CIP-2021 : C23C 22/13 : y aniones nitritos o nitratos.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C23C 22/02 hasta C23C 22/86: - En los grupos C23C 22/02 - C23C 22/86, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.
C23C 22/13 · · · · · · y aniones nitritos o nitratos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento para pasivar superficies metálicas con copolímeros que exhiben grupos ácido fosfórico y/o ácido fosfónico.
(21/06/2017) Preparación ácida para la pasivación de superficies metálicas, con un valor de pH ≤ 5, que comprende por lo menos agua así como del 0,1 a 50 % en peso, referido a la cantidad de todos los componentes de la preparación, de por lo menos un copolímero soluble en agua o que puede dispersarse en agua y que comprende grupos ácido fosfórico y/o grupos ácido fosfónico, caracterizada porque el copolímero está constituido por los siguientes elementos estructurales monoméricos:
(A) del 15 a 80 % en peso de por lo menos un éster de ácido mono(met)acrílico de la fórmula general H2C≥CHR1- COOR2, en la que R1 representa H o metilo y R2 representa un radical elegido de entre los siguientes grupos: (R2a) radical…
COMPOSICIONES PARA REVESTIMIENTO DE CONVERSION EN FOSFATO DE ZINC Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE.
(16/05/2005). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES OHIO, INC.. Inventor/es: ROSSIO, CHARLES, E.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO DE ZINC SOBRE UN SUSTRATO DE ALUMINIO PARA OBTENER UNA BUENA PROTECCION POR EL RECUBRIMIENTO. EL RECUBRIMIENTO TIENE PREFERIBLEMENTE UNA MORFOLOGIA DE CRISTAL NODULAR O COLUMNAR Y UN PESO DEL RECUBRIMIENTO DE AL MENOS UNOS 1612 MG/M 2 . EL SUSTRATO DE ALUMINIO SE PONE EN CONTACTO CON UN BAÑO DE RECUBRIMIENTO POR CONVERSION DE FOSFATO ZINC QUE CONTIENE: DE UNOS 0,4 A 2,5 G/L DE ION DE ZINC; DE UNOS 5 A 36 G/L DE ION FOSFATO; DE UNOS 0,4 A 1,5 G7L DE ION FLUORURO; DE UNOS 4 A 400 MG/L DE ION FERROSO; Y DE UNOS 0,01 A 2 G/L DE ION AMONIO. EL RECUBRIMIENTO POR CONVERSION DE FOSFATO DE ZINC SE FORMA SOBRE UN SUSTRATO DE ALUMINIO EN PRESENCIA O AUSENCIA DE UN ACELERADOR. TAMBIEN SE DESCRIBE UN CONCENTRADO DE RECUBRIMIENTO POR CONVERSION DE FOSFATO DE ZINC ACUOSO QUE SE PUEDE DILUIR EN UN MEDIO ACUOSO EN UNA RELACION EN PESO APROXIMADA DE 1:10 HASTA 1:100 PARA CONSEGUIR UN BAÑO DE RECUBRIMIENTO POR CONVERSION DE FOSFATO DE ZINC.
COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO DE FOSFATO DE CINC QUE CONTIENEN ACELERADORES DE OXIMA.
(16/10/1998). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: VONK, DONALD, R., GREENE, JEFFREY, A.
SE DESCRIBEN COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO DE FOSFATO DE CINC QUE CONTIENEN UN ACELERADOR DE OXIMA. LOS ACELERADORES DE OXIMA SON AMBIENTALMENTE FAVORABLES Y SON ESTABLES EN EL ENTORNO ACIDO DE LAS COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO DE FOSFATO DE CINC PERMITIENDO LA FORMACION DE UN SISTEMA DE UN ENVASE.
PROCEDIMIENTO DE CONVERSION QUIMICA DE SUBSTRATOS METALICOS, BAÑO PUESTO EN FUNCIONAMIENTO EN ESE PROCEDIMIENTO Y CONCENTRADO PARA LA PREPARACION DEL BAÑO.
(16/05/1996). Solicitante/s: COMPAGNIE FRANCAISE DE PRODUITS INDUSTRIELS. Inventor/es: DRONIOU, PATRICK, SCHAPIRA, JOSEPH, PELLETIER, PATRICE ADRIEN JULES, HO, MAN TIK, PERNES, DIDIER RAIMOND CHARLES.
PROCEDIMIENTO DE CONVERSION QUIMICA CARACTERIZADO POR EL HECHO DE QUE COMPRENDE LA PUESTA EN MARCHA, EN EL MOMENTO DE LA ETAPA DE FOSFATACION PROPIAMENTE DICHA, DE UN BAÑO DE CONVERSION AL ZINC QUE CONTIENE UNOS IONES FOSFATOS Y NITRATO ASI COMO UNOS IONES FERROSOS O FERRICOS Y DE APROXIMADAMENTE 21 A APROXIMADAMENTE 100G/L DE AL MENOS UN AGENTE QUELATANTE ORGANICO.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE FOSFATOS DESCUBIERTOS DE METALES.
(01/11/1994). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG SOCIETE CONTINENTALE PARKER. Inventor/es: GEHMECKER, HORST, DR., RAUSCH, WERNER, DR., JORNS, PETER.
PARA LA PRODUCCION DE A PARTIR DE AL MENOS UNA PARTE DE SUPERFICIE DE ACERO O FE PRESENTES EN LAS PARTES INDIVIDUALES DE METAL QUE SE TRATAN A UNA TEMPERATURA ENTRE 60 Y 100 (GRADOS) C POR UNA DURACION DE 3 A 30SG. CON UNA SOLUCION DE FOSFATOS QUE CONTIENE: 10 A 50 G/L DE ZN; 12 A 50G/L DE FOSFATO (P.E. P2O5); 40 A 150 G/L DE NITRATO COMO ADITIVO; 0.1 A 5 G%L DE FLUORIDO; DE 0.01 A 10 G/L DE NI; 0.001 A 0.1 G/L DE CU; Y EN SU CASO ACIDO CITRICO Y/O MN, EN LA QUE SE AJUSTA EL CONTENIDO EN ACIDOS LIBRES AL TOTAL DE ACIDOS LIBRES AL TOTAL DE ACIDOS (0.1 A 0.3):1 Y AL MENOS PRESENTA 80 PUNTOS DEL TOTAL DE ACIDOS. LAS PARTES INDIVIDUALES PUEDEN AJUSTARSE Y LIBERARSE POR LA FOSFATACION DE HERRUMBRE Y SUPERFICIES FOSTADOS, SE ACTIVA Y TRAS LA FOSFATACION SE PASIVIZA CON UNA SOLUCION DE LAVADO, DONDE CADA FASE DEL PROCEDIMIENTO SE LLEVA A CABO MIENTRAS DURA UN INTERVALO DE 3 A 30SG.
COMPOSICIONES PARA PROTEGER SUPERFICIES DE ACERO CONTRA LA OXIDACION ATMOSFERICA.
(01/12/1993). Solicitante/s: ITB S.R.L. Inventor/es: PEDRAZZINI, GIUSEPPE.
COMPOSICIONES PARA DICHO FIN QUE CONSTAN DERIVADOS DE QUECITINA DEL ACIDO MONOGALERILELOGICO, ACIDO FOSFORICO, FOSFATO MONOACIDO DE ZN, NITRATO DE ZN, ACIDO ASCORBICO UN DISOLVENTE ORGANICO MISCIBLE EN AGUA Y AGUA, CONSISTIENDO DICHO DISOLVENTE ORGANICO SOLUBLE EN AGUA EN ISOPROPILGLICOL O ETOXIPROPANOL. DICHAS COMPOSICIONES SE APLICAN DIRECTAMENTE A LAS SUPERFICIES DE ACERO, OXIDADAS, TRATADAS O NO TRATADAS.
PROCEDIMIENTO DE FOSFATADO.
(16/07/1993). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT SOCIETE CONTINENTALE PARKER. Inventor/es: BITTNER, KLAUS, MULLER, GERHARD, RAUSCH, WERNER, DR., WITTEL, KLAUS, DR.
PARA FOSFATAR SUPERFICIES GALVANIZADAS (ACEROS GALVANIZADOS) SE TRATA LA SUPERFICIE A FOSFATAR DURANTE 10 SEGUNDOS Y POR CONTACTO CON UNA SOLUCION DE FOSFATACION, QUE CONTIENE UN ACELERADOR (NITRATO), DE 0,5 A 5,0 G/L DE CINC, DE 3 A 20 G/L DE FOSFATO (P2O5), DE 0,3 A 3 G/L DE MAGNESIO Y CON UNA RELACION DE MG (MAGNESIO)/ZN (CINC) ENTRE C0,5 A 10/1; PRESENTA UN VALOR S ENTRE 0,1 A 0,4 Y SE COMPLETA CON UN CONCENTRADO CON UNA RELACION EN PESO DE ZN/FOSFATO ENTRE 0 A 1/8. ES VENTAJOSO EL EMPLEO DE SOLUCIONES DE FOSFATACION QUE CONTIENEN DE 0,5 A 1 G/L DE ZINC EN UNA RELACION EN PESO DE MAGNESIO/ZINC DE (0,5 A 3)/1, CON UNA CANTIDAD DE IONES NIQUEL MAXIMA DE 1,5 G/L CON UNA CANTIDAD EN FLUOROS COMPLEJOS O SENCILLOS ENTRE 0,1 Y 1,5 G/L. SE EMPLEA SOBRE BANDAS DE ACERO GALVANIZADAS EN FORMA DE LACA O CON RECUBRIMIENTO CON LAMINAS ORGANICAS.
PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR SUPERFICIES METALICAS CON FOSFATOS.
(16/07/1993). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT SOCIETE CONTINENTALE PARKER. Inventor/es: WIETZORECK, HARDY, GEHMECKER, HORST, DR., RAUSCH, WERNER, DR., HAUFFE, DIETER, BLUMLHUBER, GEORG, KAUL, LOTHAR, DR., NITSCHKE, THOMAS.
EL INVENTO SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO QUE SE UTILIZA PARA PRODUCIR RECUBRIMIENTOS DE SUPERFICIES METALICAS A BASE DE FOSFATOS; CONSISTE EN TRATAR LAS SUPERFICIES METALICAS CON SOLUCIONES ACUOSAS DE FOSFATACION FORMADAS POR UN 0,4 A 30 G/L ZN, 4 A 30 G/L DE P2O5, 5 A 50 G/L NO3, 10 G/L DE FE (III) Y 0,3 G/L Y SE CARACTERIZA PORQUE NO SE PRODUCEN AGUAS RESIDUALES; LA RELACION DE P2O5 LIBRE/P2O5 TOTAL VARIA ENTRE 0,04 A 0,5:1; LA SOLUCION DE FOSFATO DE CURVA SE COMPLETA CON ZN, NO3 Y P2O5 EN UNA RELACION ZN:NO3:P2O5 = 0,60 A 0,30: 0,2 A 0,4:1; SE AJUSTA EL CONTENIDO DE FE(III) POR OXIDACION CON NITRATO; SE CONTROLA EL CONTENIDO DE NITRITO FORMADO JUNTAMENTE CON GAS OXIGENO, H2O2 Y GASES NITROSOS; EL BAÑO DE FOSFATADO POST-CONECTA A UNA CARCASA DE BAÑOS DE ENJUAGUE ; EL ULTIMO BAÑO DE ENJUAGUE ESTA LIBRE DE AGUA SALINA; EL REBOSE DE AGUA DEL BAÑO DE FOSFATADO Y DEL BAÑO DE FOSFATADO SE ELIMINA EL AGUA LIBRE DE CAL, YA QUE EL AGUA DE ENJUAGUE ENRIQUECIDA CON FOSFATO SE TOMA DE LA CASACADA.
PROCESO PARA DESENLODADO DE BAÑOS DE FOSFATACION Y DISPOSITIVO PARA ESTE PROCESO.
(01/03/1993) LA PATENTE AFECTA A UN PROCESO PARA EL DESENLODADO DE BAÑOS DE FOSFATACION EN EL QUE SE CONDUCE DE FORMA CONTINUADA UNA PARTE DEL VOLUMEN DE LA SOLUCION DE FOSFATACION HACIA UN DISPOSITIVO DOTADO DE TRES CAMARAS ABIERTAS. EN SU CAMARA DE OXIDACIONA SE GASIFICA LA SOLUCION CON UN GAS QUE CONTIENE O2 TRAS LO CUAL, SE ACONDICIONA EN LA CAMARA DE ACONDICIONADO DE LODOS EL LODO DEAA FERROFOSFATO CREADO, SIENDO SEPARADO EN LA CAMARA DE SEDIMENTACION. DESPUES SE COMPLETA LA SOLUCION EMPOBRECIDA DE COMPONENTES SEDIMENTADORES CON UNA SOLUCION ACUOSA QUE POSIBILITA EL AJUSTE DE LA PROPORCION DE ACIDOS Y DE LA CONCENTRACION DE LOS COMPONENTES SEDIMENTADORES DENTRO DEL MARGEN DESEADO. LA PATENTE AFECTA ADEMAS A UN DISPOSITIVO PARA LA EJECUCION DEL PROCESO QUE CONSTA DE UNA CAMARA DE OXIDACION 11 CON UNA UNIDAD DE GASIFICACION 13, UNA CAMARA DE…
PROCEDIMIENTO PARA LA FOSFATACION ANTES DEL RECUBRIMIENTO POR INMERSION ELECTROLITICA.
(01/11/1992). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG. Inventor/es: MULLER, GERHARD, RAUSCH, WERNER, DR..
EN UN PROCEDIMIENTO PARA FOSFATAR PIEZAS DE TRABAJO DE ACERO, O DE ACERO PARCIALMENTE CINCADO, ANTES DEL RECUBRIMIENTO POR INMERSION ELECTROLITICA SE ACTIVAN PRIMERAMENTE LAS PIEZAS LIMPIAS Y LAVADAS CON UNA SOLUCION ACUOSA DEBILMENTE ALCALINA QUE CONTIENE UN OSFATO DE TITANIO; Y A CONTINUACION SE TRATAN CON UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA PARA FOSFATADO QUE CONTIENE: 1,8 A 5G/L DE ZN 0,1 A 7 G/L DE FE(II) 8 A 25 G/L DE P2O5 5 A 30 G/L DE NO3 Y ESTA AJUSTADA EN LA RELACION DE ACIDO LIBRE A ACIDO TOTAL EN 0,04 A 0,07, EN UN PROCEDIMIENTO DE INMERSION A UNA TEMPERATURA DE 40 A 60 GRADOS C. LA SOLUCION CONTIENE PREFERENTEMENTE, COMOMAXIMO 3 G/L DE CINC Y 0,5 A 5 G/L DE HIERRO (II) Y ADICIONALMENTE MANGANESO EN UNA CANTIDAD DE HASTA 3 G/L. OTROS COMPONENTES ADECUADOS PARA LA SOLUCION DE FOSFATADO SON CO, NI, HIDROXILAMINA, FLUORUROS, ACIDO TARTARICO, ACIDO CITRICO Y SULFONATO DE M-NITROBENCENO.
COMPOSICION A BASE DE IONES CROMATO Y NITRATO Y PROCEDIMIENTO DE PRE- PARACION DE UN DEPOSITO DE NIQUEL NEGRO SOBRE UN ARTICULO.
(16/11/1991). Solicitante/s: OMI INTERNATIONAL CORPORATION.. Inventor/es: VERHOEVEN, PETER.
COMPOSICION A BASE DE IONES CROMATO Y NITRATO Y PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE UN DEPOSITO DE NIQUEL NEGRO SOBRE UN ARTICULO. SE PUEDE CONSEGUIR LA PRODUCCION DE DEPOSITOS DE NIQUEL UNIFORMEMENTE ENNEGRECIDOS PARA FINES DECORATIVOS O FUNCIONALES DEPOSITANDO NIQUEL A PARTIR DE UNA COMPOSICION DE DEPOSICION ELECTROLITICA O NO ELECTROLITICO DE NIQUEL Y, SEGUIDAMENTE, FORMANDO UNA CAPA DE CONVERSION SOBRE EL DEPOSITO DE NIQUEL NO ELECTROLITICO EN UN BAÑO DE CROMATO QUE CONTIENE IONES NITRATO.
PROCEDIMIENTO PARA EL FOSFATADO DE ARTICULOS METALICOS ZINCADOS ELECTROLITICAMENTE.
(01/08/1988). Solicitante/s: GERHARD COLLARDIN GMBH. Inventor/es: GOTTWALD, KARL-HEINZ, MADY, RASCHAD, MORLOCK, ROLAND, DR., DANIEL, CACILIE, HOHNHORST, DETLEV.
PROCEDIMIENTO PARA EL FOSFATADO DE ARTICULOS METALICOS ZINCADOS ELECTROLITICAMENTE, PREFERENTEMENTE ARTICULOS DE ACERO ZINCADOS ELECTROLITICAMENTE, ESPECIALMENTE DE BANDAS DE ACERO ZINCADAS ELECTROLITICAMENTE, MEDIANTE UN TRATAMIENTO DE CORTA DURACION DE NO SUPERIOR A 5 SEGUNDOS, CON SOLUCIONES ACIDAS DE FOSFATADO QUE PUEDEN CONTENER JUNTO A LOS IONEZ DE ZINC, MANGANESO Y FOSFATO ADEMAS CATIONES METALICOS Y/O ANIONES DE ACIDOS OXIGENADOS CON EFECTO ACELERADOR, CON FORMACION DE CAPAS CONSTITUIDAS PREPONDERANTEMENTE POR FOSFATO DE ZINC CON UNA MASA REFERIDA A LA SUPERFICIE INFERIOR A 2 G/M2, CARACTERIZADO PORQUE SE TRABAJA CON SOLUCIONES ACIDAS DE FOSFATADO, CUYO CONTENIDO EN CATIONES ZINC (ZN2B) SE ENCUENTRA EN EL MARGEN DE 0,1 A 0,8 G/L Y CUYO CONTENIDO EN CATIONES MANGANESO (MN2B) SE ENCUENTRA EN EL MARGEN DE 0,5 A 2,0 G/L, MIENTRAS QUE EL CONTENIDO EN ACIDO LIBRE SE MANTIENE EN EL MARGEN DE 4 A 8 PUNTOS Y LA PROPORCION DEL ACIDO (ACIDO TOTAL/ACIDO LIBRE) SE MANTIENE EN EL MARGEN DE 2,5 A 5.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN ARTICULO METALICO QUE TIENE UN RECUBRIMIENTO POR CONVERSION QUIMICA SOBRE SUPERFICIES DE HIERRO Y-O DE ZINC DEL MISMO.
(03/04/1984). Solicitante/s: AMCHEM PRODUCTS, INC., UNA CORPORACION DEL ESTADO.
3 PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN ARTICULO METALICO QUE TIENE UN RECUBRIMIENTO POR CONVERSION QUIMICA SOBRE SUPERFICIES DE HIERRO O ZINC DEL MISMO, ESTANDO DESTINADO DICHO RECUBRIMIENTO A SERVIR COMO BASE O CIMENTACION PARA UNA CAPA SUPERIOR O FINAL APLICADA SUBSIGUIENTEMENTE.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE CALIENTA LA SUPERFICIE METALICA A RECUBRIR A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 27 Y 52 GRADOS, DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO DE AL MENOS 30 SEGUNDOS; SEGUNDA, SE PONE EN CONTACTO LA SUPERFICIE CALENTADA CON UNA SOLUCION ACIDA, ACUOSA, QUE CONTIENEUN ION ZINC DIVALENTE, UN ION NIQUEL DIVALENTE, UN ACIDO ORTOFOSFORICO, UN ION NITRATO, Y UNA CANTIDAD DE UNO O MAS HIDROXIDOS DE METALES ALCALINOS; TERCERA, SE AJUSTA EL PH DE LA SOLUCION DE MODO QUE ESTE COMPRENDIDO ENTRE 3,0 Y 3,5; Y POR ULTIMO, SE ELIMINA DE LA SUPERFICIE RECUBIERTA EL EXCESO DE LA SOLUCION ACIDA ACUOSA.