METODO PARA RETIRAR CONTAMINANTES DE HIERRO DE CORRIENTES LIQUIDAS DURANTE LA FABRICACION Y/O PURIFICACION DE ACIDOS AROMATICOS.
(16/07/2006) Un procedimiento para controlar cantidades de hierro disuelto en corrientes líquidas durante la fabricación de un ácido carboxílico aromático, que comprende etapas que comprenden: A) poner en contacto un material de alimentación aromático oxidable con oxígeno molecular en presencia de un catalizador de oxidación y disolvente en una mezcla de reacción en fase líquida en un reactor bajo condiciones de oxidación para formar un producto sólido que comprende un ácido carboxílico aromático en bruto, un líquido que comprende disolvente y agua, y un gas de escape que comprende agua vaporizada y disolvente vaporizado;…
PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE AZUFRE.
(16/06/2006) Un procedimiento para producir un producto de contenido de azufre reducido a partir de un material de alimentación, en donde dicho material de alimentación contiene impurezas orgánicas que contienen azufre y está comprendido por una mezcla normalmente líquida de hidrocarburos que incluye olefinas, comprendiendo dicho procedimiento: (a) poner en contacto el material de alimentación con un catalizador de modificación de olefinas en al menos una zona de reacción de modificación de olefinas bajo condiciones que son eficaces para producir un producto que tiene un índice de bromo que es inferior que el del material de alimentación y en donde el producto contiene compuestos de azufre refractarios; (b) fraccionar el producto procedente de dicha zona de reacción de modificación de olefinas para producir: (i) una primera fracción…
PURIFICACION A BAJA TEMPERATURA DE ACIDOS NAFTALENDICARBOXILICOS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/03/2006). Ver ilustración. Inventor/es: ROSEN, BRUCE, I. Clasificación: C07C51/487, C07C63/38, C07C63/34.
Procedimiento para purificar un ácido naftalencarboxílico que comprende poner en contacto un ácido naftalénico impuro y un disolvente de purificación en presencia de hidrógeno con un catalizador que comprende un metal noble del Grupo VIII a una temperatura de purificación de 520ºF a 575ºF (271-301ºC).
RESINA DE POLIESTER PARA REVESTIMIENTO EN POLVO.
(01/06/2005) Una resina de poliéster terminado en grupos carboxilo insaturado para usar en un revestimiento en polvo y que comprende: (a) de aproximadamente 20 a aproximadamente 35 por ciento en moles de un componente de diácido aromático en el que al menos 75% del componente de diácido aromático es ácido isoftálico, (b) de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 por ciento en moles de un componente de diácido insaturado, (c) de aproximadamente 25 a aproximadamente 45 por ciento en moles de un componente de diol impedido, (d) de aproximadamente 0 a aproximadamente 20 por ciento en moles de un componente de 1, 2-diol de 2 a 8 átomos de carbono, (e) de aproximadamente 0 a aproximadamente 20 por ciento en moles de un componente de diol cíclico, tal que la resina de…
ACEITES OLIGOMEROS Y SU PREPARACION.
(16/05/2005) Procedimiento para la producción selectiva de un aceite oligómero que tiene propiedades predeterminadas, que comprende: (a) polimerizar una alimentación que comprende una o más olefinas C3 a C20 que tienen al menos un hidrógeno en el átomo de carbono 2, al menos dos hidrógenos en el átomo de carbono 3 y al menos un hidrógeno en el átomo de carbono 4 (en el caso de que estén presentes al menos 4 átomos de carbono en la olefina), en presencia de un sistema catalítico que comprende un complejo de ligando voluminoso-metal de transición de Fórmula 1 y una cantidad activante de un activador que comprende un compuesto de organoalumino o un compuesto de hidrocarbilboro o una mezcla de los mismos: Fórmula 1 LmMXnX1p en donde L es el ligando…
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE OLEFINAS EMPLEANDO UN CATALIZADOR A BASE DE PENTASIL ZEOLITA.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(01/03/2005). Inventor/es: KAMINSKY, MARK, P., FROMENT, GILBERT, FERNAND, ALPHONSE, DEHERTOG, WILFRIED, JOZEF, HIPPOLYTE. Clasificación: B01J29/06, C10G11/05, C07C4/06.
Procedimiento para producir al menos una olefina ligera y productos relativamente menos aromáticos, que comprende: poner en contacto a una temperatura de 400º-650º C y una presión de 1-3 atmósferas, un material de alimentación que comprende una mezcla de hidrocarburos volátiles que es líquida a temperatura y presión ambientes, en un reactor, con un catalizador que comprende un catalizador de pentasil zeolita que contiene de 0, 1 a 10% en peso de fósforo y de 0, 1 a 10% en peso de un metal promotor seleccionado del grupo consistente en galio, germanio, estaño y mezclas de los mismos, basado en el peso total del catalizador, bajo condiciones de reacción eficaces para producir al menos una olefina que tiene de 2 a 3 átomos de carbono por molécula.
CATALIZADOR Y PROCEDIMIENTO DE DESHIDROGENACION DE HIDROCARBUROS.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(01/03/2005). Ver ilustración. Inventor/es: HUFF, GEORGE A., ALEXANDER, BRUCE, D. Clasificación: B01J29/04, C07C5/333, B01J23/60.
Un catalizador para la deshidrogenación de un hidrocarburo que tiene de 2 a 20 átomos de carbono por molécula, que comprende: un componente que contiene metal del grupo del platino, un componente que contiene zinc y un componente que contiene magnesio sobre un soporte que comprende ZSM o un borosilicato cristalino que tiene una estructura de tipo ZSM.
PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS.
(16/03/2004) Procedimiento para la polimerización de olefinas poniendo en contacto un primer material de alimentación que contiene olefinas con un catalizador ácido sólido bajo condiciones de polimerización de olefinas, en donde la relación molar de olefinas a compuestos aromáticos en dicho primer material de alimentación es de al menos 12 aproximadamente y en donde el catalizador ácido experimenta una desactivación con el paso del tiempo; caracterizado porque una vez que dicho catalizador ácido sólido ha llegado a desactivarse parcialmente, el primer material de alimentación se sustituye por un segundo material de alimentación en donde la relación molar de olefinas a compuestos aromáticos es del orden de 1 a 10 aproximadamente, y en donde el segundo material de alimentación se pone en contacto con el catalizador…
