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PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE ESCORIAS DE ACERO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/2004). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED. Clasificación: C22B7/02, C22B7/04, C21C5/56.
Procedimiento para el tratamiento de escorias de acero y, en su caso, de portadores de hierro, tales como por ejemplo, escorias de estufas eléctricas y de convertidores, polvos de la producción de acero, escorias de laminación o residuos metalúrgicos secundarios, caracterizado porque las escorias de acero líquidas o los portadores de hierro se mezclan con menas de cromo o polvos que contienen cromo y/o níquel para ajustar la basicidad de las escorias a un valor comprendido entre 1, 2 y 1, 6, en el que la temperatura del baño se mantiene por encima de 1600ºC, en particular entre 1.650C y 1.800C, y se proporciona o se forma un baño de hierro carbonado, y porque la escoria y la aleación de ferrocromo formada se sangran por separado.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE PUZZOLANOS, ESCORIAS DE ALTO HORNO SINTETICAS, CLINQUER DE BELITA O ALITA, ASI COMO ALEACIONES DE ARRABIO A PARTIR DE ESCORIAS OXIDICAS ASI COMO DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/05/2002). Ver ilustración. Inventor/es: EDLINGER, ALFRED. Clasificación: C21B11/00, C04B5/06, C21B3/04.
LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR PUZOLANAS, ESCORIAS SINTETICAS DE ALTO HORNO, CLINKERS DE BELITA O ALITA, ASI COMO ALEACIONES DE HIERRO BRUTO A PARTIR DE ESCORIAS OXIDICAS; PROCEDIMIENTO EN EL CUAL LAS ESCORIAS LIQUIDAS OXIDADAS SON REDUCIDAS SOBRE UN BAÑO DE HIERRO, INYECTANDOSE CARBONO EN EL BAÑO DE HIERRO A TRAVES DE TOBERAS DE BAÑO A FIN DE MANTENER UN CONTENIDO DE CARBONO DE ENTRE 2,5 Y 4,6 % EN PESO.
PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR EL CROMO Y/O REDUCIR EL CONTENIDO DE MGO DE LAS ESCORIAS DE ACERERIA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/11/2001). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED. Clasificación: C22B7/04, C04B5/06, C22B34/32, C22C33/04, C21B3/06.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA EL DESCROMADO DE ESCORIA DE ACERO, POR EL QUE SE INTRODUCE OXIGENO EN LA ESCORIA DE ACERO LIQUIDA, EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA CONVERTIR CUANTITATIVAMENTE EL HIERRO EN OXIDO DE HIERRO, Y AL MENOS UN 5% EN PESO DEL OXIDO DE HIERRO PRESENTE EN LA ESCORIA EN OXIDO DE HIERRO-III. LA ESCORIA OXIDADA RESULTANTE SE ENDURECE Y TRITURA, SEPARANDOSE MAGNETICAMENTE LAS PORCIONES PARA MAGNETICA FORMADAS Y DISOCIANDOSE DE LA ESCORIA DESCROMADA.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE HIERRO BRUTO O ACERO Y CLINKER DE CEMENTO A PARTIR DE ESCORIAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/08/2001). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED. Clasificación: C21B11/00, C22B7/04, C21B3/04.
PARA LA OBTENCION DE ARRRABIO O ACERO Y CEMENTO CLINKER A PARTIR DE LAS ESCORIAS SE PROPONE, QUE LAS ESCORIAS LIQUIDAS CONTENIENDO OXIDO DE HIERRO, COMO P. E. ESCORIAS DE ACERIAS, SE HAGAN REACCIONAR CON PORTADORES DE OXIDO DE HIERRO, COMO P. E. MENAS, ESCAMAS DE OXIDO O SIMILARES Y CALIZA PARA OBTENER UNA ESCORIA QUE CONTIENE FERRITA, Y LAS ESCORIAS FERRITICAS FORMADAS SE REDUCEN EN UN REACTOR DE REDUCCION COMO P. E. UN REACTOR DE BAÑO DE HIERRO, RECOBRANDOSE LA FASE DE SINTERIZACION COMO CLINKER.
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE BASURA O RESIDUOS DE LA INCINERACION DE BASURA QUE CONTIENEN OXIDOS METALICOS Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE DICHO PROCEDIMIENTO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/08/2001). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED, DIPL.-ING. Clasificación: C22B7/00, C21B11/00, C22B7/02, C22B7/04.
EL PROCESO PARA REACONDICIONAMIENTO DE BASURA O RESIDUOS DE COMBUSTION DE BASURA O DE PUTREFACCION DE BASURA ABARCA AL MENOS UNA OXIDACION PARCIAL EN UN REACTOR DE OXIDACION-FUSION, AL QUE SE CONECTA UNA SEGUNDA ETAPA DE REDUCCION. LA PRIMERA ETAPA DE REDUCCION SE CONSIGUE EN UN REACTOR DE BAÑO DE HIERRO, EN DONDE NO SON AUN REDUCIDOS LOS OXIDOS DE HIERRO. EN LA SEGUNDA ETAPA SE REDUCEN EN UN CALCINADOR DE BAÑO DE HIERRO TAMBIEN LOS OXIDOS DE HIERRO Y SE OBTIENE UN BAÑO DE HIERRO BRUTO. EL BAÑO METALICO EXTRAIDO A PARTIR DEL REACTOR DE HIERRO LLEGA A UNA COQUILLA DE SEPARACION POR FUSION A PARTIR DE LA CUAL PUEDE SER EXTRAIDO BRONCE EN BRUTO.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ARRABIO, FERROALEACIONES Y/O ALEACIONES DE METALES PESADOS NO FERREOS JUNTO CON ESCORIA DE ALTO HORNO SINTETICA A PARTIR DE RESIDUOS DE LA INCINERACION DE BASURA Y DE LA ESCORIA DE ACERIA.
(01/02/2001) EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE HIERRO BRUTO, ALEACIONES DE METALES NO FERRICOS, CARBUROS DE FERROCROMO O FERROCROMO LIBRE DE CARBONO Y ESCORIAS SINTETICAS DE ALTOS HORNOS EN EL QUE SE UTILIZAN RESIDUOS O ESCORIAS DE BASURAS INCINERADAS QUE CONTIENEN OXIDOS METALICOS, LOS MATERIALES UTILIZADOS EN LA INCINERACION DE BASURAS, POR EJEMPLO, FRACCIONES LIGERAS DE UNA DESMENUZADORA DE COCHES O POLVOS SIDERURGICOS, SON OXIDADOS AL MENOS PARCIALMENTE Y REDUCIDOS A CONTINUACION MEDIANTE LA SEPARACION DE LOS METALES NO FERRICOS O ALEACIONES. LA FASE DE ESCORIA OXIDICA POBRE EN METALES O ALEACIONES ES MEZCLADA A CONTINUACION CON ESCORIA LIQUIDA DE ACERIAS, PUDIENDO AÑADIRSELE OPCIONALMENTE POLVOS SIDERURGICOS,…
PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE DESECHOS O FRACCIONES DE DESECHOS PARTICULARMENTE FRACCIONES LIGERAS PROCEDENTES DE UN TRITURADOR DE AUTOMOVILES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/10/2000). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED. Clasificación: C22B7/00.
EL PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO DE LA BASURA O FRACCIONES DE BASURA TALES COMO, POR EJEMPLO, BASURA DOMESTICA, FRACCIONES DE COCHES LIGERAMENTE TRITURADAS O SIMILARES, PREVE UNA PIROLISIS, UNA GASIFICACION Y/O UNA COMBUSTION, EN LA QUE LOS RESIDUOS SON FUNDIDOS BAJO UNAS CONDICIONES REDUCTORAS. LAS PARTES METALICAS REDUCIDAS SON SOMETIDAS ININTERRUMPIDAMENTE A UNA OXIDACION GRADUAL, PUDIENDO SEPARARSE EL CROMO EN UNA PRIMERA FASE DE OXIDACION. A CONTINUACION Y DEBIDO A OTRA OXIDACION, SE FORMA UNA ESCORIA DE CALCIO Y FERRITA, ELABORANDOSE POSTERIORMENTE EL BAÑO METALICO QUE QUEDA CON EL FIN DE RECUPERAR LOS METALES NO FERRICOS.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA GRANULAR Y TRITURAR MATERIAL FUNDIDO Y MATERIAL QUE SE DESEA MOLER.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/2000). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED. Clasificación: C21B3/08.
PARA LA GRANULACION Y DESMENUZAMIENTO DE MATERIALES FUNDIDOS Y MATERIALES MOLIDOS, SE PROPONE QUE LA MASA FUNDIDA SEA INTRODUCIDA BAJO PRESION EN UNA CAMARA DE MEZCLADO ASI COMO AGUA PRESURIZADA, VAPOR O MEZCLAS DE VAPOR DE AGUA QUE SON ROCIADAS DENTRO DE LA CAMARA DE MEZCLADO A TRAVES DE CONDUCTOS . LA EXPANSION RAPIDA AUMENTA LA PRESION DE TAL FORMA QUE ORIGINA QUE LAS PARTICULAS SOLIDIFICADAS SEAN IMPULSADAS A TRAVES DE UN DIFUSOR , SIENDO UTILIZADA PARA EL DESMENUZAMIENTO LA ENERGIA CINETICA DE LAS PARTICULAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA CONVERSION DE RESIDUOS DE LA INCINERACION DE DESECHOS EN UN PRODUCTO NO CONTAMINANTE Y UTIL PARA FINES DE CONSTRUCCION.
(01/01/2000) EN EL TRATAMIENTO DE PRODUCTOS INORGANICOS MUY GRUESOS PROCEDENTES DE LA COMBUSTION DE BASURAS CARGADOS CON METALES PESADOS Y/O COMPUESTOS DE METALES PESADOS Y/O ANALOGAMENTE PRODUCTOS A DESCONTAMINAR A TRAVES DEL TRATAMIENTO TERMICO POR FUSION SE EMPLEA MASA FUNDIDA CONTENIENDO HIERRO, CUYO CONTENIDO EN HIERRO PUEDE AJUSTARSE A TRAVES DE LA ADICION DE HIERRO O DE UN COMPUESTO DE HIERRO Y COMPRENDE; FUNDIR EN UN REACTOR Y POR ENCIMA DE 1.300 REACTOR UN GAS CONTENIENDO OXIGENO; OXIDAR LA MASA FUNDIDA CON DICHO GAS Y POR ACCION DE TORBELLINO, HASTA OXIDAR COMPLETAMENTE LOS COMPUESTOS METALICOS Y METALES PRESENTES EN EL REACTOR; MANTENER A LA MASA FUNDIDA POR ENCIMA DE LOS 1450 C O DE LOS 1500 C; REDUCIR EL CALDO MEDIANTE UNA FRACCION PARCIAL DE LOS PRODUCTOS DE COMBUSTION DE BASURAS Y/O HIERRO EN FORMA DE CHATARRA Y HIDROGENO; REDUCIR EL CALDO CON FERROSILICIO,…
PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESADO DE RESIDUOS DE LA INCINERACION DE BASURAS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/11/1999). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED, MISTELLI, BRUNO. Clasificación: C22B7/04, C03B5/04, C21C5/36, C21B3/04.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA EL PROCESADO DE RESIDUOS DE BASURA INCINERADA TALES COMO, POR EJEMPLO, ESCORIAS PROCEDENTES DE LA INCINERACION DE BASURAS, EN EL QUE LAS ESCORIAS SON SOMETIDAS A UN PROCESO DE REDUCCION MEDIANTE LA SEPARACION DE METALES, LOS RESIDUOS SOLIDOS DE BASURA INCINERADA SON INTRODUCIDOS, EN UNA PROPORCION DE UN 15 A UN 45 % EN PESO REFERIDO A LA CANTIDAD TOTAL, EN UN BAÑO DE ESCORIAS PARA ACERIAS, EXTRAYENDOSE LOS METALES PESADOS O COMPUESTOS DE METALES PESADOS TALES COMO, POR EJEMPLO, CLORUROS DE ZN, PB, CD O HG, QUE SE EVAPORAN DURANTE LA FUSION DE LOS RESIDUOS O ESCORIAS DE BASURA INCINERADA. EL BAÑO LIQUIDO ES REDUCIDO CON UNOS PORTADORES DE CARBONO FORMANDO UN BAÑO DE HIERRO, EN EL QUE LA FASE DE ESCORIA POBRE EN METALES ES GRANULADA Y UTILIZADA COMO COMPONENTE DE CEMENTO MIXTO.
CEMENTO DE TECTOSILICATO DE ALUMINIO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL MISMO.
(16/07/1999) EL CEMENTO DE TECTOALUMINOSILICATO DESCRITO, QUE CONTIENE K, CA Y ALUMINOSILICATOS, ADEMAS DE LI, NA Y MG OPCIONALMENTE, SE CARACTERIZA EN QUE CONTIENE: UN FILOSILICATO DEHIDROXILADO A UNA TEMPERATURA DE ENTRE 500 Y 900 C, SILICE REACTIVA, VIDRIO DE ALUMINOSILICATO DE CALCIO REACTIVO CON UN CA; UNA RAZON DE SI (MAYOR O IGUAL) 1 Y UN ACTIVADOR DE METAL ALCALINO DE LA FORMULA TOTAL (I): UN (M SUB 2 O) ELEVADO * X(SIO SUB 2) ELEVADO * Y (H SUB 2O) EN LA CUAL M = LI, NA O K, A = 0-4, X = 0-5 Y Y = 3-20, EL SI TOTAL : RAZON AL SIENDO (MAYOR O IGUAL) 1. EL CEMENTO DE TECTOALUMINOSILICATO CONTIENE PREFERENTEMENTE AL MENOS UN HIDROXIDO DE METAL ALCALINO. EL FILOSILICATO DEHIDROXILADO PUEDE SER…
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE AGLUTINANTES HIDRAULICOS Y/O DE ALEACIONES, TALES COMO FERROCROMO Y FERROVANADIO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/1999). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED, GOSSNITZER, ANDREAS. Clasificación: C22B7/04, C21B3/06, C21B3/04.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE LIGANTES HIDRAULICOS, ACERO DE FUNDICION Y/O ALEACIONES COMO P. E. FECR O FEV A PARTIR DE ESCORIAS BASICAS DE ACERO QUE CONTIENEN CROMO Y/O VANADIO, LAS ESCORIAS LIQUIDAS DE ACERO SE MEZCLAN CON UN ADITIVO DEL GRUPO DE LAS ESCORIAS DE ALTO HORNO, ESCORIAS DE HORNO DE ARCO VOLTAICO, POLVOS PROCEDENTES DE LA FABRICACION DE ACERO, DESECHOS METALICOS O RESIDUOS DEL QUEMADO DE BASURAS Y/O CON ADITIVOS ACIDOS PARA DISMINUIR LA VISCOSIDAD, SEDIMENTANDOSE ACERO PROCEDENTE DE LAS ESCORIAS LIQUIDAS, Y LAS ESCORIAS REMANENTES SE REDUCEN EN UNA PRIMERA ETAPA DE REDUCCION HASTA UN CONTENIDO EN OXIDO DE HIERRO POR DEBAJO DEL 5 % EN PESO Y POR ENCIMA DEL 1 % EN PESO SE REDUCE A HIERRO METALICO, REDUCIENDOSE LA COLADA REMANENTE DE CENIZAS EN UNA SEGUNDA ETAPA DE REDUCCION, QUE ES MAS POTENTE QUE LA PRIMERA, PARA OBTENER CR O V METALICO O SUS ALEACIONES CON HIERRO, SEPARANDOSE LAS CENIZAS HIDRAULICAMENTE ACTIVAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE HIERRO BRUTO Y CLINKER DE CEMENTO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/03/1999). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED. Clasificación: C21B3/04, C21B5/04.
EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE HIERRO BRUTO Y CEMENTO CLINKER EN UN GASIFICADOR DE FUSION, LA CARGA ES CALENTADA AL MENOS PARCIALMENTE Y SI SE REQUIERE CON REDUCCION DE ACIDO Y REDUCCION DE CHATARRA UTILIZADA COMO CARGA. EL CARBON SE SOPLA DENTRO DE UN LECHO FLUIDIZADO Y ES GASIFICADO, REDUCIENDO LA CARGA Y EL HIERRO EN BRUTO ASI COMO LAS ESCORIAS , QUE SON ELIMINADAS EN ESTADO LIQUIDO. SI SE REQUIERE, EL LOTE DE CAL INTRODUCIDO DENTRO DEL GASIFICADOR DE FUSION ES PRECALENTADO Y CALCINADO CONJUNTAMENTE CON UNA CANTIDAD PARCIAL DE MINERAL DE HIERRO EN UN POZO DE CALENTAMIENTO PREVIO Y CIMENTADO DE ACUERDO CON LA COMPOSICION DE EL CLINKER DESEADO.
REACTOR Y PROCEDIMIENTO PARA LA FUSION DE RESIDUOS DE COMBUSTION.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(16/09/1998). Inventor/es: EDLINGER, ALFRED. Clasificación: B09B3/00, B03B9/06, C03B5/04, C03B5/12, C03B5/00.
EL REACTOR PARA LA FUSION DE RESIDUOS DE COMBUSTION CONTIENE UNA PARED DE SEPARACION VERTICAL, QUE MUESTRA ABERTURAS DE FLUJO DE RETORNO Y FLUJO DE REBOSE. LA ESCORIA EN FORMA DE ESPUMA SE PRODUCE EN LA CAMARA MEDIANTE SOPLADO DE GASES EN TOBERAS MONTADAS A TRAVES DEL SUELO Y LA ESCORIA SE GENERA DE FORMA COLAPSADA EN UNA SEGUNDA CAMARA O EN EL CANAL DE RETORNO DE FLUJO. DESPUES DE QUE SE HA OBTENIDO EL GRADO REQUERIDO DE TRANSFORMACION, SE DESCARGA LA ESCORIA FLUIDA A TRAVES DE LA SALIDA DE EVACUACION DE ESCORIA.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN CEMENTO DEL TIPO ESFEROSILICATO Y CEMENTO ASI OBTENIDO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/1994). Inventor/es: LERAT, ANDRE. Clasificación: C04B28/00, C04B12/04.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UN CEMENTO DEL TIPO ESFEROSILICATO Y CEMENTO ASI OBTENIDO, DEL TIPO ESFEROSILICA TO EN POLVO, QUE SE ENDURECE EN FRIO Y QUE DESARROLLA AL CABO DE 4 HORAS A 20GC UNA RESISTENCIA A LA COMPRESION SUPERIOR O IGUAL A 15 MPA CON UNA RELACION AGUA/AGLUTINANTE COMPRENDIDA ENTRE 0,20 Y 0,27, UTILIZANDO LOS TRES ELEMENTOS REACTIVOS SIGUIENTES. A) UN OXIDO ALUMINO-SILICATO, QUE TIENE EL CATION AL EN COORDINACION (IV-V) COMO SE HA DETERMINADO POR EL ESPECTRO DE ANALISIS DE RESONANCIA MAGNETICA NUCLEAR MASS-NMR PARA BS27 SCAL; B) UN DISILICATO ALCALINO DE SODIO Y/O DE POTASIO (NASI2 SC, KSI2 SC) (HSI3 SCSIOSI4 SC); C) UN SILICATO DE CALCIO CARACTERIZADO PORQUE LAS RELACIONES MOLARES ENTRE LOS TRES ELEMENTOS REACTIVOS SON IGUALES O ESTAN COMPRENDIDAS ENTRE CON CABS+B SC QUE DESIGNA EL ION CALCIO PERTENECIENTE A UN SILICATO DEL CALCIO DEBILMENTE BASICO CUYA RELACION ATOMICA CA/SI ES INFERIOR A 1.
CEMENTO DE TECTOALUMOSILICATO, ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL MISMO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/1994). Inventor/es: SCHWARZ, WOLFGANG, LERAT, ANDRE. Clasificación: C04B28/02, C04B7/345.
CEMENTO DE TECTOALUMOSILICATO, ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL MISMO, QUE CONTIENE K, CA, Y ALUMOSILICATOS, ASI COMO, EN SU CASO, LI, NA Y MG CARACTERIZADO POR LOS CONTENIDOS DE --FILOSILICATOS DESHIDROXILADO A TEMPERATURAS ENTRE 500'C Y 900'C, --SILICE REACTIVO, --VIDRIO DE ALUMOSILICATO CALCICO REACTIVO, CON UNA PROPORCION DE CA : SI DE > 1 Y --ACTIVADOR DE ALCALIS DE LA FORMULA DE SUMAS (I) *FORMULA* (I) CON M = LI , NA, K Y A = 0-4, ASI COMO X = 0-5 E Y = 3-20, SIENDO LA PROPORCION DE SI : AL EN CONJUNTO > 1.
