CIP-2021 : C10G 9/14 : en tubos o serpentines con o sin dispositivos auxiliares, p.
ej. digestores, cámaras de humidificación, medios de expansión.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 9/00 hasta C10G 11/00: Cracking en ausencia de hidrógeno
C QUIMICA; METALURGIA.
C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.
C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.
C10G 9/00 Cracking térmico no catalítico, en ausencia de hidrógeno, de aceites de hidrocarburos.
C10G 9/14 · en tubos o serpentines con o sin dispositivos auxiliares, p. ej. digestores, cámaras de humidificación, medios de expansión.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de tratamiento de sistemas de licor de lavado en plantas de coque.
(02/10/2019). Solicitante/s: BL Technologies, Inc. Inventor/es: ZHANG,GUIXI, ZHAO,JASON.
Un procedimiento de desemulsión de una emulsión de aceite en agua presente en una corriente acuosa de un procedimiento de coquización que comprende:
(a) proporcionar dicha corriente acuosa
(b) proporcionar una composición de tratamiento, en el que dicha composición de tratamiento comprende al menos una poliacrilamida catiónica; y
(c) poner en contacto dicha corriente acuosa con dicha composición de tratamiento,
en el que dicha composición de tratamiento se introduce en 1 ppm a 10 ppm en volumen de dicha corriente acuosa.
PDF original: ES-2755790_T3.pdf
Mezclador de alimentación pesada.
(07/06/2019) Un aparato para la vaporización de una mezcla de alimentación de hidrocarburos pesados con vapor, comprendiendo dicho aparato un armazón alargado relativamente exterior que comprende una salida corriente abajo , una sección de salida , una sección tubular de convergencia/divergencia , una sección de entrada corriente arriba y una entrada corriente arriba ,
(a) comprendiendo dicha sección de entrada corriente arriba en comunicación de fluidos:
(i) una sección de entrada troncocónica (2a) para dirigir una mezcla de material de carga de hidrocarburos y de vapor de dilución recibida desde…
Proceso para incrementar la eficiencia energética de hornos de procesos.
(26/09/2018) Un proceso para incrementar la eficiencia energética de hornos de proceso a través de la integración de la turbina de gas utilizando gas de escape de la turbina, en el que se calienta una alimentación de hidrocarburos en un horno, comprendiendo dicho proceso las siguientes etapas:
i) alimentar aire de combustión del horno a los quemadores de dicho horno junto con combustible del horno para proporcionar calor a alta temperatura a dicho horno;
ii) enfriar la alimentación de hidrocarburos procesados de esta manera utilizando agua de un tambor de vapor bajo la formación de vapor de agua;
iii) retornar la mezcla…
PROCEDIMIENTO PARA CRAQUEAR UNA CARGA DE ALIMENTACIÓN DE HIDROCARBUROS QUE COMPRENDE UNA COLA PESADA.
(27/12/2011) Procedimiento para craquear térmicamente una carga de hidrocarburos en una instalación que comprende una sección radiante y una sección de convección , en el que una carga de alimentación de hidrocarburos se suministra a un precalentador de la carga presente en la sección de convección , la absorción de calor del precalentador de la carga se controla regulando la capacidad de intercambio de calor de un economizador , estando dicho economizador situado en la sección de convección entre el precalentador de la carga y la sección radiante , en el que, después de salir del precalentador de la carga, la carga calentada se separa…
METODO DE ELIMINACION DE RESIDUOS EN UN PROCESO DE COQUIZACION.
(01/01/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SCALTECH INC. Inventor/es: GENSSLER, KLAUS, RUTH, RAYMOND, R.
Un método de reciclar de una corriente residual, comprendiendo el método: retirar el agua y el aceite de la corriente residual para producir una corriente de sólidos que comprende menos de 60% en peso de agua y una corriente oleosa; añadir al menos una parte de la corriente oleosa a la corriente de sólidos; secar la corriente de sólidos para producir una carga de alimentación residual que comprende menos de 15% en peso de agua y al menos 30% en peso de sólidos; e inyectar la carga de alimentación residual en un dispositivo de coquización.
INSTALACION DE COQUIZADOR RETARDADO PARA LA REDUCCION DEL TIEMPO DE CICLO DE COQUIZACION RETRARDADA.
(16/12/2005). Solicitante/s: CONOCO INC.. Inventor/es: NELSEN, DAVID, K.
La duración del ciclo en una unidad de coquizado diferida se reduce mediante calentamiento externo del tambor de coque junto a la unión de la carcasa del tambor y el faldón de soporte de éste antes de comenzar la etapa de llenado de alimentación para el coquizado en caliente. Esto reduce las tensiones térmicas del área alrededor de las soldaduras de la camisa del tambor.
METODO PARA PROPORCIONAR UN TUBO QUE TIENE PROPIEDADES DE INHIBIR LA FORMACION DE MONOXIDO DE CARBONO AL USARLO EN EL CRAQUEO TERMICO DE HIDROCARBUROS.
(16/02/2004). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: BROWN, RONALD E., REED, LARRY E., GREENWOOD, GIL J., HARPER, TIMOTHY P., SCHARRE, MARK D.
Un método para reducir una concentración de monóxido de carbono presente en una corriente de gas craqueado producido pasando una corriente hidrocarbonada a través de un tubo de un horno de craqueo térmico, en que dicho método comprende: tratar dicho tubo de dicho horno de craqueo térmico poniendo en contacto dicho tubo con hidrógeno gaseoso que contiene un compuesto de azufre, con lo cual se proporciona un tubo tratado que tiene propiedades de inhibir la producción del monóxido de carbono; y pasar dicha corriente hidrocarbonada a través de dicho tubo tratado mientras se mantiene dicho tubo tratado en condiciones convenientes de craqueo, produciendo con ello dicha corriente de gas craqueado que tiene una concentración reducida de monóxido de carbono por debajo de dicha concentración.
METODO PARA AUMENTAR EL RENDIMIENTO DE PRODUCTOS LIQUIDOS EN UN PROCEDIMIENTO DE COQUIZACION RETARDADO.
(16/01/2004). Solicitante/s: CONOCO INC.. Inventor/es: ROTH, JIM, R.
EN UN PROCEDIMIENTO DE COQUIZACION DIFERIDA, LA TEMPERATURA DEL LIQUIDO EN EL TAMBOR DE COQUIZACION SE INCREMENTA MEDIANTE LA ADICION DE UN DILUYENTE HIDROCARBONADO CALENTADO, NO COQUIZANTE. DICHO DILUYENTE SE PUEDE AÑADIR, BIEN AL EFLUENTE DE UN HORNO DE COQUIZACION DIFERIDA ANTES DE ENTRAR EN EL TAMBOR DE COQUIZACION , O BIEN DIRECTAMENTE EN EL INTERIOR DEL TAMBOR DE COQUIZACION , O EN AMBOS PUNTOS. EL INCREMENTO DE LA TEMPERATURA DEL TAMBOR DE COQUIZACION RESULTANTE PRODUCE RENDIMIENTOS DE LIQUIDO INCREMENTADOS Y UNA REDUCCION DE LA PRODUCCION DE COQUE.
CONTROL DE LA VISCOSIDAD DEL ACEITE DE ENFRIAMIENTO RAPIDO EN UN FRACCIONADOR DE PIROLISIS.
(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: KELLOGG BROWN & ROOT, INC.. Inventor/es: CONROY, BRENDAN PATRICK, VERMA, VIJENDER KUMAR.
LA VISCOSIDAD DEL ACEITE DE TEMPLE QUE CIRCULA EN UNA UNIDAD DE FRACCIONACION POR PIROLISIS, SE CONTROLA PONIENDO EN CONTACTO EL EFLUENTE DEL HORNO DE PIROLISIS CON UNA CORRIENTE DE DESLIZAMIENTO DE 0,1-0,5 KG/KG DE ACEITE DE TEMPLE; SEPARANDO LA MEZCLA DE VAPORLIQUIDO PARA ELIMINAR EL LIQUIDO BITUMINOSO; Y ALIMENTANDO EL VAPOR RESTANTE AL FRACCIONADOR. LA ELIMINACION DEL LIQUIDO BITUMINOSO DE LA CARGA DE ALIMENTACION DEL FRACCIONADOR DE ESTA MANERA, PERMITE EL FUNCIONAMIENTO DEL FRACCIONADOR CON MENOS REFLUJO, UNA TEMPERATURA SUPERIOR DE LOS RESIDUOS DEL FONDO Y MAYOR RECUPERACION DE CALOR A MAYOR TEMPERATURA.
DISPOSITIVO PARA EL DESDOBLADO TERMICO DE UNA MEZCLA CON HIDROCARBUROS LIQUIDOS Y GASEOSOS.
(16/11/1998) DISPOSITIVO PARA EL DESDOBLADO TERMICO DE UNA MEZCLA CON HIDROCARBUROS LIQUIDOS Y GASEOSOS, DONDE AL MENOS UNA CONDUCCION (R3) TUBULAR PARA LA MEZCLA DESEMBOCA EN UN INTERCAMBIADOR (W1) DE CALOR, QUE EVENTUALMENTE ESTA UNIDO CON UNA CONDUCCION (R4) TUBULAR QUE GUIA AL INTERCAMBIADOR DE CALOR A TRAVES DE UNA CONDUCCION DE RODEO UNIDA CON UN ORGANO (W1) DE BLOQUEO REGULABLE DE PASO. LA CONDUCCION (R4) TUBULAR QUE PARTE DEL INTERCAMBIADOR (W1) DE CALOR, EN EL QUE DESEMBOCA AL MENOS UNA OTRA CONDUCCION (D1) TUBULAR PARA EL VAPOR DE AGUA SOBRECALENTADO, POR SU PARTE DESEMBOCA EN UN OTRO INTERCAMBIADOR (W2) DE CALOR, CUYA CONDUCCION (R5) DE SALIDA DESEMBOCA…
(01/07/1992). Solicitante/s: ABB LUMMUS CREST INC. Inventor/es: SUMNER, CHARLES, ALBANO, JOHN VINCENT, FERNANDEZ-BAUJIN, JORGE MOISES, RHOE, ANDREI, SUNDARAM, KANDASAMY MEENAKSHI.
SE SUMINISTRA LA PRIMERA MITAD Y PREFERIBLEMENTE LA PRIMERA CUARTA PARTE DE UNA BOBINA DE PIROLISIS PARA EL TRATAMIENTO DE HIDROCARBONOS CON UNA SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO EXTENDIDA PARA INCREMENTAR LA ABSORCION DEL CALOR RADIANTE. LA SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO EXTENDIDA PUEDE ESTAR EN EL INTERIOR O EXTERIOR DE LOS TUBOS Y PUEDE ENCONTRARSE EN FORMA DE TABIQUES O DE LISTONES.
Procedimiento y horno de vapocraqueado de hidrocarburos destinados a la fabricación de olefinas y de diolefinas.
(01/05/1991) Procedimiento para la fabricación de olefinas y de diolefinas por craqueado de hidrocarburos líquidos o gaseosos en presencia de vapor de agua, que consiste en hacer pasar a través de una zona de radiación de un horno una mezcla de hidrocarburos y de vapor de agua que circula a través de un tubo de craqueado colocado en el interior de esta zona, bajo una presión de salida del horno comprendida entre 120 y 240 kPa, estando comprendida la temperatura de craqueado de la mezcla, a la entrada de la zona de radiación, entre 400 y 700 C, y a la salida de esta zona comprendida entre 720 y 880 C, procedimiento caracterizado porque (a) el tiempo de residencia medio de la mezcla de hidrocarburos y de vapor de agua que circula…
PROCEDIMIENTO Y HORNO DE CRAQUEO EN ESTADO DE VAPOR DE HIDROCARBUROS DESTINADOS A LA FABRICACION DE OLEFINAS Y DIOLEFINAS.
(01/05/1991). Solicitante/s: NAPHTACHIMIE S.A.. Inventor/es: BELLET, SERGE, MARTENS, ANDRE.
LA PRESENTE INVENCION CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE OLEFINAS Y DIOLEFINAS POR CRAQUEO DE HIDROCARBUROS, QUE CONSISTE EN HACER PASAR A TRAVES DE UNA ZONA DE RADIACION DE UN HORNO, UNA MEZCLA DE HIDROCARBUROS Y DE VAPOR DE AGUA QUE CIRCULA POR UN TUBO DE CRAQUEO DISPUESTO EN EL INTERIOR DE ESTA ZONA. ESTE PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE UN AUMENTO DE LA TEMPERATURA DE CRAQUEO DE LA MEZCLA ENTRE EL PUNTO DE ENTRADA Y EL PUNTO DE SALIDA DE LA ZONA, ESTA RELACIONADO CON UN REPARTO NO HOMOGENEO DE LA POTENCIA TERMICA DEL HORNO, MAS IMPORTANTE AL PRINCIPIO QUE AL FINAL DEL TUBO DE CRAQUEO, ASI COMO CON UN VOLUMEN DE REACCION QUE ES MAS IMPORTANTE EN LA SEGUNDA MITAD DE LA LONGITUD DEL TUBO QUE EN LA PRIMERA. LA PRESENTE INVENCION CONCIERNE, IGUALMENTE, A UN HORNO DE CRAQUEO EN EL QUE ENTRE EL PUNTO DE ENTRADA Y EL PUNTO DE SALIDA DE LA ZONA DE REACCION, AUMENTA EL DIAMETRO DEL TUBO DE CRAQUEO Y LOS MEDIOS DE CALENTAMIENTO TIENEN UNA POTENCIA TERMICA QUE DISMINUYE.
PROCEDIMIENTO FLEXIBLE DE PIROLISIS DEL MATERIAL DE ALIMENTACION.
(01/03/1991). Solicitante/s: THE M. W. KELLOGG COMPANY. Inventor/es: HACKEMESSER, LARRY G., LANKFORD, BRADLEY L.
CUANDO SE CRAQUEAN HIDROCARBUROS CON VAPOR DE AGUA PARA OBTENER OLEFINAS INFERIORES, EN UN HORNO TUBULAR CALENTADO, QUE TIENE UNA SECCION DE CONVECCION PARA PRECALENTAR LA ALIMENTACION DE HIDROCARBUROS, SE OBTIENE UNA FLEXIBILIDAD PARA TRATAR MATERIALES DE ALIMENTACION LIGEROS, ENFRIANDO UN MATERIAL DE ALIMENTACION MIXTO DE VAPOR DE AGUA E HIDROCARBURO Y, DESPUES, RECALENTANDOLO HASTA LA TEMPERATURA DESEADA PARA EL MATERIAL DE ALIMENTACION MIXTO.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ETILENO POR CRAQUEO PIROLITICO DE HIDROCARBUROS PARAFINICOS.
(01/02/1988). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: BUDDELL, ROBIN LYNN, OSWALD, AUDREY MARIE, LAGARDE, WILLIAM ALBERT.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ETILENO POR CRAQUEO PIROLITICO DE UNA O MAS PARAFINAS C2-C6 EN UN HORNO DE CRAQUEO PIROLITICO QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE TUBOS DE CRAQUEO TERMICO SITUADOS EN SERPENTIN ALARGADO QUE TIENE UNA VIDA DE CAMPAÑA 20-50% MAS LARGA COMO RESULTADO DEL CRAQUEO SELECTIVO DE UNA ALIMENTACION HIDROCARBONADA QUE TIENE MAS ATOMOS DE CARBONO POR MOLECULA QUE LAS PARAFINAS C2-6 EN CONDICIONES SUFICIENTES PARA DEPOSITAR SELECTIVAMENTE UN REVESTIMIENTO DE CAPA DE COQUE AMORFA Y RELATIVAMENTE LISA SOBRE LAS PAREDES INTERIORES DE LOS TUBOS DE CRAQUEO TERMICO Y ENMASCARAR DE ESTE MODO EL EFECTO CATALITICO DE LOS SITIOS CATALITICOS DE HIERRO, NIQUEL, HIERRO Y NIQUEL JUNTAMENTE, U OTROS METALES ORIGINARIOS DE LAS PAREDES DE LOS TUBOS.
PROCEDIMIENTO DE COQUIZACION RETARDADA.
(16/07/1987). Solicitante/s: CONOCO INC..
INSTALACION DE COQUIZACION RETARDADA. SE COMPONE DE: UNA ALIMENTACION DE COQUIZADOR; DOS INTERCAMBIADORES DE CALOR ; UN FRACCIONADOR DE COQUIZADOR POR DONDE SE EXTRAE GASOIL PESADO Y TIENE UNA TOBERA DE PULVERIZACION DE ABATIMIENTO DE MATERIAL ARRASTRADO Y CONDENSADO DE LOS COMPONENTES PESADOS; UNOS TAMBORES DE COQUE QUE TIENEN VAPORES ENFRIADOS POR UNA PORCION DE GAS-OIL; UN HORNO DE COQUIZADOR QUE CALIENTA MATERIAL PESADO Y UN RECICLADO DE DESTILADO ; TUBERIAS DE GAS HUMEDO DE Y GASOLINA DE Y UN SEPARADOR DE VAPOR Y DESTILADO.
UN HORNO PARA PIROLIZAR SIMULTANEAMENTE UN HIDROCARBURO PESADO Y UN HIDROCARBURO LIGERO.
(01/02/1986). Solicitante/s: STONE AND WEBSTER ENGINEERING CORPORATION.
HORNO PARA LA PIROLISIS SIMULTANEA DE HIDROCARBUROS PESADOS Y LIGEROS. CONSTA DE UNA SECCION DE CONVECCION Y OTRA RADIANTE; SERPENTINES DE CONVECCION PARA LOS HIDROCARBUROS PESADOS Y TAMBIEN PARA LOS LIGEROS; SERPENTINES DE LA ZONA RADIANTE EN COMUNICACION DIRECTA CON LOS SERPENTINES DE CONVECCION PARA LOS HIDROCARBUROS LIGEROS; SERPENTINES DE LA ZONA RADIANTE EN COMUNICACION DIRECTA CON LOS SERPENTINES DE CONVECCION PATA LOS HIDROCARBUROS PESADOS, Y DE UN SERPENTIN COMUN EN LA ZONA RADIANTE DONDE TERMINAN LOS SERPENTINES EN COMUNICACION CON LOS DE CONVECCION DE LOS HIDROCARBUROS PESADOS Y LIGEROS. TIENE APLICACIONES PARA PIROLIZAR HIDROCARBUROS CON EL FIN DE PRODUCIR OLEFINAS.
UN PROCEDIMIENTO PARA PIROLIZAR UN MATERIAL DE ALIMENTACION DE HIDROCARBURO PESADO PARA PRODUCIR OLEFINAS.
(16/11/1985). Solicitante/s: STONE AND WEBSTER ENGINEERING CORPORATION.
PROCEDIMIENTO PARA PIROLIZAR TERMICAMENTE UNA ALIMENTACION HIDROCARBONADA PESADA PARA PRODUCIR OLEFINAS.COMPRENDE: A) DILUIR LA ALIMENTACION HIDROCARBONADA PESADA CON VAPOR DE AGUA EN RELACION DE 0,2 KG DE VAPOR DE AGUA POR KG DE HIDROCARBURO PESADO; B) ELEVAR LA TEMPERATURA DE LOS HIDROCARBUROS CON EL VAPOR DE AGUA DILUYENTE HASTA QUE SE PRODUZCA UN EFECTO DE CRAQUEO TERMICO PARCIAL; C) MEZCLAR UNA CORRIENTE DE MATERIAL DE ALIMENTACION HIDROCARBONADO LIGERO QUE ES MAS LIGERO QUE LA ALIMENTACION PESADA CON VAPOR DE AGUA DILUYENTE; D) PIROLIZAR TERMICAMENTE EL MATERIAL HIDROCARBONADO LIGERO PARA PRODUCIR OLEFINAS; E) SUMINISTRAR EL EFLUENTE HIDROCARBONADO LIGERO CRAQUEADO A LA CORRIENTE DE HIDROCARBUROS PESADOS PARCIALMENTE PIROLIZADOS Y FORMAR UNA CORRIENTE COMPUESTA, PROPORCIONANDO EL EFLUENTE LIGERO EL CALOR PARA LA PIROLISIS Y SIRVIENDO COMO DILUYENTE PARA LOS HIDROCARBUROS PESADOS PARCIALMENTE PIROLIZADOS; Y F) PIROLIZAR LA CORRIENTE HASTA EL GRADO REQUERIDO DE ACABADO.
DIGESTOR ANAEROBICO PERFECCIONADO.
(16/07/1981). Solicitante/s: BAIZAN GARCIA,MANUEL.
Digestor anaeróbico perfeccionado, caracterizado esencialmente porque está constituido por único tanque interiormente dividido por un tabique vertical que determina sendas cámaras diferenciadas de las cuales una recibe directamente el sustrato a digerir, alimentado por su parte inferior, en tanto que la otra recibe el resultado de la primera digestión por rebose de ésta, estando el tabique interrumpido antes de llegar al techo determinando una abertura de paso entre ambas cámaras de las cuales, la que recibe directamente el sustrato está provista de una boca de admisión provista de medios valvulares, y una boca de purga, en tanto que en la otra cámara se prevee un evacuador de líquidos situado a un nivel igual al borde del tabique y un evacuador de lodos estabilizados situado en el punto más bajo del segundo depósito.
UN APARATO Y UN PROCEDIMIENTO UTILES PARA EL DESASFALTADO CON DISOLVENTE DE ACEITES NEGROS.
(01/01/1979). Solicitante/s: UOP INC..
Un aparato útil para el desasfaltado con disolvente de aceites negros que comprende: (a) un recipiente orientado verticalmente que tiene un volumen interno formado por una pared lateral cilíndrica que tiene una superficie interna, estando dividido el recipiente en una sección superior y una sección inferior y teniendo extremos superior e inferior; (b) medios de entrada de disolvente que comunican con el volumen interno del recipiente en un primer punto en la sección inferior del recipiente y por encima del extremo inferior del recipiente; (c) medios de entrada del material de carga que comunican con el volumen interno del recipiente en un segundo punto más alto del recipiente; (d) una primera pluralidad de platos de contacto líquido-líquido separados verticalmente y sustancialmente horizontales, localizados dentro del recipiente por encima de los medios de entrada del disolvente y por debajo de los medios de entrada del material de carga;.