(18/03/2020). Solicitante/s: DODUCO Contacts and Refining GmbH. Inventor/es: BEHRENS, VOLKER, HONIG, THOMAS, CINAROGLU,HAVVA.

Procedimiento para la preparación de un material de contacto a base de óxido de plata-estaño o de óxido de platazinc, caracterizado porque se mezclan partículas de óxido de estaño o de óxido de zinc; esta mezcla se calienta más allá del punto de fusión del polvo de metal de modo que las partículas de óxido de estaño o de óxido de zinc se humedecen con el metal líquido; la mezcla se expone a una atmósfera que contiene oxígeno y de esta manera se oxida el metal y, después de esto, el producto formado mediante el paso de oxidación se incrusta en forma de polvo en una matriz de plata.

PDF original: ES-2789673_T3.pdf

(26/09/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE ATACAMA. Inventor/es: GUZMÁN MÉNDEZ,Danny Francisco.

Proceso de obtención de polvos de aleación plata-óxido de cinc (Ag-ZnO) con una distribución fina y homogénea de precipitados de óxido en la matriz de plata (Ag), que comprende procesar polvos de solución sólida plata-cinc (Ag-Zn) en un molino a temperaturas entre 50-150°C, en presencia de una atmósfera rica en oxígeno, y debido a los efectos de la molienda y al carácter frágil del óxido de cinc (ZnO), se produce una homogeneización de la distribución de este precipitado a escala nanométrica, imposible de lograr por los métodos convencionales de síntesis. El polvo obtenido, se sinteriza para obtener una estructura monolítica, utilizable para fabricar contactores y relés eléctricos, ánodos, entre otros componentes.

(30/11/2016). Solicitante/s: UMICORE AG & CO. KG. Inventor/es: HOFFMANN, RALF, KEMPF, BERND, DR., BRAUMANN, PETER, DR., KOFFLER, ANDREAS, HEINRICH,JENS, SANDECK,PETER, WIEBERGER,MARTIN, MOLVAR,ALLEN.

Proceso de fabricación de un elemento de contacto eléctrico que puede entrar en contacto con un contacto de acoplamiento, comprendiendo el proceso las siguientes etapas: proporcionar un cable a partir de un primer material conductor eléctrico con una envoltura formada de un segundo material conductor eléctrico; retirar parcialmente la envoltura en una dirección correspondiente a la longitud de un eje longitudinal del cable; formar al menos una pieza semiacabada cilíndrica mediante subdivisión del cable en una dirección perpendicular al eje longitudinal del cable; fijar la pieza semiacabada sobre un soporte de contacto, de forma que el segundo material conductor eléctrico queda unido al soporte de contacto; transformar la pieza semiacabada soldada para la formación del elemento de contacto, formándose una superficie de contacto accesible para un contacto de acoplamiento a través del primer material conductor eléctrico.

PDF original: ES-2613615_T3.pdf