CIP-2021 : G02B 1/113 : que utilizan únicamente capas de materiales inorgánicos.
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G FISICA.
G02 OPTICA.
G02B ELEMENTOS, SISTEMAS O APARATOS OPTICOS (G02F tiene prioridad; elementos ópticos especialmente adaptados para ser utilizados en los dispositivos o sistemas de iluminación F21V 1/00 - F21V 13/00; instrumentos de medida, ver la subclase correspondiente de G01, p. ej. telémetros ópticos G01C; ensayos de los elementos, sistemas o aparatos ópticos G01M 11/00; gafas G02C; aparatos o disposiciones para tomar fotografías, para proyectarlas o para verlas G03B; lentes acústicas G10K 11/30; "óptica" electrónica e iónica H01J; "óptica" de rayos X H01J, H05G 1/00; elementos ópticos combinados estructuralmente con tubos de descarga eléctrica H01J 5/16, H01J 29/89, H01J 37/22; "óptica" de microondas H01Q; combinación de elementos ópticos con receptores de televisión H04N 5/72; sistemas o disposiciones ópticas en los sistemas de televisión en colores H04N 9/00; disposiciones para la calefacción especialmente adaptadas a superficies transparentes o reflectoras H05B 3/84).
G02B 1/00 Elementos ópticos caracterizados por la sustancia de la que están hechos (composiciones de vidrios ópticos C03C 3/00 ); Revestimientos ópticos para elementos ópticos.
G02B 1/113 · · · que utilizan únicamente capas de materiales inorgánicos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Elemento óptico con un revestimiento de elevada difusividad.
(24/07/2019) Elemento óptico (10, 10'), en particular cristal para gafas o pieza en bruto de un cristal para gafas con un cuerpo de sustrato producido a partir de un material sintético transparente y con un revestimiento que presenta varias capas , que comprende una capa de barniz duro que limita en el cuerpo de sustrato y un revestimiento antirreflectante dispuesto sobre la capa de barniz duro con una estructura monocapa o multicapa, caracterizado por que el revestimiento tiene una difusividad DF que garantiza la absorción de moléculas de agua que penetran a través del revestimiento en el cuerpo de sustrato 12 y la liberación de moléculas de agua a partir del cuerpo de sustrato a través del revestimiento desde una atmósfera de aire dispuesta sobre una cara del revestimiento alejada del cuerpo de sustrato , con una densidad de flujo de…
Procedimiento para la producción de un revestimiento ópticamente selectivo de un sustrato para dispositivos solares receptores de alta temperatura y material relativo obtenido.
(13/07/2016). Solicitante/s: ENI S.P.A.. Inventor/es: SPANO\', GUIDO, LAZZARI,CARLA, MARELLA,MARCELLO.
Un procedimiento para la producción de un revestimiento ópticamente selectivo de un sustrato receptor de material adecuado para receptores solares particularmente adecuados para funcionar a altas temperaturas que comprende:
- deposición de una capa reflectante de radiación infrarroja que consiste en un metal de alto punto de fusión sobre dicho sustrato receptor caliente;
- recocido bajo las mismas condiciones de temperatura y presión que en la deposición de la capa reflectante;
- deposición sobre el metal de alto punto de fusión de una o más capas de materiales compuestos de cerámicametal (CERMET), en donde el metal es W y la matriz cerámica es YPSZ ("Zirconia Parcialmente Estabilizada con Itria");
- deposición sobre el cermet de una capa anti-reflexión;
- recocido bajo las mismas condiciones de temperatura y presión que en las deposiciones de las capas de cermet y anti-reflexión.
PDF original: ES-2594331_T3.pdf
PROCESO DE FABRICACIÓN DE LÁMINAS DE VIDRIO CON ACABADO DIFUSO Y LAMINA DE VIDRIO RESULTANTE.
(30/12/2015). Solicitante/s: VIDRIO PLANO DE MEXICO, S.A. DE C.V.. Inventor/es: TAVARES CORTES,José Luis, LAMSHING TAI,Arturo Si Ming, SANCHEZ GONZALEZ,Jorge, SOTO PUENTE,Gerardo.
La presente invención se refiere a un proceso de fabricación de láminas de vidrio con acabado difuso y a la lámina de vidrio resultante mediante este proceso. La lámina de vidrio es sometida a una serie de inmersiones alternadas en soluciones ácidas y soluciones alcalinas para eliminar las impurezas y residuos y, para generar un acabado difuso en ambas caras de la lámina de vidrio. El proceso genera en la lámina de vidrio en al menos uno de sus lados, una superficie difusa con una rugosidad pico-valle (Rt) de entre 5.8343 ¿¿¿ y 9.3790 ¿¿¿; una rugosidad promedio (Ra) entre 0.8020 ¿¿¿ y 0.9538 ¿¿¿; una rugosidad RMS entre 0.9653 ¿¿¿ y 1.19167 ¿¿¿; una transmisión solar entre 84.8% 46.50%; una reflexión solar entre 7.4 y 4.4%; una transmisión de luz entre 88.5% y 67.70%; una reflexión de luz entre 6.50% y 5.20%; y una transmisión UV entre 35.60% y 70.20%.