13 patentes, modelos y diseños de DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A.

CABEZAL DEVANADOR CON DISPOSITIVO AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES.

(28/09/2010) Cabezal devanador para formar bobinas de productos laminados continuos y sustancialmente rectilíneos, que comprende una estructura de soporte , un rotor adaptado para girar alrededor de su propio eje (X) bajo la acción de unos medios motores y mantenido en rotación mediante la estructura de soporte por medio de unos rodamientos , caracterizado porque sólo hay dos rodamientos y porque al menos uno de los dos rodamientos incorpora unos medios de amortiguación de vibraciones que comprende un rodamiento con película de aceite de tipo hidrodinámico

TABLA OSCILANTE.

(15/09/2010) Tabla oscilante que comprende: - una estructura móvil introducida en una estructura de soporte sujeta al suelo, comprendiendo la estructura móvil un cristalizador que define una dirección (X) de fundición y está adaptado para ser guiado en una oscilación por medio de primeros elementos (11, 11', 35, 35', 12, 12', 36, 36') elásticos dispuestos transversalmente a la dirección de fundición; - elementos de accionamiento adaptados para transmitir impulsos alternantes en una dirección fundamentalmente vertical al cristalizador para provocar el movimiento de oscilación del mismo, caracterizada por el hecho de que los primeros elementos elásticos comprenden un número par de pares de primeras barras (11, 11', 35, 35') elásticas y un…

PROCEDIMIENTO PARA EL ENROLLADO EN BOBINAS DE BARRAS DE METAL.

(17/05/2010) Procedimiento para el enrollado en bobinas de barras de metal, en el cual se dispone a la salida del tren de laminación de las siguientes fases: a) enfriamiento de la barra mediante una primera caja de agua (4'') a una segunda temperatura predeterminada, superior a la temperatura a la cual empieza a formarse la martensita; b) realización de la igualación (de temperaturas) al aire y de un revenido de la superficie; c) enfriamiento mediante una o más cajas de agua (4'''', 4''''''), descendiendo la superficie del producto por debajo de la temperatura a la cual empieza a formarse la martensita; d) realización de la igualación al aire, después de cada…

DISPOSITIVO DE CONTROL DE UN VASTAGO DEL TAPON.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(02/12/2009). Ver ilustración. Inventor/es: POLONI, ALFREDO, DE LUCA, ANDREA, DAVID,CLAUDIO. Clasificación: B22D41/20.

Dispositivo de control para un vástago del tapón para regular el flujo de salida de metal líquido a través de un orificio calibrado de un receptáculo de colada que comprende medios de motor , adecuados para accionar medios de elevación y descenso del vástago del tapón por medio de unos primeros medios de accionamiento y segundos medios de accionamiento (14, 14''), los últimos siendo adecuados para convertir un movimiento giratorio de los primeros medios de accionamiento en un movimiento de traslación de los medios de elevación y descenso , caracterizado porque dicho segundos medios de accionamiento (14, 14'') son elementos longitudinales flexibles y están fijados en un primer extremo de los mismos a medios de elevación y descenso y en un segundo extremo de los mismos a un elemento de anclaje , integral con dichos primeros medios de accionamiento.

DISPOSITIVO DE ACCIONAMIENTO DE RODILLOS PARA MAQUINAS UTILIZADO PARA PROCESAR PRODUCTOS METALICOS.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(02/12/2009). Ver ilustración. Inventor/es: VIGANO',CLAUDIO, SANDRIN,LUCA. Clasificación: B21D1/02.

Dispositivo de accionamiento para rodillos de accionamiento de máquinas para procesar productos metálicos comprendiendo rodillos capaces de girar, los rodillos definiendo respectivos ejes de giro, el dispositivo de accionamiento comprendiendo medios de motor para transmitir el giro a dichos rodillos , medios de transmisión para transmitir el movimiento desde dichos medios de motor a dichos rodillos, en donde los medios de transmisión incluyen, para cada rodillo , un primer conjunto de engranajes de reducción de piñón y una rueda dentada para cadena articulada , un segundo conjunto de engranajes de reducción de movimiento de engranajes central y planetario , una distribución de engranajes rectos (3'') que conecta dicho segundo conjunto de engranajes de reducción a un árbol de transmisión para transmitir el giro al rodillo.

DISPOSITIVO DE CONTENCION E BAO METALICO COLOCADO ENTRE LOS RODILLOS DE CRISTALIZACION DE UNA MAQUINA DE COLADA CONTINUA.

(01/05/2009) Una máquina de colada continua para productos metálicos que comprende un dispositivo de contención de metal fundido colocado entre rodillos de cristalización de dicha máquina de colada, donde dichos rodillos de cristalización pueden girar alrededor de dos ejes (A1, A2) sustancialmente horizontales y están colocados en posiciones tales, que definen entre los mismos una zona de distancia mínima entre las superficies de dichos rodillos de cristalización y para permitir, en el espacio por encima de dicha zona de distancia mínima, la acumulación de un baño de metal fundido vertido desde una artesa de colada o desde otros medios de distribución, comprendiendo cada uno de dichos rodillos de cristalización una o más superficies salientes dispuestas en un plano…

QUEMADOR.

(16/04/2009) Quemador para generar una llama, que comprende un cuerpo cilíndrico que define un primer eje (X) y una extremidad, dotado de al menos un primer conducto interno axial para el paso de combustible y de al menos un segundo conducto axial para el paso de comburente y un cabezal , fijado en una posición coaxial en la extremidad del cuerpo cilíndrico, que presenta una superficie exterior sustancialmente ortogonal al primer eje (X) y dotado de primeros orificios (4'') de paso que permiten la comunicación del al menos un primer conducto interno axial con el entorno exterior y de segundos orificios (4'''') de paso que permiten la comunicación del al menos un segundo conducto interno axial con el entorno exterior, definiendo…

CARGADOR DE TOCHOS PARA PRENSAS DE EXTRUSION.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(01/12/2008). Ver ilustración. Inventor/es: D'ALESSANDRO,ANGELO, BALDASSI,MAURO. Clasificación: B21C33/00.

Un cargador de barras , para manipular una o más piezas de trabajo que serán alimentadas a prensas de extrusión apropiadas, que comprende una estructura de soporte, un par de pinzas para sujetar al menos una barra , soportada solidariamente por dos brazos respectivos ; donde un primer brazo es fijo con respecto a la estructura de soporte y un segundo brazo es móvil con respecto al primer brazo en la dirección de un movimiento de traslación paralelo a un eje de la prensa ; y donde dichos brazos están conectados por un elemento longitudinal que se dispone esencialmente paralelo al eje , siendo el elemento longitudinal rígido en una dirección de manera que soporte la barra y estando adaptado para enrollarse en la dirección opuesta alrededor de un elemento de enrollamiento.

DISPOSITIVO DE BOBINADO PARA PRODUCTOS LAMINADOS SEMIACABADOS.

(01/11/2008) Dispositivo de bobinado para material laminado (BL), situado a continuación de una línea de laminación, que comprende por lo menos un primer elemento de guía y un segundo elemento de guía , definiendo cada uno de ellos un paso diseñado para soportar, contener y guiar dicho material laminado (BL), en donde el primer elemento de guía está diseñado por lo menos para girar sobre un eje que es substancialmente normal a su propio plano de apoyo y comprende un extremo de entrada adaptado para recibir dicho material laminado que sale de dicha línea de laminación, y un extremo de salida del cual puede salir dicho material laminado, y donde el segundo elemento de guía comprende un extremo de entrada, situado en las proximidades de dicho extremo de salida de dicho primer elemento de guía , dentro del cual es posible introducir el material…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SOLDAR.

(01/11/2008) Dispositivo de soldadura , para soldadura a tope de elementos de una forma básicamente alargada, tales como barras, planchones, palanquillas o tochos producidos por colada continua, que comprende medios (2'', 2'''') para el transporte simultáneo de al menos dos de dichos elementos (3'', 3'''') a lo largo de una línea de procesado, medios (5'', 5'''', 6'', 6'''') para sujetar dichos al menos dos elementos (3'', 3''''), medios de suministro de energía eléctrica (7'', 7'''', 8'', 8'''') diseñados para ser puestos en contacto con la superficie de dichos al menos dos elementos (3'', 3''''), para llevar a cabo una operación de soldadura, en el que dichos…

DISPOSITIVO DE CAMBIO DE VELOCIDAD DE UNA BARRA.

(01/07/2008) Dispositivo de cambio de velocidad de barras , para cambiar una primera velocidad a la que se desplazan las barras de una longitud dada a lo largo de su eje (X) después de abandonar un tren de laminación a una segunda velocidad a la que se alimentan dichas barras, que comprende al menos un primer par de medios de rotación (59, 59''), con sus respectivos ejes de rotación paralelos entre sí, de modo que se crea un soporte para las barras, y al menos un segundo par de medios de rotación (55, 55''), que presentan sus respectivos ejes de rotación paralelos entre sí, dispuestos a una distancia predefinida desde el primer par de medios…

INSTALACION DE EMBALAJE DE BARRAS Y PROCEDIMIENTO ASOCIADO.

(16/06/2008) Instalación de embalaje de barras que comprende: unos medios para transportar una barra, de una longitud indefinida, a lo largo de una trayectoria paralela a su eje a una primera velocidad; unos dispositivos para cortar en longitud destinados a cortar la barra en segmentos de una longitud predefinida; unos medios para desviar los segmentos de barra para poder enviar dichos segmentos de barra a lo largo de una pluralidad de direcciones predefinidas; unos medios de frenado para ajustar la velocidad de los segmentos de barra, de modo que dichos segmentos de barra sean enviados a velocidades predefinidas que no sean…

PROCEDIMIENTO Y PLANTA PARA LA LAMINACION EN CALIENTE DE RAILES.

(16/01/2008) Un procedimiento para la producción de raíles y productos similares con una planta de laminación, en el que la planta comprende una estación de trabajo intermedia reversible , comprendiendo la estación de trabajo intermedia una primera caja universal , una segunda y una caja de bordeado de cilindros superpuestos colocada entre dichas cajas universales primera y segunda , una estación de acabado , en el que la estación de trabajo intermedia es capaz de recibir una barra laminada en bruto previo de una estación de laminación en bruto apropiada aguas arriba y de repartirla, tras haberla trabajado, a dicha estación…

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