31 patentes, modelos y diseños de NISSEI ASB MACHINE CO., LTD.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/05/2019). Inventor/es: OGIHARA, SHUICHI. Clasificación: B29L22/00, B29C49/20.

Un procedimiento de moldeo por soplado que comprende: mantener una preforma y un asa en un estado sin contacto usando un soporte de transferencia de soplado común que se puede abrir y cerrar, y transferir la preforma y el asa a un espacio situado entre un par de moldes de cavidad de soplado en un estado abierto; sujetar el par de moldes de cavidad de soplado para colocar la preforma y el asa dentro del par de moldes de cavidad de soplado ; y moldear por soplado la preforma en un recipiente dentro del par de moldes de cavidad de soplado para integrar el asa con el recipiente.

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(01/07/2003). Ver ilustración. Inventor/es: SATO, KOICHI, TAKADA, MINORU, SAKURAI, ATSUSHI, NETSU, YOICHI. Clasificación: B29C49/68, B29C49/30.

UN APARATO DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE DE CALOR CONSTA DE UNA SECCION DE SUMINISTRO 110, DE UNA ESTACION DE CALENTAMIENTO 112, DE UNA SECCION DE TRANSFERENCIA 114 Y DE UNA ESTACION DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE 116, TODAS ELLAS DISPUESTAS LINEALMENTE EN UNA DIRECCION A, EN LA QUE SE TRANSPORTAN LAS PREFORMAS 118. LA SECCION DE SUMINISTRO 110 SUMINISTRA LAS PREFORMAS 118, CADA UNA CON UNA SECCION DE CUELLO EN SU ESTADO INVERSO. LA ESTACION DE CALENTAMIENTO 112 CALIENTA SIMULTANEAMENTE LAS PREFORMAS INVERTIDAS 118 MIENTRAS SON TRANSPORTADAS PARALELAMENTE ENTRE SI. LA SECCION DE TRANSFERENCIA 114 TRANSFIERE LAS PREFORMAS INVERTIDAS 118 UNA VEZ HAN SIDO CALENTADAS POR LA ESTACION DE CALENTAMIENTO. LA ESTACION DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE 116 MOLDEA POR INSUFLACION SIMULTANEAMENTE LAS PREFORMAS INVERTIDAS 118 TRANSFERIDAS DE LA SECCION DE TRANSFERENCIA 114 A LOS RECIPIENTES.

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(16/01/2003). Ver ilustración. Inventor/es: SATO, KOICHI, TAKADA, MINORU, YOKOBAYASHI, KAZUYUKI, OGIHARA, SHYUICHI. Clasificación: B29C49/42.

PROCEDIMIENTO Y APARATO DE MOLDEO POR INYECCION CON INSUFLACION DE AIRE COMPRIMIDO Y ALARGAMIENTO EN EL CUAL UNAS PREFORMAS SON MOLDEADAS POR INYECCION EN UNA ESTACION DE MOLDEO DE PREFORMAS Y ESTAS SON TRASLADADAS A UNA ESTACION DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE COMPRIMIDO Y SE MOLDEAN EN BASES POR INSUFLACION DE AIRE COMPRIMIDO A PARTIR DE LAS PREFORMAS QUE CONSERVAN CALOR DE CUANDO ESTAS PREFORMAS FUERON MOLDEADAS POR INYECCION. PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD SE PREVE CONMUTAR BIEN SEA A UNA MODALIDAD DE MOLDEO DE ENVASES O UNA MODALIDAD DE MOLDEO DE PREFORMAS; Y CUANDO LA MODALIDAD DE MOLDEO DE PREFORMAS SE CAMBIA, EN SU RECORRIDO A LO LARGO DE UN CAMINO DE CONDUCCION DE PREFORMAS QUE CONDUCE A LA ESTACION DE MOLDEO POR INSUFLACION DE AIRE COMPRIMIDO, LA DESCARGA DE LAS PREFORMAS SON MOLDEADAS REPETIDAMENTE EN LA ESTACION DE MOLDEO DE PREFORMAS PARA SALIR DEL CAMINO DE CONDUCCION DE LAS PREFORMAS.

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(01/12/2002). Ver ilustración. Inventor/es: TSUCHIYA, YOICHI. Clasificación: B29C49/64.

SE DESCRIBE UN METODO DE MOLDEO DE UN RECIPIENTE TERMORRESISTENTE QUE COMPRENDE UNA ETAPA PRIMARIA DE MOLDEO POR SOPLADO, UNA ETAPA PRIMARIA DE TERMOTRATAMIENTO, UNA SEGUNDA ETAPA DE TERMOTRATAMIENTO Y UNA ETAPA SECUNDARIA DE MOLDEO POR SOPLADO. EN LA ETAPA PRIMARIA DE MOLDEO POR SOPLADO, UNA PREFORMA DE RESINA SINTETICA SE MOLDEA POR SOPLADO PARA DAR UN ARTICULO PRIMARIO MOLDEADO POR SOPLADO. EN LA ETAPA PRIMARIA DE TERMOTRATAMIENTO, EL ARTICULO PRIMARIO MOLDEADO POR SOPLADO SE MANTIENE EN UN MOLDE DE TERMOTRATAMIENTO Y SE SOMETE AL TERMOTRATAMIENTO. EL ARTICULO PRIMARIO MOLDEADO POR SOPLADO RECUPERADO DEL MOLDE SE ENCOGE Y FORMA UN ARTICULO MOLDEADO INTERMEDIO. EN LA ETAPA SECUNDARIA DE TERMOTRATAMIENTO, EL ARTICULO MOLDEADO INTERMEDIO SE SOMETE A TERMOTRATAMIENTO FUERA DEL MOLDE, DONDE NO OCURRE PRACTICAMENTE ENCOGIMIENTO. EN LA ETAPA SECUNDARIA DE MOLDEO POR SOPLADO, EL ARTICULO MOLDEADO INTERMEDIO SE MOLDEA POR SOPLADO DENTRO DE UN MOLDE FINAL PARA FORMAR UN PRODUCTO MOLDEADO FINAL.

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(01/10/2002). Ver ilustración. Inventor/es: OGIHARA, SHUICHI, FUKUNISHI, YOSHIHIRO. Clasificación: B29C49/42, B29C49/64, B29C49/06, B29C45/04.

UN APARATO DE MOLDEO POR SOPLADO CON ESTIRADO QUE TIENE UNA SECCION DE CALENTAMIENTO Y UNA SECCION DE MOLDEO POR SOPLADO , DISPUESTAS A LO LARGO DE UNA RUTA DE TRANSPORTE UTILIZADA PARA TRANSPORTAR PREFORMAS CADA UNA DE LAS CUALES TIENE UN MANGO DE FORMA INTERMITENTE. UNA CADENA Y UNAS RUEDAS DENTADAS HACEN ROTAR A LAS PREFORMAS ALREDEDOR DE SUS EJES CUANDO SON TRANSPORTADAS A ALA SECCION DE CALENTAMIENTO. HAY UNA SECCION DE ESPERA COLOCADA ENTRE LA SECCION DE CALENTAMIENTO Y LA SECCION DE MOLDEO POR SOPLADO . LA SECCION DE ESPERA COMPRENDE UNAS PLACAS DE GUIA QUE ACTUAN A MODO DE ELEMENTOS DE POSICIONAMIENTO PARA COLOCAR LOS MANGOS QUE SE EXTIENDEN DE LAS PREFORMAS RESPECTIVAS EN UNA DIRECCION DADA. DE ESTE MODO SE PUEDEN ORIENTAR TODOS LOS MANGOS EN LA DIRECCION EN QUE SON TRANSPORTADAS LAS PREFORMAS . ESTO IMPIDE TAMBIEN QUE LOS MANGOS QUEDEN ATRAPADOS EN UN MOLDE DE LA CAVIDAD DE SOPLADO.

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(01/12/1992). Inventor/es: NAKAMURA, YOSHINORI NISSEI ASB MACHINE CO.,LTD., MIYAZAWA, YOSHIKI NISSEI ASB MACHINE CO., LTD., YOSHIZAWA, SHIGEO NISSEI ASB MACHINE CO., LTD. Clasificación: B29C49/00, B29C45/14, B65D23/10, B29C49/48.

SE DESCRIBE UN RECIPIENTE, COMO UNA BOTELLA DE RESINA SINTETICA, FORMADO POR MOLDEO Y ESTIRADO POR INSUFLACION DE AIRE COMPRIMIDO DE UN PARISON MOLDEADO POR INYECCION. EL RECIPIENTE TIENE UN CUERPO CUYO LADO LLEVA UN ASA OBTENIDA EN MOLDEO SECUNDARIO. SE DESCRIBE IGUALMENTE EL METODO PARA MOLDEAR UN RECIPIENTE HUECO CON ASA.

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(01/12/1992). Inventor/es: NAKAMURA, YOSHINORI NISSEI ASB MACHINE CO.,LTD., KOGA, KOUHEI NISSEI ASB MACHINE CO.,LTD., KOSUGE, SATORU NISSEI ASB MACHINE CO.,LTD., FUKUNISHI, YOSHIHIRO NISSEI ASB MACHINE CO.,LTD. Clasificación: B29C49/06, B29C45/26, B29C45/06.

UNAPARATO DE MOLDEO CON UNA MATRIZ EN LA SUPERFICIE INFERIOR DE UN PLATO DE AGARRE ROTATORIO MONTADO UN ASIENTO DE LA MAQUINA SIENDO LA MATRIZ MOVIL HACIA EL NUCLEO DEL MOLDE CON LA APERTURO DE EXTRACCION VERTICAL CON RESPECTO A LA MATRIZ O SIN MOVIMIENTO VERTICAL PARA TRANSFERIR EL MOLDE JUNTO CON LA MATRIZ CON RESPECTO A LA CAVIDAD FIJA.

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(01/10/1987). Clasificación: B29C49/06.

MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION, SOPLADO Y ESTIRADO. CONSTA DE UNA CHAPA DE BASE DISPUESTA ENCIMA DE LA BANCADA DE LA MAQUINA , UN DISCO ROTATIVO EN LA SUPERFICIE INFERIOR DE DICHA CHAPA, CONECTADO ESTE CON UN ELEMENTO DE ACCIONAMIENTO INTERMITENTE, MOLDES DE CUELLO MONTADOS EN LA SUPERFICIE INFERIOR DEL DISCO ROTATIVO, POSICIONES DE TOPE DE LOS MOLDES DE CUELLO Y MOLDES DISPUESTOS ENTRE LA BANCADA DE LA MAQUINA Y LA CHAPA DE BASE. EL DISCO ROTATIVO DE LA MAQUINA DE MOLDEO POR INYECCION, SOPLADO Y ESTIRADO TIENE FORMA ANULAR, Y TIENE UNA CREMALLERA EN LA PERIFERIA QUE ENGRANA CON EL ELEMENTO DE ACCIONAMIENTO INSTALADO EN LA CHAPA BASE.

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(01/04/1987). Clasificación: B29C45/16.

METODO PARA EL MOLDEO DE UN RECIPIENTE DE CAPAS MULTIPLES. CONSISTE EN USAR UNA TOBERA DOBLE DOTADA DE UN PASO EXTERNO DE FLUJO EN COMUNICACION CON UN ORIFICIO DE TOBERA Y UN PASO INTERNO DE FLUJO ABIERTO A UN EXTREMO DE DICHO PASO EXTERNO DE FLUJO; EN INYECTAR UNA PRIMERA RESINA QUE FORMA UN CUERPO DE UN PARISON , A UNA CAVIDAD DESDE EL MENCIONADO PASO INTERNO DE FLUJO; EN INYECTAR UNA SEGUNDA RESINA PARA FORMAR LA CAPA INTERMEDIA DEL CUERPO EN CONEXION CON LA PRIMERA RESINA; Y EN MOLDEAR POR SOPLADO EL PARISON DE CAPAS MULTIPLES FORMADO, HASTA OBTENER UN RECIPIENTE DE TRES CAPAS EN EL QUE LA CAPA INTERNA TENGA MAYOR GROSOR DE PARED QUE LA CAPA EXTERNA.

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(16/11/1986). Clasificación: B65D1/02.

Una botella de orientación biaxial, resistente al calor, en la que se toma una preforma moldeada por inyección o extrusión, formada en una resina cristalina, tal como polietileno-tereftalato , y se estira biaxialmente dentro de un molde de soplado y se expande mediante presión de aire, la cual presenta el perfeccionamiento según el cual se constituyen en continuo, yuxtapuestas, sobre la porción límite, para mejorar el grado de cristalinidad y resistencia mecánica de la porción límite.

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(01/09/1986). Clasificación: B29C69/02.

METODO DE MOLDEO DE UN ENVASE ORIENTADO BIAXIALMENTE. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE MEZCLA UNA CANTIDAD DETERMINADA DE FIBRAS DE VIDRIO Y RESINA DE POLIETILENOTEREFTALATO DENTRO DE UN CILINDRO DE INYECCION; SEGUNDA, SE INYECTAN LAS RESINAS EN UN MOLDE DE INYECCION PARA CONSTITUIR UN CUERPO PREVIAMENTE MOLDEADO; TERCERA, SE SEPARA EL ENVASE MOLDEADO A UNA TEMPERATURA LO MAS ALTA POSIBLE Y SE SOMETE A UN MOLDEADO POR TENSION DE SOPLADO EN UNA BOTELLA, AL MISMO TIEMPO QUE SE CALIENTA EL ENVASE POR MEDIO DEL MOLDE DE SOPLADO, DURANTE UN TIEMPO PREDETERMINADO; Y POR ULTIMO, SE SACA EL ENVASE DEL MOLDE, QUEDANDO FIJADO TERMICAMENTE EN UNA PROPORCION EN LA QUE LAS FIBRAS DE VIDRIO REPRESENTAN ENTRE EL 0,3 Y EL 10% EN PESO DE ENVASE. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE ENVASES PARA BEBIDAS, ALIMENTOS, PRODUCTOS COSMETICOS, MEDICINAS Y SIMILARES.

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(01/09/1986). Clasificación: B29C69/02.

APARATO DE MOLDEO POR INYECCION. COMPRENDE: UNA FASE DE OPERACION DE MOLDEO POR INYECCION, CON INCLUSION DE UN MOLDE DE SUSTENTACION DISPUESTO SOBRE LA CARA INFERIOR DE UN DISCO DE TRANSFERENCIA INTERMITENTEMENTE GIRATORIO; UN MOLDE DE INYECCION PARA UNA PREFORMA PLANA ; UN DISPOSITIVO DE APERTURA Y CIERRE DE MOLDE DESTINADO A DESPLAZAR HACIA ARRIBA Y HACIA ABAJO EL MOLDE INFERIOR Y EL MOLDE DE NUCLEO Y UN DISPOSITIVO DE INYECCION ; Y UNA FASE DE OPERACION DE MOLDEO POR SOPLADO Y ESTIRADO, QUE INCLUYE UN MOLDE DE SOPLADO; UN NUCLEO DE SOPLADO INSERTADO EN EL MOLDE DE SUSTENTACION. SE EMPLEA PARA LA FABRICACION EN SERIE DE RECIPIENTES EN FORMA DE CUENCO.

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(16/06/1986). Clasificación: B29C45/16.

METODO DE MOLDEO POR INYECCION DE UN PARISON CON FONDO MULTICAPA. COMPRENDE: A) INYECTAR EN UNA CAVIDAD DEL MOLDE UNA CANTIDAD PREDETERMINADA DE UNA PRIMERA RESINA FUNDIDA (6A) PROCEDENTE DEL PRIMER CANAL DE FLUJO DE LA BOQUILLA ; B) INTRODUCIR UNA CANTIDAD PREDETERMINADA DE UNA SEGUNDA RESINA (7A) FUNDIDA PROCEDENTE DEL SEGUNDO CANAL DE FLUJO DE LA BOQUILLA PARA INCORPORARLA A PRESION EN LA PRIMERA RESINA FUNDIDA (6A) E INYECTAR LA SEGUNDA RESINA FUNDIDA (7A) JUNTO CON LA PRIMERA RESINA FUNDIDA; C) INYECTAR UNA TERCERA RESINA FUNDIDA (8A) PROCEDENTE DEL TERCER CANAL DE FLUJO DE LA BOQUILLA , PARA INTRODUCIRLA A PRESION EN LA SEGUNDA RESINA FUNDIDA (7A) E INYECTAR A LA TERCERA RESINA (8A) JUNTO CON LA PRIMERA (6A) Y LA SEGUNDA RESINAS FUNDIDAS (7A).

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(01/04/1986). Clasificación: B29C49/22.

METODO DE FABRICAR UN CUERPO DE ENVASE DE RESINA SINTETICA Y CAPAS MULTIPLES. COMPRENDE: A) OBTENER UN PARISON CON FONDO DE TRES CAPAS Y CON UN BORDE TERMINAL FRONTAL DE UNA CAPA INTERMEDIA COLOCADO DEBAJO DE LA PORCION DE CUELLO, MEDIANTE MOLDEO DE UNA BOQUILLA QUE TIENE DOS PASOS DE RESINA EN FORMA DE CIRCULOS CONCENTRICOS; B) MOLDEAR Y ESTIRAR UN MIEMBRO INTERMEDIO DEL PARISON DE A) EN FORMA DE BOTELLA, PARA PRODUCIR UNA PORCION EXTENDIDA CON UNA SOLA CAPA; Y C) CORTAR A LA PORCION EXTENDIDA DEL MIEMBRO INTERMEDIO DEL PARISON EN EL LADO INFERIOR, PARA PRODUCIR UN ENVASE QUE TIENE UN CUERPO Y UN FONDO CON TRES CAPAS Y BORDE ABIERTO JUNTO AL LADO INFERIOR CON UNA SOLA CAPA. LAS RESINAS QUE FORMAN EL CUERPO SE ELIGEN ENTRE TEREFTALATO DE POLIETILENO Y CLORURO DE POLIVINILO Y LAS RESINAS QUE FORMAN LA CAPA INTERMEDIA SE ELIGEN ENTRE RESINAS DE POLIAMIDA, COPOLIMERO ETILENO-ALCOHOL VINILICO Y POLIESTORENO.

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(01/05/1985). Clasificación: B29D23/02.

METODO PARA FABRICAR CUERPOS DE TARROS DE RESINA SINTETICA.COMPRENDE: A) MOLDEAR UN PARESON CON UN FONDO CONSTITUIDO POR RESINA TERMOPLASTICA, COMO TEREFTALATO DE POLIETILENO Y POR MOLDEO DE INYECCION O DE EXTRUSION; B) UTILIZAR UN MOLDE DE ACABADO Y UNA VARILLA DILATADORA PREPARADOS PREVIAMENTE PARA FORMAR DICHO PARESON EN UN CUERPO INTERMEDIO, SIMILAR A UNA BOTELLA, ORIENTADO BIAXIALMENTE Y QUE PRESENTA CONTINUAMENTE UNA PORCION EXTENDIDA EN FORMA DE CIRCULO CONCENTRICO CONSTITUIDO SOBRE UN EXTREMO SUPERIOR DE UNA PORCION DE CUERPO POR EXPANSION HACIA FUERA DE LA CITADA PORCION DE CUERPO; C) CORTAR EL ELEMENTO INTERMEDIO POR UN EXTREMO INFERIOR DE LA PORCION EXTENDIDA; Y D) OBTENER UN CUERPO DE TARRO CON UN FONDO Y CON UNA PORCION DE CUERPO INTEGRALES ENTRE SI, Y QUE PRESENTA UNA PESTAÑA ORIENTADA BIAXIALMENTE, DIRIGIDA LATERALMENTE POR EL LADO INFERIOR EN UN BORDE PERIFERICO ABIERTO DE LA PORCION DE CUERPO.