6 patentes, modelos y diseños de AMAG ROLLING GMBH
Aleación de aluminio endurecible.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(22/05/2019). Inventor/es: UGGOWITZER, PETER J., HÖPPEL,HEINZ WERNER, ERLWEIN,MARK, GEROLD,BODO, GLÖCKEL,FELIX, POGATSCHER,STEFAN. Clasificación: C22F1/053, C22C21/10.
Aleación de aluminio endurecible que tiene
de 2,5 a 3,5 % en peso de zinc (Zn),
de 0,5 a 1,5 % en peso de magnesio (Mg),
de 0,2 a 0,8 % en peso de silicio (Si),
de 0,005 a 0,2 en peso de estaño (Sn) y/o de indio (In) y/o de cadmio (Cd),
y opcionalmente
a 0,35 % en peso de cobre (Cu),
a 0,3 % en peso de plata (Ag),
a 0,25 % en peso de hierro (Fe),
a 0,12 % en peso de manganeso (Mn),
a 0,15 % en peso de titanio (Ti)
como residuo aluminio, así como impurezas inevitables causadas por la preparación, en donde el contenido de magnesio (Mg) y de silicio (Si) cumple la relación de orden**Fórmula**.
PDF original: ES-2760449_T3.pdf
Aleación de aluminio endurecible a base de Al-Mg-Si.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(05/03/2019). Inventor/es: EBNER, THOMAS, KAUFMANN, HELMUT, DR., UGGOWITZER,PETER, FRAGNER,WERNER, PRILLHOFER,RAMONA, ANTREKOWITSCH,HELMUT, WERINOS,MARION. Clasificación: C22C21/06.
Una aleación de aluminio endurecible a base de Al-Mg-Si, que comprende:
De 0.6% a 1% en peso de magnesio (Mg)
De 0.2% a 0.7% en peso de silicio (Si)
De 0.16% a 0.7% en peso de hierro (Fe)
De 0.05% a 0.4% en peso de cobre (Cu)
No más de 0.15% en peso de manganeso (Mn)
No más de 0.35% en peso de cromo (Cr)
No más de 0.2% en peso de zirconio (Zr)
No más de 0.25% en peso de zinc (Zn)
No más de 0.15% en peso de titanio (Ti)
De 0.005% a 0.075% en peso de estaño (Sn) y / o indio (In)
y el resto de aluminio, así como impurezas inevitables relacionadas con la producción, en donde la relación de % en peso de Si/Fe es inferior a 2.5 y el contenido de Si se determina de acuerdo con la ecuación
15 % en peso de Si = A + [0.3* (% en peso de Fe)],
con el parámetro A en el intervalo de 0.17% a 0.4% en peso.
PDF original: ES-2702729_T3.pdf
Material compuesto y procedimiento para el tratamiento en caliente de un material compuesto.
(14/09/2016) Material compuesto, particularmente lámina de metal chapada a base de Al, para un procedimiento para su tratamiento en caliente con un material de base endurecible a base de Al-Zn-Mg y con un chapado no endurecible a base de Al-Zn previsto en el material de base, caracterizado porque el material de base contiene
del 1 al 2 % en peso de magnesio (Mg),
del 2 al 4,5 % en peso de zinc (Zn),
como máximo un 0,3 % en peso de cobre (Cu),
opcionalmente
hasta un 0,4 % en peso de hierro (Fe),
hasta un 0,35 % en peso de silicio (Si),
hasta un 0,5 % en peso de manganeso (Mn) y/o
hasta un 0,35 % en peso de cromo…
Procedimiento para el tratamiento de la superficie de un sustrato metálico.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(27/04/2016). Inventor/es: SCHUBERT, ULRICH, MELZER,CARSTEN, GROHMANN,TORSTEN, MEYER,SARAH. Clasificación: C23C18/12.
Procedimiento para el tratamiento de la superficie de un sustrato metálico de aluminio o de una aleación de aluminio, que comprende:
aportación de una mezcla sobre base de agua con un sol, que presenta alcoxisilanos con la fórmula química general Si(OR)4, y alcoxisilanos orgánicos con la fórmula química general R"Si(OR')3, en donde R y R' representan unos radicales de hidrocarburos de cadena corta, lineales o ramificados, con al menos un grupo hidroxilo y R" un grupo orgánico con un grupo glicidoxilo, mercapto, amino, metacrilo, alilo y/o vinilo,
aplicación de la mezcla a la superficie del sustrato metálico, y
al menos por zonas, revenido de la mezcla con la conformación de un recubrimiento sol-gel unido al sustrato metálico.
PDF original: ES-2584968_T3.pdf
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA CHAPA QUE PRESENTA UNA ESTRUCTURA DE SUPERFICIE.
Secciones de la CIP Construcciones fijas Técnicas industriales diversas y transportes
(16/08/2008). Ver ilustración. Inventor/es: PRENNER,MICHAEL, STECKENBAUER,HERMANN, HACKSTEINER,MEINRAD. Clasificación: E04F15/06, B21D1/00, B21H7/00, B21H8/00.
Procedimiento para la elaboración de una chapa que presenta una estructura de superficie de elevaciones con aristas vivas, en forma de nervaduras, en el cual es laminada una cinta de chapa mediante un cilindro moldeador que presenta las correspondientes hendiduras, y luego es arrollada, antes de que, tras el desenrollado de la cinta arrollada la cinta de chapa es enderezada y procesada, caracterizado porque durante el laminado de la cinta de chapa, en el área de las elevaciones en forma de nervaduras se moldea al menos un suplemento saliente para asimilar las fuerzas de enderezado, y porque al enderezar la cinta de chapa los suplementos salientes son recalcados plásticamente por las fuerzas de enderezado, alcanzando una altura que corresponde al menos a las elevaciones.
PROCEDIMIENTO DE APLICACION DE UNA BANDA PROTECTORA SOBRE UNA PLACA CATODICA PARA LA EXTRACCION ELECTROLITICA DE UN METAL DE UN LIQUIDO ELECTROLITICO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/05/2008). Ver ilustración. Inventor/es: SCHNITZLBAUMER,JOSEF, ANGER,GERHARD, LEITNER,MARKUS, GERNER,GERHARD. Clasificación: C25C7/02.
Procedimiento de aplicación de una banda protectora sobre una placa catódica para la extracción electrolítica de un metal de un líquido electrolítico, presionándose la banda protectora de plástico con ayuda de una herramienta de presión contra la placa catódica caliente con una fusión de su superficie encarando la placa catódica y enfriándose, a continuación, sobre la placa catódica, caracterizado porque la banda protectora se aplica sobre una herramienta de presión deformable elásticamente en el sentido de la presión, precurvada contra la placa catódica, y, partiendo de una zona de incorporación determinada por la curvatura de la herramienta de presión, se presiona progresivamente contra la placa catódica.
