA SOPORTE ES MANTENIDO, POR UN TOPE, EN UNA POSICION FIJA QUE CORRESPONDE A ESA EN LA QUE LAS PLIEGUES DE PAPEL FORMAN Y DEPOSITAN LAS HOJAS PLEGADAS TRAS UN PREDETERMINADO NUMERO DE HOJAS QUE HAN SIDO DEPOSITADAS, EL TOPE ES DESACOPLADO Y LA MANECILLA ES DIVIDIDA ENTRE UNA PLACA Y LA PROXIMA Y AVANZA AL MENOS PARTE DEL CAMINO CON EL MONTON DE CHAPAS PLEGADAS. EN UN PUNTO DE LA TRAYECTORIA, CADA PAQUETE DE HOJAS, MARCADO POR DOS MANECILLAS SUCESIVAS, ES ELEVADO POR UNAS TENAZAS O SEMEJANTES Y CADA SOPORTE ES DEVUELTO A SU POSICION DE PARTIDA.
