CIP-2021 : C08J 9/04 : utilizando gases de soplado generados por una adición previa de agente de soplado.

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.

C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29).

C08J 9/00 Producción de sustancias macromoleculares para producir artículos o materiales porosos o celulares; Su tratamiento posterior (aspectos mecánicos del modelado de materias plásticas o sustancias en estado plástico para la fabricación de objetos porosos o celulares B29C).

C08J 9/04 · utilizando gases de soplado generados por una adición previa de agente de soplado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Espumas poliméricas.

(11/06/2014) Una espuma que comprende un polímero, una pluralidad de microesferas poliméricas expandibles por lo menos parcialmente expandidas, y de 0,3 a 1,5% en peso de una sílice que tiene una superficie específica de por lo menos 300 metros cuadrados por gramo tal como se mide según la ASTM D1993-03(2008.

Pistola de soldar MIG o MAG.

(22/01/2014) Una composición absorbente de impacto que comprende un copolímero que contiene un compuestovinilaromático, en donde un pico de la tan δ del copolímero determinado a partir de la medición de la viscoelasticidaddinámica a una frecuencia de 1 Hz del copolímero está en un intervalo de más 0ºC a 20ºC, un valor de la tan δ delcopolímero que es de 0,4 o 5 más en todo el intervalo de temperaturas de 0,5ºC a 15ºC, y el valor de la tan δ delcopolímero a 15ºC es de 0,5 o más.

Procedimiento para la producción de materiales espumados de poli(metacrilimida).

(15/01/2014) Procedimiento para la preparación de materiales espumados de poli(metacrilimida) en forma de bloques o planchas que abarca las siguientes etapas: a) una copolimerización de ácido metacrílico y metacrilonitrilo así como eventualmente otros monómeros copolimerizables y unos aditivos en presencia de unos agentes iniciadores formadores de radicales, una polimerización posterior y una ciclización del copolímero para dar la poliimida b) una transformación en un material espumado, caracterizado por que la transformación en un material espumado en la etapa b) comprende dos procesos de aire caliente, realizándose que en un primer proceso de aire caliente se calienta previamente el material que debe de ser espumado,…

Producto termoplástico espumado que presenta propiedades de resistencia al fuego mejoradas.

(06/11/2013) Producto espumado obtenido a partir de un polímero termoplástico y un agente de hinchamiento,caracterizado porque el producto espumado comprende un agente de hinchamiento químico noreaccionado seleccionado de entre el grupo consistente en ácido cítrico y citrato monosódico anhidro.

Espuma híbrida.

(28/08/2013) Prenda de vestir que contiene una espuma híbrida elástica a base de a) al menos un poliuretano termoplástico (TPU) b) cuerpos huecos de material sintético M que están rellenos de agente de expansión, dado el caso c) un agente de expansión T físico o químico adicional y dado el caso d) coadyuvantes y aditivos, estirándose la espuma híbrida al menos monoaxialmente.

Estabilización de premezclas de poliol con espumas de poliuretano que contienen agentes de soplado olefínicos halogenados.

(21/08/2013) Una composición de premezcla de poliol que comprende una combinación de un agente de soplado, unpoliol, un agente tensioactivo de silicona, y un catalizador, catalizador que es un aducto de una amina y un ácidoorgánico, en donde el agente de soplado comprende una hidrohaloolefina, y opcionalmente un hidrocarburo,fluorocarbono, clorocarbono, fluoroclorocarbono, hidrocarburo halogenado, material generador de CO2 ocombinaciones de los mismos.

Composiciones plastificantes para espumas flexibles de celdillas cerradas.

(03/05/2013) Un plastificante para composiciones poliméricas termoplásticas espumables, comprendiendo la composición dedicho plastificante: un poliéster que comprende unidades de repetición que presentan al menos una fórmula seleccionada del grupo queconsiste en -(O)CC6H4C(O)OR1O- y -(O)CR2C(O)OR1O-, y unidades terminales que presentan una fórmulaseleccionada del grupo que consiste en -OR3 y -(O)CR4, en donde el peso molecular promedio ponderal de dichopoliéster es al menos 500 gramos por mol; y en donde R1 se selecciona del grupo que consiste en radicalesalquileno y oxoalquileno y contiene de 2 a 10 átomos de carbono; R2 se selecciona del grupo que consiste en unenlace simple y radicales alquileno…

Espumas termoplásticas expandidas y extruidas hechas con agentes de soplado basados en formiato de metilo.

(17/04/2013) Una formulación de agentes de soplado para formar un artículo de espuma que comprende: formiato de metilo; y al menos un agente de cosoplado seleccionado del grupo que consiste en: 1,1,1,2-tetrafluoroetano (HFC-134a), dióxido de carbono y una combinación de los mismos.

Membrana espumada, particularmente para el uso en un pulmón artificial, así como procedimiento de producción de la misma.

(01/02/2013) Dispositivo de membrana de intercambio de gases para una aplicación médica, particularmente para el uso en unpulmón artificial, que comprende una membrana de intercambio de gases con una estructura de material deporos cerrados espumado, estando diseñada la membrana de intercambio de gases de tal manera que esposible una separación entre un lado de gas y un lado de sangre de la membrana de intercambio de gases ,de tal manera que se puede realizar un intercambio de gases a través de la membrana de intercambio de gases y queda impedido un intercambio de medio líquido y/o sólido, particularmente sangre, plasma sanguíneo y/ocontaminaciones, a través de la membrana de intercambio de gases , estando configurado el materialespumado en forma de un haz de tubos flexibles , estando fijados entre…

Lámina de espuma polimérica reticulada y procedimiento correspondiente.

(28/03/2012) Procedimiento para la producción de una espuma polimérica reticulada, que comprende las siguientes etapas: (i) mezclar un polímero con un agente de expansión, (ii) formar una lámina con dicha mezcla, (iii) reticular dicha lámina y (iv) espumar la lámina, en el que el agente de expansión se mezcla en una proporción comprendida entre el 3 y el 25%, relativa al peso total del polímero y el agente de expansión, y está compuesto por (A) del 5 al 40% de uno o más carbonatos inorgánicos, (B1) del 10 al 60% de uno o más ácidos policarboxílicos y/o sales del mismo, y (B2) del 10 al 60% de uno o más derivados de ácidos policarboxílicos.

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE UNA ESPUMA POLIMERICA TERMOPLASTICA MULTIMODAL.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: CHONDE, YOHANNES, HORSTMAN, JOHN, B., IMMEOKPARIA, DANIEL, D., KIRCHHOFF, ROBERT, A., SUH, KYUNG, W..

Un proceso para producir espuma de polímero termoplástico multimodal que comprende las etapas secuenciales siguientes: (a) dispersar un estabilizador del agente soplador y un agente soplador en una resina de polímero termoplástico plastificada por calor a una presión inicial para formar una composición espumable, y (b) expandir dicha composición de polímero espumable en ausencia sustancial de agua y a una presión menor que la mencionada presión inicial para producir una espuma termoplástica multimodal.

INSERTO COHERENTE.

(16/04/2005) Procedimiento para llenar una cavidad tridimensional en un primer material, en el que un inserto coherente que es sólido a temperatura ambiente y que consiste en una composición que comprende: (A) una resina epoxídica o un compuesto que contiene grupos epoxi con (B) un sistema de amina de solidificación que reacciona con (A) para dar un producto, preferiblemente con un punto de fusión en un banco calefactor Kofler de entre 55º y 120ºC, que no está presente en cantidades suficientes como para permitir o producir la gelificación química en las condiciones de reacción elegidas para (A) y (B) y que esencialmente detiene la solidificación antes…

FABRICACION DE RESINA REACTIVA.

(16/02/2004) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE SISTEMAS DE RESINA EPOXI, TERMOENDUCERIBLES, CURABLES POR CALOR, DE UN COMPONENTE, Y SU COLOCACION EN FORMAS, TAMAÑOS Y TIPOS DE ENVASES CONVENIENTES, QUE INCLUYEN MEZCLAR: (A) RESINAS EPOXI O COMPUESTOS QUE CONTIENEN EPOXI; (B) UN SISTEMA SOLIDIFICANTE DE AMINA PRESENTE EN CANTIDADES INSUFICIENTES PARA PROVOCAR LA GELIFICACION DESPUES DE QUE TODOS LOS ATOMOS DE HIDROGENO AMINO HAYAN SIDO CONSUMIDOS POR LOS GRUPOS EPOXI, BAJO LAS CONDICIONES DE REACCION ESCOGIDAS PARA (A) Y (B), Y QUE PROPORCIONA UN PRODUCTO CON UN PUNTO DE FUSION DE BANCO DE CALOR KOFLER…

COMPOSICIONES REACTIVAS DE RESINA, PULVERIZABLES.

(01/02/2004) SE DESCRIBE UNA COMPOSICION DE RESINA REACTIVA, QUE ES UN PRODUCTO DE REACCION CON FUNCIONES EPOXI, CURABLE POR CALOR, OPCIONALMENTE ESPUMABLE, SOLIDO Y FUNDIBLE, QUE PRESENTA UN PUNTO DE FUSION DE BANCO DE CALOR KOFLER NO MENOR QUE 55 C, QUE SE FORMA MEZCLANDO: (A) RESINAS EPOXI DE COMPUESTOS QUE CONTIENEN GRUPOS EPOXI; (B) UN SISTEMA SOLIDIFICANTE DE AMINA PRESENTE EN CANTIDADES INSUFICIENTES PARA PROVOCAR LA GELIFICACION DESPUES DE QUE TODOS LOS ATOMOS DE HIDROGENO AMINO HAYAN SIDO CONSUMIDOS POR LOS GRUPOS EPOXI, BAJO LAS CONDICIONES DE REACCION ESCOGIDAS PARA (A) Y (B), Y QUE PROPORCIONA UN PRODUCTO CON UN PUNTO DE FUSION DE BANCO DE CALOR KOFLER MAYOR QUE 55 C Y MENOR QUE 120 C, Y UNA ESTABILIDAD DE PUNTO DE FUSION DE AL MENOS SEIS MESES A TEMPERATURAS DE TALLER…

JUNTAS EXPANDIDAS HECHAS DE POLIMEROS OLEFINICOS HOMOGENEOS.

(16/10/2001). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: WHETTEN, ALAN, R., MARKOVICH, RONALD, P.

LA INVENCION SE REFIERE A JUNTAS HERMETICAS ESPONJOSAS QUE INCLUYEN AL MENOS UN POLIMERO ETILENICO RAMIFICADO HOMOGENEAMENTE Y AL MENOS UN AGENTE SOPLANTE. DICHAS JUNTAS SON ESPECIALMENTE UTILES PARA SELLAR RECIPIENTES ALIMENTARIOS Y PARA LIQUIDOS, Y NO PRODUCEN SABOR Y/O OLOR EN EL PRODUCTO ENVASADO, LO CUAL ES ESPECIALMENTE UTIL EN APLICACIONES ALIMENTARIAS.

LAMINA A BASE DE ESPUMA TERMOCONFORMABLE PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES CONTENEDORES ABIERTOS.

(16/09/2000) LA INVENCION SE REFIERE A UN REVESTIMIENTO TERMOCONFORMABLE QUE CONSISTE EN UN MATERIAL DE ESPUMA O QUE CONTIENE LA MENOS UNA CAPA DE UN MATERIAL DE ESPUMA. EL REVESTIMIENTO DE LA INVENCION ES PARTICULARMENTE APLICABLE PARA TERMOCONFORMAR TAZAS O BANDEJAS PARA EL ENVASADO Y/O CONSUMO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS, A BASE DE ESTIRAR O EMBUTIR EL REVESTIMIENTO Y EXPANDIR EL MATERIAL DE ESPUMA. EL MATERIAL DE ESPUMA DEL REVESTIMIENTO DE LA INVENCION CONSISTE EN UNA MEZCLA DE POLIPROPILENO QUE CONTIENE DE UN 50 A UN 100 % DE POLIPROPILENO DE ALTA RESISTENCIA A LA FUSION, TIENE UNA DENSIDAD DE 0,1 A 0,7 G/CM 3 , PREFERENTEMENTE DE ENTRE 0,25 Y 0,5 G/CM 3 , Y UN NUMERO DE C ELULAS SUPERIOR A ENTRE 300 Y 3000 CELULAS POR MM 3 , PREFERENTEMENTE DE ENTRE 800 Y 2500 CELULAS POR MM 3 . EL REVE STIMIENTO DE LA INVENCION SE PUEDE ESTIRAR CON UNA ALTA RELACION DE ESTIRAMIENTO…

ESPUMA DE POLIESTIRENO QUE CONTIENE NEGRO DE CARBONO.

(16/03/2000). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: ROMESBERG, FLOYD E., DEBENEDICTIS, MACH A.

EL PRESENTE INVENTO NOS MUESTRA UNA ESPUMA DE POLIMERO ESTIRENO QUE CONTIENE CARBON NEGRO E INCLUYE AMBAS FORMAS Y TEXTURAS. ESTA ESPUMA HACE REDUCIR LA CONDUCTIVIDAD TERMICA.

RESINAS DE POLIESTERES CELULARES ESPUMADOS Y PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION.

(01/03/1999). Solicitante/s: SINCO RICERCHE S.P.A.. Inventor/es: SEVERINI, TONINO, AL GHATTA, HUSSAIN, ALI, KASHIF, ASTARITA, LUCA.

EL MATERIAL CELULAR ALVEOLAR DE RESINAS DE POLIESTER OBTENIDO POR EXTRUSION FORMANDO ESPUMA DE RESINAS DE POLIESTER QUE TIENE UNA RESISTENCIA DE FUSION SUPERIOR A 8 CENTINEWTON, UNA VISCOSIDAD INTRINSECA SUPERIOR A 0.8DL/G Y UNA VISCOSIDAD DE FUSION COMPLEJA SUPERIOR A 25.000 POISES.

LAMINA DE ESPUMA DE RESINA TERMOPLASTICA.

(01/04/1998). Solicitante/s: SEKISUI KASEIHIN KOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: AMANO, NORIO, TAKI, TAKESHI, HIRAI, TAKAAKI.

UNA LAMINA DE ESPUMA DE RESINA TERMOPLASTICA QUE ES UNA LAMINA DE ESPUMA EXTRUIDA DE UNA RESINA DE POLIESTER TERMOPLASTICA Y TIENE UNA CRISTALINIDAD NO SUPERIOR AL 20% Y UNA RELACION DE ORIENTACION MOLECULAR DE 4,5 O MENOR SI SE MIRA EN LA DIRECCION QUE VA DESDE LA SUPERFICIE DE LA LAMINA DE ESPUMA. TAMBIEN SE PRESENTA UN RECIPIENTE PARA ALIMENTOS QUE CONTIENE TAL LAMINA DE ESPUMA.

RECIPIENTE PARA ALIMENTOS.

(16/10/1997). Solicitante/s: SEKISUI KASEIHIN KOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: AMANO, NORIO, TAKI, TAKESHI, HIRAI, TAKAAKI.

UN RECIPIENTE PARA ALIMENTOS QUE SE PRODUCE A BASE DE LAMINAR UNA PELICULA NO ESPUMOSA DE UNA RESINA TERMOPLASTICA SOBRE AL MENOS UN LADO DE LA LAMINA DE ESPUMA DE UNA RESINA DE POLIESTER TERMOPLASTICA QUE TENGA UN GRADO DE CRISTALINIDAD DEL 15% O SUPERIOR PARA OBTENER UNA LAMINA ESTRATIFICADA Y MOLDEAR LA LAMINA ESTRATIFICADA HASTA FORMAR UN RECIPIENTE DE TAL MODO QUE LA PELICULA NO ESPUMOSA QUEDE COLOCADA DENTRO DEL RECIPIENTE.

SOPLADURA Y ENDURECIMIENTO DE RESINAS Y MATERIALES PLASTICOS CON COMPLEJOS DE CICLODEXTRINA.

(16/11/1996). Solicitante/s: AMERICAN MAIZE-PRODUCTS COMPANY. Inventor/es: BERGISHAGEN, FINN.

EL AGENTE SOPLADOR ES UN COMPLEJO DE CICLODEXTRINA Y UN AGENTE SOPLADOR HUESPED. UN AGENTE SOPLADOR HUESPED APROPIADO CONTIENE AGUA, PROPILENGLICOL Y CICLOHEXILALAMINA. EL AGENTE SOPLADOR SE UTILIZA EN ESPUMAS Y ADHESIVOS ESTRUCTURALES.

PROCESO PARA PRODUCIR ESPUMA DE RESINA DE POLIESTER.

(01/07/1996). Solicitante/s: SEKISUI KASEIHIN KOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: AMANO, NORIO, TAKI, TAKESHI, HIRAI, TAKAAKI, HAYASHI, MOTOSHIGE.

EL PROCESO DE PRODUCCION DE ESPUMA DE RESINA DE POLIESTER TEMOPLASTICA COMPRENDE UNA FUSION DE LA RESINA, MEZCLANDO LA RESINA CON UN AGENTE QUE MUEVA LA MEZCLA DENTRO DE UNA ZONA DE BAJA PRESION PARA LLEVARLA AL MOLDE DE EXPANSION, CARACTERIZADO EN ESE COMPUESTO TENIENDO DOS O MAS GRUPOS ACIDO ANHIDRIDO POR MOLECULA, OPCIONALMENTE JUNTO CON UN COMPUESTO DE UN METAL DE LOS GRUPOS I, II O III DE LA TABLA PERIODICA AÑADIDO A LA RESINA. TAMBIEN SE DESCUBRE EL PROCESO DE PRODUCCION DE ESPUMA DE RESINA DE POLIESTER TERMOPLASTICA, AÑADIENDO ESPUMA A ALTA TEMPERATURA DESPUES DE LA EXPANSION, Y SE REQUEMA LA MEZCLA CON LA ESPUMA. SE DESCUBRE DESPUES UN RECIPIENTE PARA COMIDA HECHO DE ESPUMA DE RESINA DE POLIESTER TERMOPLASTICA.

ESTABILIZACION FRENTE A LA OXIDACION DE ESPUMAS TERMOPLASTICAS DE POLIOLEFINAS.

(16/01/1994). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: MILLER, ROBERT, H.

LA RESISTENCIA A LA OXIDACION DE ESPUMAS TERMOPLASTICAS DE POLIOLEFINAS, SE VE MEJORADA POR LA INCORPORACION A TALES ESPUMAS DE UN POLIVINILETER DE UN ALCOHOL C60C30, PREFERIBLEMENTE POLIVINIL OCTADECIL ETER.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE UNA COMPOSICION PARA LA FORMACION DE ESPUMAS DE UNA RESINA BASADA EN CLORURO DE POLIVINILO.

(01/12/1980). Solicitante/s: SHIN-ETSU CHEMICAL CO., LTD..

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE UNA COMPOSICION PARA LA FORMACION DE ESPUMAS DE UNA RESINA BASADA EN CLORURO DE POLIVINILO. CONSTA DE LAS SIGUIENTES ETAPAS: 1) PUESTA EN CONTACTO DE UNA RESINA BASADA EN CLORURO DE VINILO, CON UN GRADO MEDIO DE POLIERIZACION NO SUPERIOR A 2.000 Y UN VOLUMEN DE PORO NO SUPERIOR A 0,20 ML./G., CON UN AGENTE ESPUMANTE CONSISTENTE EN HIDROCARBUROS ALIFATICOS Y DE COMPUESTOS DE HIDROCARBURO HALOGENADO ALIFATICO. 2) SEPARACION DE LA CANTIDAD EN EXCESO DEL AGENTE ESPUMANTE VOLATIZABLE. COMO AGENTE NUCLEANTE SE EMPLEA UNA COMBINACION DE ACIDO BORICO, CITRICO, TARTARICO U OXALICO Y UN CARBONATO O HIDROGENCARBONATO DE SODIO, POTASIO O AMONIO. B.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE RESINAS DE AMINOFORMALDEHIDO ESPUMADAS Y CURADAS.

(16/04/1979). Solicitante/s: BRITISH INDUSTRIAL PLASTICS LIMITED.

Procedimiento para la producción de resinas de amino formaldehído espumadas y curadas, caracterizado porque comprende: a) preparar una composición espumable líquida, dispersando un catalizador de curado y un agente expansionante en un precondensado de aminoformaldehido, que tiene un contenido en agua inferior a 20% en peso, y b) calentar la composición para causar el agente expansionante forma una espuma y cure precondensado de amino-formaldehído.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE MATERIALES DE ESPUMA TERMOESTABLES.

(01/03/1978). Ver ilustración. Solicitante/s: CIBA-GEIGY AG.

Procedimiento para la preparación de materiales de espuma termoestables, caracterizado por combinarse un propolímero termoplástico, previamente obtenido por reacción a 50º-170ºC entre una diimida o triimida de la fórmula general I **(Fórmula)** y una poliamina de la fórmula V D-(NH2)y (V) en cuya fórmula A significa un radical orgánico n-valente con 2 átomos de carbono a lo sumo y 30 átomos de carbono a lo sumo, R significa 2 o 3, D significa un radical orgánico y n-valente con 2 a 40 átomos de carbono, e y significa un número por valor de 2 a 4, con una azometina.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE MATERIALES DE ESPUMA TERMOESTABLES.

(16/05/1977). Solicitante/s: CIBA GEIGY A.G..

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR MATERIALES MULTICELULARES TERMOESTABLES.

(16/04/1977). Solicitante/s: RHONE-POULENC INDUSTRIES.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE MATERIALES DE ESPUMA TERMOESTABLES.

(01/04/1977). Solicitante/s: CIBA GEIGY A.G..

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA INCORPORACION DE ADITIVOS DE POLIMEROS.

(16/03/1977). Solicitante/s: VEB LEUNA-WERKE WALTER ULBRICHT.

Resumen no disponible.

UN MÉTODO DESTINADO A LA PRODUCCIÓN DE UNA ESPUMA DE MATERIA PLÁSTICA.

(16/10/1960). Ver ilustración. Solicitante/s: FOSTER GRANT, CORPORATED INCORPORATED.

Un método destinado a la producción de una espuma de materia plástica, caracterizado por someterse a extrusión una mezcla plástica espumable, a través de múltiples orificios, pasando a una zona de presión más baja.

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