CIP-2021 : B01D 1/12 : y circulación forzada.
CIP-2021 › B › B01 › B01D › B01D 1/00 › B01D 1/12[2] › y circulación forzada.
Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02).
B01D 1/00 Evaporación (secado de materiales sólidos y objetos por evaporación de líquidos retenidos F26B).
B01D 1/12 · · y circulación forzada.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PLANTA PARA CONCENTRACIÓN DE JUGO DE TOMATE.
(27/04/2011) Planta para la concentración de jugo de tomate, que comprende un evaporador de tipo conocido, provisto de una camisa externa , por la cual circula un fluido de calentamiento, la cual circunda un haz de tubos verticales , dispuesto en una zona central (1a) del evaporador , dentro de los cuales tubos circula el jugo de tomate, los tubos estando divididos en una pluralidad de sectores (3a, 3b, 3c y 3d) todos funcionando a la misma temperatura y presión y por los cuales el jugo de tomate circula en sucesión; una placa superior y una placa inferior , que, junto con la camisa , delimitan la parte central (1a), sobre las cuales placa superior y placa inferior están engargoladas…
DISPOSITIVO PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE PROCESOS O DE LA INDUSTRIA.
(09/04/2010) Dispositivo para el acondicionamiento de aguas residuales de procesos o de la industria con un evaporador , que está realizado de forma adecuada, para poder ser accionado con vapor, que se condensa en el funcionamiento sobre el lado de calefacción y, por lo tanto, actúa también como condensador, y en el que está previsto un intercambiador de calor de haces de tubos , cuyo lado de condensado está conectado con un aparato de separación para la separación del destilado a partir de la fase orgánica flotante o de componentes líquidos libres similares, caracterizado porque el aparato de separación y el lado del condensado del intercambiador de calor de haces de tubos que se encuentra en el condensador están dispuestos y conectados entre sí sin desviación…
ELEMENTO DEFLECTOR PARA APARATOS PARA CONCENTRAR ZUMOS VEGETALES PARA USO ALIMENTICIO.
(01/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: FMC TECHNOLOGIES ITALIA S.P.A.. Inventor/es: GUATELLI, GIACOMO.
Un elemento deflector para los vapores que se desprenden dentro de una cámara de evaporación en la que desemboca un tubo vertical que alimenta el producto a concentrar desde la parte superior, el cual es rociado a través de una placa perforada fijada a un engaste montado en el extremo del tubo circundado por un cuerpo en forma de campana , dispuesto coaxialmente con respecto al mismo, caracterizado por el hecho de que está formado de una tapa cilíndrica que tiene la cara lateral provista de una serie de orificios , estando la circunferencia superior fijada de manera apretada a la bóveda de la cámara de evaporación y las circunferencias inferiores conectadas a un cuerpo en forma de cono truncado cuya base pequeña está, a su vez, conectada a un engaste cilíndrico que circunda un engaste terminal no hermético del tubo a la que va fijada la placa perforada que rocía el producto a concentrar dentro de la cámara de evaporación.
PROCEDIMIENTOS Y DISPOSITIVOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES AZUCARADAS O ALCOHOLIZADAS.
(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT NATIONAL DE LA RECHERCHE AGRONOMIQUE (I.N.R.A.). Inventor/es: BORIES, ANDRE, CONESA, FANNY, BOUTOLLEAU, ALAIN.
EL SECTOR TECNICO DE LA INVENCION ES EL DEL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES. UN PROCEDIMIENTO SEGUN LA INVENCION COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: I) SE TRANSFORMA EN ALCOHOL UNA PARTE AL MENOS DE LOS GLUCIDOS PRESENTES EN LAS AGUAS RESIDUALES EN COMPUESTOS VOLATILES, POR ACCION DE MICROORGANISMOS, Y II) SE SEPARA UNA PARTE AL MENOS DE LOS COMPUESTOS VOLATILES DE LAS AGUAS RESIDUALES, QUE SE RECUPERA EN FASE LIQUIDA Y III) SE EXTRAE UNA PARTE AL MENOS DE LOS RESIDUOS (O CARGAS) PRACTICAMENTE ORGANICOS DE LAS AGUAS RESIDUALES, MANTENIENDO LA DCO (SOLICITUD QUIMICA DE OXIGENO) DE LAS AGUAS OBTENIDAS O TRATADAS EN UN VALOR INFERIOR O IGUAL A 0,5 GRAMOS POR LITRO.
PERFECCIONAMIENTO DEL PROCEDIMIENTO Y DE LA CADENA DE ATAQUE DEL MINERAL DE BAUXITA SEGUN EL PROCEDIMIENTO BAYER.
(01/12/2002) Procedimiento para llevar simultáneamente a una temperatura y una concentración óptimas un medio acuoso destinado al ataque de un mineral de bauxita en una insta lación de producción de alúmina según el procedimiento Bayer, que comprende las fases sucesivas de (a) a (f), en las que: a) se enfría y evapora, en un área de evaporación con expansión por etapas, el medio acuoso procedente del ataque que contiene un licor preñado; b) se separan las materias estériles, se precipita el trihidróxido de aluminio y se recupera el medio acuoso destinado al ataque, formado por licor descompuesto; c) eventualmente, se elimina mediante evaporación, en una sección de evaporación específica, la cantidad de agua necesaria y complementaria de la que ya se ha evaporado en la fase (a); d) se recalienta en…
PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE INCRUSTACIONES EN INSTALACIONES DE EVAPORACION.
(16/06/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WAGNER, ULRICH, ROLLER, GUNTER, STEIN, DIETER, ENGLMAIER, LUDWIG.
SE CONDUCE UNA DISOLUCION PARA EVAPORACION A TRAVES DE UNO O MAS DE LAS ETAPAS DE EVAPORACION . EN CADA ETAPA DE EVAPORACION SE CIRCULA LA DISOLUCION ENTRE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR Y UN DEPOSITO DE VAPORIZACION Y SE EXTRAE VAPOR DEL DEPOSITO DE VAPORIZACION . PARA LA ELIMINACION DE ENCOSTRAMIENTOS SE INTERRUMPE EL PROCESO DE EVAPORACION EN LA ETAPA DE EVAPORACION CONCRETA Y SE CIRCULA UNA SUSPENSION LIMPIADORA CON AL MENOS UN 3 % EN PESO DE UN SOLIDO GRANULADO, A TRAVES DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR Y EL DEPOSITO DE VAPORIZACION DE LA ETAPA CONCRETA. LOS SOLIDOS ELIMINAN LOS ENCOSTRAMIENTOS PRODUCIENDO ABRASION. PARA ELIMINAR LOS ENCOSTRAMIENTOS SE CONDUCE PREFERIBLEMENTE LA DISOLUCION A EVAPORAR A TRAVES DE LA ETAPA DE EVAPORACION , CALENTANDOSE EL INTERCAMBIADOR DE CALOR VAPORIZANDO LA DISOLUCION LIMPIADORA HASTA QUE LOS SOLIDOS CRISTALICEN, FORMANDOSE UNA SUSPENSION LIMPIADORA.
(16/11/1997). Solicitante/s: HUERCANOS ALVAREZ, JOAQUIN. Inventor/es: HUERCANOS ALVAREZ, JOAQUIN.
UNIDAD DE EVAPORACION PARA LA CONCENTRACION DE SOLUCIONES LIQUIDAS Y ESPECIALMENTE PARA UNA UNIDAD DE CONCENTRACION CUYO SISTEMA DE OPERACION EVITA Y/O ELIMINA LA FORMACION DE ESCAMAS DE LOS SOLIDOS DE LA SOLUCION EN LAS SUPERFICIES DE INTERCAMBIO DE CALOR . LOS VAPORES QUE SALEN DE LA CORRIENTE DE EVAPORACION DESDE EL (LOS) DEPOSITO(S) DE EVAPORACION AL DEPOSITO DE ALIMENTACION DE LA SOLUCION QUE VA A EVAPORARSE, PARA AUMENTAR LA VELOCIDAD DE MEZCLA DE LIQUIDOS Y VAPORES QUE PASAN A TRAVES DEL AREA DE EVAPORACION EVITANDO ASI LA PRECIPITACION DE PARTICULAS O DEPOSITOS EN LAS SUPERFICIES DE INTERCAMBIO DE CALOR.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CONCENTRAR SUSTANCIAS ALIMENTICIAS DE ALTA VISCOSIDAD.
(01/02/1994). Solicitante/s: ROSSI & CATELLI S.P.A.. Inventor/es: CATELLI, CAMILLO.
SE DESCRIBEN UN METODO Y APARATO RELACIONADO POR EL QUE SE PUEDE REALIZAR UNA CONCENTRACION DE UN ALIMENTO FLUIDO AL SUMINISTRAR DICHO ALIMENTO FLUIDO A UNA CAMARA DE VAPORIZACION REPARTIRLA EN UNA PLURALIDAD DE VERTIENTES LIBRES Y HACIENDO QUE DICHAS VERTIENTES RECORRAN UNA DISTANCIA PREDETERMINADA PARA LIBERAR VAPOR DESDE SUS SUPERFICIES. DESPUES DE CUBRIR TAL DISTANCIA, LAS VERTIENTES LIBRES DE ALIMENTOS FLUIDO SE RECOLECTAN EN UNA MASA EN EL FONDO DE DICHA CAMARA.
INSTALACION DE UN CIRCUITO DE EVAPORACION PARA LA DESCONTAMINACION DE UN FLUIDO RADIOACTIVO.
(16/11/1993). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: ECKARDT, BERND, DIPL.-ING-.
EL INVENTO TRATA DE UN CIRCUITO DE EVAPORACION , PARA LA DESCONTAMINACION DE UN FLUIDO RADIO-ACTIVO , QUE CONSTA DE UN EVAPORIZADOR QUE PRESENTA UN PRODUCTO DE DESTILACION COMO LIQUIDO DE LAVADO. LA COLUMNA SEPARADORA QUE SE CONECTA AL EVAPORIZADOR FUNCIONA COMO COLUMNA INYECTORA VENTURI. EL EVAPORIZADOR SUMINISTRA LA PRESION DE IMPULSION. EL LIQUIDO DE LAVADO SE CONDUCE A LA TOBERA VENTURI A TRAVES DE CANALES QUE CONTACTAN CON LOS FONDOS QUE SOPORTAN LA TOBERA VENTURI.
VAPORIZADOR CON FLUJO DE CAIDA.
(16/11/1993). Solicitante/s: BRAUNSCHWEIGISCHE MASCHINENBAUANSTALT AG. Inventor/es: FARWICK, ERWIN, DIPL.-ING., HENNIG, GERHARD.
PRESENTAMOS UN VAPORIZADOR CON FLUJO DE CAIDA QUE ESTA PROVISTO DE DOS VAPORIZADORES POR LO MENOS, UNIDOS POR UN ESPACIO DE PRESION COMPENSATORIA, O BIEN DE UN SOLO VAPORIZADOR CON FLUJO DE CAIDA, SEGMENTADO. EL DISPOSITIVO ESTA EQUIPADO CON MECANISMOS PARA LA RECIRCULACION DEL FLUIDO HUMEDECEDOR, Y PARA LA REGULACION DEL NIVEL DEL FLUIDO EN LOS CONTENEDORES DE ESTE. LOS CONTENEDORES DEL FLUIDO ESTAN UNIDOS MUTUAMENTE POR MEDIO DE TUBOS , O ESTAN SEPARADOS, AL MENOS EN PARTE, POR PAREDES DESBORDABLES, QUE AJUSTAN LA ALTURA DEL NIVEL DEL FLUIDO. PROPONEMOS QUE SE INSTALE SOLO UN REGULADOR DEL NIVEL, CUYA ALTURA SEA AJUSTABLE, QUE ESTA UNIDO A UNA VALVULA REGULADORA (R; R') DISPUESTA EN EL PRIMER CONTENEDOR DEL FLUIDO, O EN OTRO CONTENEDOR DEL FLUIDO EN QUE ESTE SE TRANSPORTE (A) AL ULTIMO CONTENEDOR. EL REGULADOR SE ENCUENTRA EN EL ULTIMO CONTENEDOR DEL FLUIDO, O BIEN EN OTRO CONTENEDOR QUE AJUSTE EL NIVEL DEL ULTIMO.
EVAPORIZADOR PARA LA CONCENTRACION DE LIQUIDOS.
(16/01/1985) 1.Evaporador para la concentración de líquidos, caracterizado porque comprende una carcasa de forma preferentemente cilíndrica, por cuyo interior discurren dos conductos centrales, coaxiales entre sí y con la citada carcasa, llevando el conducto externo montada una serie de platos anulares equidistantes de doble pared, que forman celdas estancas independientes, intercomunicadas con el conducto externo, cuyos platos son de diámetro máximo ligeramente inferior al interno de la carcasa; mientras que el conducto interno dispone de una infinidad de pequeños tubos radiales, que atraviesan el conducto externo y desembocan dentro de la carcasa, entre cada dos platos consecutivos; estando los citados conductos centrales cerrados por uno de sus extremos, mientras que por el lado opuesto atraviesan la base de la carcasa…
APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL FLUIDO.
(01/04/1981). Solicitante/s: LUWA A.G..
APARATO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIAL FLUIDO. EL APARATO COMPRENDE UN RECIPIENTE VERTICAL , CUYO INTERIOR SIRVE DE RECINTO DE TRATAMIENTO EN EL QUE SE ALOJA UN ELEMENTO DE INSERCION CUYA PARED EXTERIOR SIRVE DE PARED DE TRATAMIENTO . PARA LA FORMACION DE UNA CAPA DELGADA COOPERAN LOS ELEMENTOS EXTENDEDORES , SOMETIDOS A UN MOVIMIENTO DE VAIVEN HASTA ARRIBA Y HACIA ABAJO. EN EL INTERIOR DEL ELEMENTO DE INSERCION ESTA DISPUESTO UN EVAPORADOR A TRAVES DEL CUAL PASA EL PRODUCTO DE PARTIDA. EL RECINTO COLECTOR RECOGE EL CONCENTRADO DESPUES DE LA EVAPORACION, MIENTRAS QUE LA TUBULACION RECOGE EL CONDENSADO. TIENE APLICACION EN LA RECUPERACION DE DISOLVENTES Y EN EL RECICLAJE DE ACEITES DE LUBRICACION.
UN EVAPORADOR PARA MATERIAL LICUIFORME PARA FUNCIONAMIENTO DENTRO DE UN ESCUDO DE RADIACION DANDO ACCESO AL EVAPORADOR DESDE ARRIBA.
(01/11/1977). Solicitante/s: WHITING CORPORATION.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA LA CONCENTRACION DE LIQUIDOS O SOLUCIONES EN MEZCLA.
(16/11/1976). Solicitante/s: CANADIAN INDUSTRIES LIMITED.
Resumen no disponible.
(01/08/1962). Ver ilustración. Solicitante/s: ETABLISSEMENT LAGUILHARRE.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CONCENTRAR MEZCLAS LÍQUIDAS POR EVAPORACIÓN.
(01/06/1959). Ver ilustración. Solicitante/s: H.J. HEINZ COMPANY LIMITED.
Procedimiento para concentrar mezclas líquidas por evaporación, caracterizado por comprender el introducir la mezcla líquida en el extremo superior de por lo menos un paso estrecho prolongado en dirección inferior, en grado tal que llena completamente el conducto del paso, y la mezcla líquida se impulsa en dirección descendente por el paso; y el aplicar calor suficiente a la mezcla líquida mientras descienda por el paso; para hacer que dicha mezcla hierva, por cuyo medio el vapor, al formarse, dá lugar a la aceleración de la mezcla hacia la parte inferior del paso, y el separar el vapor de la mezcla líquida, después de salir del conducto o paso.
