(01/05/1999). Solicitante/s: VALTION TEKNILLINEN TUTKIMUSKESKUS. Inventor/es: SEPPANEN, VELI, EDELMANN, KARI.

EL OBJETO DE LA INVENCION ES UN METODO PARA MANUFACTURAR ASTILLAS CON POCO CONTENIDO DE CORTEZA A PARTIR DE ASTILLAS DE ARBOL ENTERO, HABIENDO EN TAL METODO DOS O MAS FASES SECUENCIALES DE PREPARACION, QUE PUEDEN ESTAR DIVIDIDAS EN PRE-SEPARACION CON UN CONTENIDO DE CORTEZA MENOR DEL 10% Y LIMPIADO FINAL Y EN EL QUE LA PRE-SEPARACION CONSISTE AL MENOS DE SEPARACION NEUMATICA Y EL LIMPIADO FINAL INCLUYE LA CLASIFICACION BASADA EN LA DIFERENCIA DE COLOR. DE ACUERDO A LA INVENCION, ANTES DE LA SEPARACION NEUMATICA, LA CORTEZA SE RETIRA DE LAS ASTILLAS MOLIENDOLA, LO QUE SIMULTANEAMENTE REDUCE EL TAMAÑO DE PARTICULA DE LA CORTEZA.

(16/12/1998). Solicitante/s: BELOIT TECHNOLOGIES, INC.. Inventor/es: ADAMS, JAMES E., LYNN, JOHN DARRELL, NADARAJAH, RAVINDRAN.

LOS METODOS PARA PREPARAR LAS VIRUTAS DE MADERA PARA SU DIGESTION, UTILIZAN UN APARATO PARA DESESTRUCTURACION DE LAS VIRUTAS. EL METODO INCLUYE UNA SELECCION DE DISCO INICIAL PARA ELIMINAR EL GRUESO DE LAS VIRUTAS DE TAMAÑO Y GROSOR EXCESIVOS, QUE SE DESCARTAN O PROCESAN EN UN SEGUNDO PROCESADOR DE VIRUTAS . DESPUES DE LA SELECCION DE DISCO INICIAL, TODA LA CORRIENTE DE VIRUTAS SE PROCESA PARA ELIMINAR EL METAL. TODA LA CORRIENTE DE VIRUTAS SE VIGILA PARA ELIMINAR DISGREGADOS. LA CORRIENTE ES ALIMENTADA AL APARATO DE DESESTRUCTURACION DE VIRUTAS DESDE UN CUBO DE CARGA CON UN ALIMENTADOR DE ESTRELLA . EL ALIMENTADOR DE ESTRELLA ES UN MECANISMO DE MEDIDA Y FUNCIONA POR UN CONTROLADOR QUE VIGILA EL NIVEL DE VIRUTAS EN EL CUBO DE CARGA. EL CONTROLADOR UTILIZA EL ALIMENTADOR DE ESTRELLA PARA ALIMENTAR UN SUMINISTRO ESTABLE DE VIRUTAS AL APARATO DE DESESTRUCTURACION DE VIRUTAS, LO QUE LE PERMITE SER CONFIGURADO PARA UN RITMO DE ALIMENTACION MAXIMO.

(16/05/1998). Solicitante/s: WESTVACO CORPORATION. Inventor/es: HANK, MARK ALAN, MULCAHY, LEO THOMAS, PETERSON, RALPH SCOTT, STREISEL, ROBERT CHARLES.

SE DESCRIBE UN METODO PARA OBTENER, EN UNA CAPACIDAD DE PRODUCCION CONTINUA, PAPEL DE GRAN CALIDAD, DE, A PARTIR DE PAPEL USADO, UTILIZANDO LA PULPACION DE GRAN CONSISTENCIA Y CORTE BAJO, SEGUIDO POR UNA SERIE DE FASES DE LIMPIEZA, HASTA OBTENER UNA PULPA DESMENUZABLE Y HUMEDA, QUE SE ELABORA Y OPCIONALMENTE SE BLANQUEA. LA PULPA RESULTANTE PUEDE FLUIR SOBRE UNA MAQUINA PARA FABRICAR PAPEL, AISLADAMENTE O MEZCLADA CON PULPA VIRGEN, PARA PRODUCIR UN PAPEL CONTENIENDO POR LO MENOS EL 5% POR PESO DE PAPEL RECICLADO, CON MENOS DE 20 PPM DE CONTAMINANTES NO FIBROSOS DE AREA SOLIDA POR UNIDAD, MAYOR DE 0,3 MM2, Y QUE PUEDE SER REVESTIDO CON UNA PALETA SOBRE UNA MAQUINA DE FABRICAR PAPEL, A GRAN VELOCIDAD.

(01/04/1997). Solicitante/s: BELOIT TECHNOLOGIES, INC.. Inventor/es: KROEKER, GARY.

SE PRESENTA UN METODO Y UN APARATO PARA DESCORAZONAR FIBRAS DE BAGAZO EN LA QUE UNA SUPERFICIE PERFORADA HORIZONTAL TAL COMO UN TAMIZ, ESTA PROVISTA DE MEDIOS PARA SUMINISTRAR EL BAGAZO SOBRE UN EXTREMO DE SUMINISTRO Y EL TAMIZ ESTA DOTADO DE ACELERACIONES VERTICALES SUBITAS PARA ACELERAR EL BAGAZO HACIA LA PARTE SUPERIOR, SEPARANDO LA PARTE CENTRAL DE LAS FIBRAS E IMPULSANDO LA PARTE CENTRAL HACIA ABAJO A TRAVES DE LAS PERFORACIONES CON LAS ACELERACIONES REPETIDAS EN AREAS SECUENCIALES, LOCALIZADAS A LO LARGO DEL TAMIZ.

(01/10/1996). Solicitante/s: ELF ATOCHEM S.A.. Inventor/es: DEVIC, MICHEL.

LA INVENCION SE REFIERE A LA FABRICACION DE PASTA DE PAPEL DE GRAN RENDIMIENTO A PARTIR DE VIRUTAS DE MADERA. EL PROCESO CONSISTE EN TRATAR SUCESIVAMENTE LAS VIRUTAS, ANTES DEL DESFIBRADO, CON UNA SOLUCION QUE CONTIENE AL MENOS UN AGENTE REDUCTOR, Y DESPUES CON UNA SOLUCION ALCALINA DE PEROXIDO DE HIDROGENO. APLICACION EN LA FABRICACION DE PASTA DE PAPEL QUE TIENE UN GRADO ELEVADO DE BLANCURA Y BUENAS CARACTERISTICAS MECANICAS.

(16/07/1996). Solicitante/s: JAMES RIVER CORPORATION OF VIRGINIA. Inventor/es: BROWN, ROBERT A.

SE PRESENTA UN PROCESO Y UN SISTEMA PARA CLASIFICAR ASTILLAS DE MADERA SEGUN SU TAMAÑO PARA SUMINISTRAR UN FLUJO DE ASTILLAS DE MADERA QUE SEAN ACEPTABLES PARA SER ALIMENTADAS A UN PROCESADOR DE UN SISTEMA DE PREPARACION DE PULPA. SE SUMINISTRA UNA ESTACION TAMIZADORA DEL FLUJO QUE DIVIDE UN FLUJO DE ENTRADA NO ACEPTABLE (FO) EN DOS FLUJOS FRACCIONALES (F1, F2) NINGUNO DE LOS CUALES ES ACEPTABLE PARA SER ALIMENTADO HASTA EL PROCESADOR. UNO DE LOS FLUJOS DE SALIDA DEL TAMIZ SE CONCENTRA DENTRO DE LAS ASTILLAS CON UN TAMAÑO MAYOR Y UN GROSOR MAYOR EN RELACION CON EL FLUJO DE ENTRADA. EL OTRO FLUJO DE SALIDA SE CONCENTRA DENTRO DE LAS ASTILLAS POR DEBAJO DEL TAMAÑO Y LAS PARTICULAS EN BASE AL FLUJO DE ENTRADA. LOS FLUJOS DE SALIDA DEL TAMIZ SE ALIMENTAN ENTONCES HASTA UN SEGUNDO Y TERCER TAMIZ QUE SEPARAN LOS TAMAÑOS POR ENCIMA Y POR DEBAJO A PARTIR DE LOS RESPECTIVOS FLUJOS DE ENTRAS PARA SUMINISTRAR FLUJOS ACEPTABLES PARA EL PROCESADOR.

(16/09/1995). Solicitante/s: J.M. VOITH GMBH. Inventor/es: BAHR, THEODOR, ORTNER, HERBERT, DR., MUSSELMANN, WALTER.

LA INVENCION TRATA DE UN METODO PARA LA PREPARACION DE PAPEL VIEJO, EN LOS CASOS DE GRAN CONSISTENCIA CON AL MENOS EL 8% EN UNA PRIMERA ETAPA, QUE COMIENZA CON LA DISOLUCION (REMOJO), INCLUYENDO UNA ETAPA DE CLASIFICACION GENERAL. LA INVENCION SE CARACTERIZA PORQUE EL PAPEL VIEJO CONTIENE UNA GRAN PARTE DE PAPEL VIEJO DEINKING EQUIPADO CON TINTA DE IMPRENTA. CONCRETAMENTE LAS TRES PRIMERAS ETAPAS DEL PROCESO TIENEN LUGAR SEGUN EL SIGUIENTE ORDEN: REMOJO, LIMPIEZA Y DISOLUCION DEL PAPEL VIEJO, CON UNA GRAN REDUCCION DE LOS TROZOS DE PAPEL VIEJO SOBRE EL TAMAÑO DE LAS MOTAS NORMALES, EN LOS CASOS QUE ESTAS TENGAN UNA CONSISTENCIA DE AL MENOS EL 13% Y SE REALIZA EL REMOJO AÑADIENDO GRANDES CANTIDADES DE DISOLVENTES QUIMICOS Y SE AÑADE EL PAPEL VIEJO Y LAS IMPUREZAS COMO PARTES DE METAL, MADERA, VIDRIO, PLASTICO, INCLUYENDO BANDEJAS DE METAL EN EL PROCESO.

(16/08/1995). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: RUYTER, HERMAN PETRUS, HORTULANUS, ANTON, DEKKER, JAN.

AGLOMERADO DE FIBRA CELULOSICA CONSTITUIDA DE UN MATERIAL DE FIBRA CELULOSICA MEDIANTE UN PROCESO QUE COMPRENDE: UNA FASE DE ABLANDAMIENTO QUE COMPRENDE EXPONER UNA SECCION DE MATERIAL DE FIBRA CELULOSICA A LA ACCION DE UN AGENTE DE ABLANDAMIENTO CELULOSICO A UN TEMPERATURA EN LA ESCALA DE QUE VA DE 150 GRADOS A 220 GRADOS CENTIGRADOS A UNA PRESION DE POR LO MENOS LA PRESION DE VAPOR DE EQUILIBRIO DEL AGENTE DE ABLANDAMIENTO A LA TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO, POR CONSIGUIENTE, AL MENOS SIN DAR DIMENSIONES E HIDROLIZANDO LA HEMICELULOSA Y LIGNINA PRESENTES EN EL MATERIAL DE FIBRA CELULOSICA; Y UNA FASE DE ENDURECIMIENTO QUE COMPRENDE EL SECADO DEL PRODUCTO DE LA FASE DE ABLANDAMIENTO A UNA TEMPERATURA EN LA ESCALA QUE VA DE 100 A 200 GRADOS CENTIGRADOS PARA FUSION DE UNA MATRIZ CELULOSICA DEGRADADA, Y UN PROCESO PARA SU PREPARACION QUE COMPRENDE LAS FASES DE ABLANDAMIENTO Y ENDURECIMIENTO ANTES MENCIONADAS.

(01/02/1995). Solicitante/s: NOVO NORDISK A/S SCA WIFSTA-OSTRAND AB. Inventor/es: MALMGREN, KENT, PEDERSEN, LARS, SAABY, SKJOLD-JOERGENSEN, STEEN.

LA RESINA PUEDE SER HIDROLIZADA ENZIMATICAMENTE DURANTE LA DECOLORACION DE PEROXIDO (V.GR. CON PEROXIDO DE HIDROGENO) COMUNMENTE USADA EN LA ELABORACION DE PULPA Y LA UTILIZACION DE LIPASA EN LA ELABORACION DE PELUSA-CTPM CONLLEVARA VARIAS VENTAJAS SIGNIFICATIVAS, TALES COMO UNA PRONUNCIADA REDUCCION DE GRASAS, MENOR TIEMPO DE CONSUMO, YA QUE EL PROCESO SE PUEDE LLEVAR A CABO EN MENOS DE UN DIA DE CALENDARIO, SIN PERDIDAS EN BRILLO O RENDIMIENTO, O SOLO CON PERDIDAS MARGINALES EN BRILLO Y RENDIMIENTO, Y MENORES COSTOS DE MANIPULACION. EL TRATAMIENTO DE LA ENZIMA DURANTE LA DECOLORACION NECESITA POCO O NINGUN CAMBIO EN LAS CONDICIONES DE DECOLORACION COMUNMENTE UTILIZADAS. COMO VENTAJA MAYOR, LA DECOLORACION POR PEROXIDO SE HACE PRINCIPALMENTE EN PH ALCALINO, POR LO QUE LOS ACIDOS GRASOS LIBERADOS PERMANECEN IONIZADOS Y SE PUEDEN POR TANTO EXTRAER FACILMENTE DE LA PULPA DURANTE EL SUBSIGUIENTE LAVADO.

(16/10/1994). Solicitante/s: ACROWOOD CORPORATION. Inventor/es: ARTIANO, ADRIAN.

LAS ASTILLAS DE MADERA QUE TIENEN UN ESPESOR ACEPTABLE PASAN ENTRE LOS ROLLOS DE UN TAMIZ CILINDRICO PARA RECOGER Y DESCARGAR LAS ASTILLAS DE SOBRE ESPESOR DESDE UN EXTREMO DEL TAMIZ PARA SU RECICLAJE. LOS ROLLOS TIENEN ASTILLAS QUE AGITAN LAS PROTUBERANCIAS, PREFERENTEMENTE DE FORMA PIRAMIDAL O EN LA FORMA DE ARRUGAS ESPIRALES. UN SEGUNDO TAMIZ CON PROTUBERANCIAS PIRAMIDALES Y CON RODILLOS CERRADORES SE USAN PARA TAMIZAR PARTICULAS, PREFRENTEMENTE DESPUES DE QUE LAS PARTICULAS Y LAS ASTILLAS PASEN A TRAVES DEL SEGUNDO TAMIZ PARA OCUPAR LOS VALLES ENTRE LAS PROTUBERANCIAS PIRAMIDALES.

(01/06/1994). Solicitante/s: SCHWABISCHE HUTTENWERKE GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG. Inventor/es: WECKHERLEN, WERNER, DELLIT, HANS-JOACHIM, GRUNE, HANS-GEORG.

MATERIAL A GRANEL DE PLANTAS, ESPECIALMENTE DE MODO DE RECORTES DE MADERA SE CONDICIONA PARA LA ELABORACION DE CELULOSA EN UN SILO MEDIANTE VAPOR. EL VAPOR HAY QUE INTRODUCIRLO BAJO UNA EXACTITUD ALTA DE TEMPERATURA, POSIBLEMENTE LIBRE Y CONTINUAMENTE SEPARADO, A LOS TROZOS D EMADERA. ADEMAS LAS TOBERAS DE VAPOR QUE INTRODUCEN EL VAPOR ESTAN DISPUESTAS SOBRE DIFERENTES POSICIONES DEL SILO DE TAL MANERA, QUE SE DIVIDEN CONTINUAMENTE Y SE BLINDAN CONTRA EL TAPONAMIENTO A TRAVES DEL MATERIAL A GRANEL. LA INSTALACION ESTA PAREVISTA ESPECIALMENTE PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE TROZOS DE MADERA DE PLANTAS PARA LA ELABORACION DE CELULOSA O FIBRA PREDOMINANTE PARA LA PRODUCCION DE PAPEL Y CARTULINA ASI COMO PARA LA PRODUCCION DE PLACAS DE FIBRA.

(01/10/1989). Solicitante/s: PROCOMP. Inventor/es: RUSHMERE, JOHN, DEREK.

UNA MATERIA PRIMA PARA FABRICACION DE PAPEL QUE COMPRENDE FIBRAS CELULOSICAS EN UN MEDIO ACUOSO, PREFERIBLEMENTE EN UNA CONCENTRACION DE ALREDEDOR DE 50% EN PESO DEL CONTENIDO TOTAL DE CUERPOS SOLIDOS DE LA MATERIA PRIMA, QUE INCLUYE UN AGENTE AUXILIAR DE RETENCION Y DESHIDRATACION QUE COMPRENDE UNA COMBINACION DE DOS COMPONENTES DE UNA POLIACRILAMIDA ANIONICA Y UN SOL DE SILICE COLOIDAL CATIONICO. LA MATERIA PRIMA EXHIBE RESISTENCIA MEJORADA A FUERZAS DE CIZALLADURA DURANTE EL PROCESO DE FABRICACION DE PAPEL. SE DESCRIBE TAMBIEN UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PAPEL.

(01/04/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: BELOIT CORPORATION. Inventor/es: BIELAGUS, JOSEPH BRUCE.

SEPARADOR DE ALTA DENSIDAD. UN SEPARADOR PARA SEPARAR ELEMENTOS EXTRAÑOS TALES COMO NUDOS Y PIRITA DE VIRUTAS DE MADERA QUE INCLUYE UN ALOJAMIENTO 10 CON VIRUTAS DE MADERA QUE SE DISTRIBUYEN A TRAVES DEL ALOJAMIENTO Y UN SOPLADOR 19 QUE SUMINISTRA AIRE A TRAVES DE UNA PLURALIDAD DE RANURAS HORIZONTALES 18 PARA PASAR CORTINAS DE AIRE A TRAVES DE LAS VIRUTAS DE MADERA CON LO QUE LOS ELEMENTOS EXTRAÑOS MAS PESADOS CAEN HACIA ABAJO Y LAS VIRUTAS DE MADERA MAS LIGERAS SE APARTAN PARA SEPARACION, Y EL AIRE SE RECIRCULA DESDE EL ALOJAMIENTO DE NUEVO A LA ADMISION 32 DEL SOPLADOR.

(01/12/1988). Solicitante/s: THE WIGGINS TEAPE GROUP LIMITED. Inventor/es: SINCLAIR, PETER, HAYES, ANGELA JANE.

UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR PAPEL CARGADO A PARTIR DE FIBRA PAPELERA Y CARGA, EN EL QUE SE TRATAN SEPARADAMENTE SUSPENSIONES ACUOSAS DE FIBRAS PAPELERAS Y CARGA CON UN PRIMER POLIMERO ANIONICO O CATIONICO, TRAS LO CUAL LA CARGA (PREFERIBLEMENTE) O LA FIBRA PAPELERA SE TRATA CON UN SEGUNDO POLIMERO DE CARGA CONTRARIA. LAS SUSPENSIONES CITADAS SE MEZCLAN DESPUES FORMANDO PASTA PAPELERA, EVENTUALMENTE CON DILUCION, Y ESTA PASTA SE TRANSFORMA LUEGO EN PAPEL CONTINUO CARGADO. EL PRIMER POLIMERO ES PREFERIBLEMENTE UN AUXILIAR DE RETENCION O FLOCULANTE TAL COMO POLIACRILAMIDA, COPOLIMERO DE AMINA/AMIDA/EPICLORHIDRINA CATIONICO O POLIACRILAMIDA ANIONICA, Y EL SEGUNDO POLIMERO ES PREFERIBLEMENTE ALMIDON ANIONICO O CATIONICO, DEPENDIENDO DE LA CARGA DEL PRIMER POLIMERO.

(16/10/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: BELOIT CORPORATION. Inventor/es: GOBEL, RICHARD, J., BIELAGUS, JOSEPH BRUCE.

UN FILTRO DE DISCO Y UN METODO EN QUE UN MATERIAL, COMO VIRUTAS DE MADERA PARA LA FABRICACION DE PULPA DE PAPEL, SE FILTRA A TRAVES DE UN LECHO FILTRANTE DE DISCOS ROTATIVOS EXISTIENDO UNA VARIACION DE SEPARACION DIFERENCIAL Y PROGRESIVA DE LAS RANURAS ENTRE LOS DISCOS. TAL VARIACION PUEDE ABARCAR ZONAS DEL ORDEN DESDE 8 MM A 6 MM A LO LARGO DEL LECHO FILTRANTE.

(16/02/1986). Solicitante/s: THE BLACK CLAWSON COMPANY.

Dispositivo cribador para su instalación en la carcasa de un aparato cribador de material de fibra papelera para separar su interior en una cámara de alimentación y una cámara de aceptación de material, caracterizado porque comprende un caparazón ó casco de base cilíndrica que tiene perforaciones múltiples. que lo atraviesan, de una dimensión mínima predeterminada en sección transversal, y una capa que forma un revestimiento de la pared de cada una de las perforaciones, que reduce la dimensión en sección transversal de cada perforación hasta un valor predeterminado.

(01/01/1982). Solicitante/s: BELOIT CORPORATION.

PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA PRODUCIR PULPA CELULOSICA POR EL METODO DE PULPACION TERMOMECANICA. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN PONER ASTILLAS DE MADERA EN CONTACTO CON VAPOR DURANTE UN TIEMPO SUFICIENTE COMO PARA CALENTARLAS A LA TEMPERATURA DEL VAPOR, Y COMPACTARLAS, DESPUES, MIENTRAS SE TRANSPORTAN PARA SU DESHUMIDIFICACION. LA MASA COMPACTA RESULTANTE SE DESMENUZA Y SE INTRODUCE EN UN REFINADOR. EL APARATO CONSTA DE UN DEPOSITO DE ASTILLAS CON UN DISTRIBUIDOR DE VAPOR , DE UN TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN ACCIONADO POR UN MOTOR ; DE UN SEPARADOR DE VAPOR Y DE OTRO TRANSPORTADOR.

(16/01/1980). Solicitante/s: CREUSOT-LOIRE.

Instalación de tratamiento en continuo de una materia fibrosa en virutas, que comprende dos tornillos paralelos de fileteados idénticos imbricados, arrastrados en rotación en el mismo sentido en el interior de un forro que los envuelve y en que los fileteados están constituidos por zonas sucesivas de pasos diferentes, que comprende, aguas abajo de un orificio de introducción de la materia en el forro, una zona de alimentación de paso directo para el arrastre de la materia hacia agua abajo, un primera zona de frenado de paso invertido de formación de un tapón continuo por acumulación de la materia, y al menos una zona de expansión de paso directo para el arrastre de la materia hacia aguas abajo, en la cual puede ser introducido un reactivo, seguida de una segunda zona de frenado, y de acumulación de paso invertido, incluyendo las zonas de frenado fileteados de paso invertidos provistos de ventanas para el paso, hacia aguas abajo, de la materia.

(01/07/1978). Solicitante/s: VYSKUMNY USTAV PAPIERU A CELULOZY.

Resumen no disponible.

(16/09/1976). Solicitante/s: THE BLACK CLAWSON COMPANY.

Resumen no disponible.

(16/09/1976). Solicitante/s: GOTTFRIED SCHMIDT,EVALD.

Resumen no disponible.

(16/07/1976). Solicitante/s: WIGGINS TEAPE RESEARCH & DEVELOPMENT LIMITED.

Resumen no disponible.

(01/03/1976). Solicitante/s: WIGGINS TEAPE RESEARCH & DEVELOPMENT LIMITED.

Resumen no disponible.

(16/08/1975). Solicitante/s: PARROT MONTSERRAT,JUAN.

Resumen no disponible.