Composición y procedimiento para pasivar componentes cincados.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(13/11/2019). Inventor/es: ROTH, MARCEL, WARK,REINER, KLÜPPEL,INGO, BATTAGLIA,CAROLINA, SMOLL,HANNA. Clasificación: C23C22/83, C23C22/08, C23C22/42, C23C22/10, C23C22/22, C23C22/23, C23C22/76.
Composición para pasivar, en particular con pasivación negra, superficies cincadas o dotadas de revestimientos que contienen cinc, que comprende
(a) al menos un compuesto de hierro, en cantidades de 0,01 a 3% en peso,
(b) al menos un compuesto que contiene fósforo, en cantidades de 0,01 a 2% en peso, y
(c) al menos un compuesto adicional de metal de transición, en cantidades de 0,001 a 0,5% en peso, en cada caso referidas a la composición,
en donde
la composición está exenta de compuestos de cobalto, de níquel o de cromo(VI),
la composición presenta un valor de pH inferior a 4 y
el compuesto adicional de metal de transición se selecciona de compuestos de metales de transición del grupo del escandio, el itrio, los lantánidos, el quinto (5º) grupo del sistema periódico de los elementos, el sexto (6º) grupo del sistema periódico de los elementos, y sus mezclas.
PDF original: ES-2765816_T3.pdf
Procedimiento para producir un revestimiento protector contra la corrosión oscuro.
(03/07/2019) Procedimiento para producir un revestimiento protector contra la corrosión oscuro sobre un sustrato metálico, con las etapas:
- aplicar una composición de capa de base líquida que presenta un aglutinante y partículas metálicas a base de aleaciones de zinc, así como
- aplicar sobre la capa de base una composición de capa de acabado líquida que presenta un aglutinante orgánico y aditivos colorantes oscuros, así como un agente lubricante,
caracterizado por que se emplea una composición de capa de acabado líquida que presenta una mezcla a base de un aglutinante orgánico y un aglutinante inorgánico, ascendiendo la proporción del aglutinante orgánico en la composición de la capa de acabado a más de…
Procedimiento para la preparación de un sustrato provisto de una pasivación libre de cobalto y libre de cromo-VI.
(10/04/2019) Procedimiento para la preparación de un sustrato metálico provisto de una pasivación libre de cromo(VI) y libre de cobalto, por aplicación de
(a) una primera pasivación ácida, depositándose sobre el sustrato para la preparación de la primera pasivación ácida una composición ácida acuosa, que comprende una compuesto de cromo(III) seleccionado del grupo de sulfato de cromo(III), hidróxido de cromo(III), dihidrógenofosfato de cromo(III), cloruro de cromo(III), nitrato de cromo(III), sulfato sódico de cromo(III), sulfato potásico de cromo(III) y sales de cromo(III) de ácidos orgánicos, presentando la composición el compuesto de cromo(III) en cantidades de al menos 0,05 g/l referido a la composición ácida acuosa, y un ácido fosfónico y/o sus derivados en cantidades de 0,5 a 3% en peso referido a la composición…
Composición de pasivación que comprende un compuesto de silicato modificado con silano.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(06/02/2019). Inventor/es: ROTH, MARCEL, KLÜPPEL,INGO, MÜLLER,MELANIE. Clasificación: C23C22/40, C01B33/32, C23C22/83, C23C22/46, C23C22/53, B05D7/16, C23C22/42, C23C22/06.
Composición de pasivación para un sustrato metálico, que comprende en disolución acuosa ácida un compuesto de silicato modificado con silano en el rango alcalino de pH, que se puede obtener por
- hidrólisis y/o condensación al menos parcial de al menos un silano en presencia de al menos un silicato a un valor de pH igual o mayor que 8, a continuación
- ajuste de un valor de pH igual o menor que 7 por adición de ácido.
PDF original: ES-2721434_T3.pdf
Procedimiento para la preparación de un barniz en polvo.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(30/03/2016). Inventor/es: REUSMANN, GERHARD, KLEINKORRES,ANGELA. Clasificación: C09D5/03.
Procedimiento para la preparación de un barniz en polvo con las etapas
- facilitación de una composición de base en forma de polvo que comprende aglutinante así como
- mezcla de al menos un aditivo en forma de polvo con la composición de base en forma de polvo hasta dar un barniz en polvo terminado,
conservándose durante la mezcla un estado en forma de polvo de aditivo y composición de base, caracterizado por que como aditivo en forma de polvo se emplea al menos un lubricante que no se funde durante el endurecimiento del barniz en polvo.
PDF original: ES-2572829_T3.pdf
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes Necesidades corrientes de la vida
(22/01/2016). Inventor/es: JABLONKA, DIETER, SCHRÖER,JÖRN, KLINGELHAGE,NORBERT. Clasificación: C08J5/18, B32B27/32, C08K3/22, C08K5/00, C08K3/00, C08K3/04, A01G13/02, B32B27/20.
Uso de una lámina como lámina para la construcción, presentando la lámina una alta estanqueidad frente al agua en forma líquida y sólida y estando compuesta esencialmente de un homopolímero, un copolímero o una combinación de polímeros que contienen cargas duras, estirados y que presentan una estructura de microporos permeable para agua en forma de gas y estando presentes en la lámina pigmentos azules, verdes, marrones o negros, que tienen en la lámina para la construcción una proporción de al menos el 0,5 % en peso y como máximo del 10 % en peso, con respecto al peso total de la lámina y encontrándose los diámetros de partícula promedio de los pigmentos azules, verdes, marrones o negros en el intervalo de 20 nm a 500 nm.
PDF original: ES-2557126_T3.pdf
Agente protector frente a la corrosión soldable y aglutinante para ello.
(06/11/2013) Aglutinante para un agente protector frente a la corrosión soldable, que presenta:
- al menos un compuesto de titanio y/o de zirconio en una cantidad de al menos el 12 % en peso al 95 % enpeso con respecto al 100 % en peso del aglutinante,
- al menos un silano organofuncional, en particular un monosilano y
- un disolvente,
caracterizado porque el aglutinante presenta al menos un polímero fluorado, en donde el polímero fluoradocontenido en el aglutinante es insoluble en el disolvente del aglutinante.
Procedimiento para el ajuste del coeficiente de fricción de una pieza de trabajo metálica.
(25/09/2013) Procedimiento para el ajuste del coeficiente de fricción de la superficie de una pieza de trabajo metálica medianteaplicación y endurecimiento de un revestimiento multicapa de protección contra la corrosión en fase acuosa uorgánica con una superficie límite dirigida hacia la pieza de trabajo y con una superficie límite opuesta a la pieza detrabajo, aplicándose, por capas, varias capas de base que presentan respectivamente al menos un aglutinante ypartículas metálicas, presentando al menos una de las capas de base al menos un lubricante, caracterizadoporque
- el aglutinante se selecciona del grupo compuesto por silanos, siloxanos, silicatos, titanatos y compuestos decromo VI o mezclas de productos de polimerización de los mismos, porque
- las partículas de metal contribuyen a la protección contra la corrosión y porque
- el coeficiente…
Elemento de edificio, envoltura de edificio y edificio.
(14/08/2013) Elemento de edificio de una envoltura de edificio de un edificio , que presenta o forma una piel exteriorde edificio , con un elemento base de edificio que se debe disponer debajo o detrás de la piel exterior de edificio y con al menos un generador termoeléctrico que está asignado al elemento base de edificio para transformarel calor, en particular la radiación térmica, en corriente, caracterizado por que el generador está dispuesto enel lado exterior, dirigido hacia la piel exterior de edificio , del elemento base de edificio.
Procedimiento para la preparación de un aglutinante para el recubrimiento de superficies conductoras.
(18/06/2013) Procedimiento para la preparación de un aglutinante con los pasos de:
- preparar una mezcla de al menos dos metilalcoxisilanos, al menos dos fenilalcoxisilanos y al menos unaminosilano, utilizándose metilalcoxisilanos y fenilalcoxisilanos en una relación molar de 1,5 : 1 a 2 : 1 yutilizándose fenilalcoxisilanos y aminosilano en una relación molar de 1 : 0,20 a 1 : 0,50, e
- hidrólisis de los silanos por adición de agua en una relación de agua a fenilalcoxisilano de 1 : 0,075 a 1 :0,15.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS DE UN MATERIAL QUE ACUMULA EL CALOR LATENTE.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(07/05/2009). Ver ilustración. Inventor/es: JABLONKA, DIETER, MERTENS,MICHAEL, SCHEPERS,EBERHARD. Clasificación: F28D20/02.
Procedimiento para la fabricación de elementos de o con un material que acumula el calor latente -en adelante abreviado "PCM"- que están dotados de un tubo, caracterizado porque #- el tubo se extrude de un material plástico, #- se aporta PCM de forma continua o cíclica, #- el tubo recién extrudido se rellena de PCM o bien se introduce PCM en el mismo y #- el tubo relleno de PCM se divide en secciones de tubo o se acumula, por ejemplo, se enrolla en bobinas.
UTILIZACION DE MEDIOS DE REINMERSION PARA EL TRATAMIENTO ULTERIOR DE CAPAS DE ZINCADO CROMATIZADAS O PASIVADAS.
(16/12/1994) UTILIZACION DE MEDIOS DE REINMERSION PARA EL TRATAMIENTO ULTERIOR DE CAPAS DE ZINCADO CROMATIZADAS O PASIVADAS. PARA CREAR UN MEDIO DE REINMERSION PARA EL TRATAMIENTO ULTERIOR DE CAPAS DE ZINCADO CROMATIZADAS O PASIVADAS O CAPAS DE ALEACION DE ZINC DE PIEZAS DE ACERO, QUE CON UNA ELABORACION SENCILLA PRESENTE UNA PROTECCION MUY DURADERA CONTRA LA CORROSION DE LA CAPA DE ZINC Y QUE ES RELATIVAMENTE ECOLOGICA, SE PROPONE UN MEDIO PARA REINMERSION, QUE SE CARACTERIZA POR UNA COMBINACION DE AGLUTINANTES DE ESTERES DEL ACIDO TITANICO Y POLISILOXANOS ORGANO-FUNCIONALES DISUELTA EN UN DISOLVENTE, A CUYO FIN COMO DISOLVENTE SE UTILIZAN…
