CIP-2021 : C23C 22/72 : Tratamiento del hierro o aleaciones a base de hierro.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C23C 22/02 hasta C23C 22/86: - En los grupos C23C 22/02 - C23C 22/86, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, la clasificación se realiza en el último lugar apropiado.
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 22/00 Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.
C23C 22/72 · · Tratamiento del hierro o aleaciones a base de hierro.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Fluido de tratamiento para tratamiento de superficie de metal y procedimiento para tratamiento de superficie.
(20/03/2019). Solicitante/s: NIHON PARKERIZING CO., LTD.. Inventor/es: SATO, HIROYUKI, NAKAYAMA, TAKAOMI, AISHIMA,TOSHIYUKI, OKADA,EISAKU, YOSHIDA,FUMIYA, SHIOTA,KATSUHIRO.
Un procedimiento de tratamiento de superficie de metal que comprende poner en contacto con una solución de tratamiento de tratamiento de superficie, simultáneamente con dos o más materiales de metal seleccionados del grupo que consiste en material ferrífero, material zincífero, material aluminífero y material magnesífero en la condición de estar unidos soldados o remachados, la solución de tratamiento comprende 5 a 5.000 ppm de por lo menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuesto de zirconio y compuesto de titanio, calculado como elemento metálico, por lo menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuesto de calcio, compuesto de magnesio y compuesto de estroncio, en el que la concentración del compuesto calculado como elemento metálico es 5 a 100 ppm en el caso del compuesto de calcio, 10 a 5.000 ppm en el caso del compuesto de magnesio y 10 a 5.000 ppm en el caso del compuesto de estroncio y 0,1 a 100 ppm de ion flúor libre, y que tiene un pH de 2 a 6.
PDF original: ES-2730576_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para la producción de policarbonato.
(16/08/2017). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: HAGEN, TORSTEN, DR., RECHNER, JOHANN, LIESENFELDER, ULRICH, VANDEN EYNDE, JOHAN, QUAEYHAEGENS, FRANK, DR., KONIG, THOMAS, DOEBERT, FRANK, ARNDT, UWE, DR., BRUYNSEELS,FRANK, TRACHT,URSULA, STREMMEL,ANDREAS, BIEDRON,CHRISTOPH, LAUE,STEPHAN, DECLOEDT,JOHAN, VAN DORST,PAUL.
Procedimiento para la pasivación de superficies de acero de dispositivos que se usan para la producción o para el procesamiento de policarbonatos tratándose, al menos en parte en las zonas que están en contacto con los reactivos, las superficies de metal con una masa fundida de policarbonato que contiene uno o varios compuestos de fósforo, caracterizado porque la pasivación con la masa fundida de policarbonato que contiene compuestos de fósforo se produce a una temperatura de 300 a 380 °C, con un tiempo de permanencia de 6 a 12 horas.
PDF original: ES-2647358_T3.pdf
DISPOSITIVO DE CONEXION DE DOS BRIDAS DE TUBO EN CALIENTE DE LOS TUBOS DE ESCAPE DE UN MOTOR DE COMBUSTION.
(16/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CHRISTIAN BAUER GMBH & CO. Inventor/es: BRICKNER, LOTHAR, BUCHHAGEN, PETER.
(a) Un dispositivo de conexión a dos bridas de tubo en caliente de tubos exhaustos de un motor de combustión interna, comprimiendo un sujetador de muelle hecho de acero de la misma composición, el cual está construido en forma de U y sujeta las bridas de tubo entre ellas, donde (b) los extremos en forma de U del sujetador de muelle contactan los tubos exhaustos para ser unidos conjuntamente sólo en las zonas estrechamente delimitadas. (c) las temperaturas en las zonas de contacto de los sujetadores de muelle oscilan entre los 400ºC a los 500ºC y aquellos en la zona posterior del muelle de sujeción están meramente reguladas hasta los 250ºC. (d) el acero del muelle de los sujetadores de muelle está construido como acero inoxidable de baja calidad 51CrV4 (EN 10132-4)- (e) la superficie de los sujetadores de muelle consisten de una capa de corrosión producida en un baño salino o método gaseoso al nitrar y/o nitrocarbonatar en una zona extrema entre 5 y 50 um.
COMPOSICION DE BAÑOS DE SALES A BASE DE NITRATOS ALCALINOS PARA OXIDAR METAL FERROSO Y ASI MEJORAR SU RESISTENCIA A LA CORROSION.
(16/01/1998) LA COMPOSICION DE BAÑO DE SALES SE PREVE PARA FORMAR EN LA SUPERFICIE DE PIEZAS DE METAL FERROSO, PARTICULARMENTE PREVIAMENTE NITRURADAS, UNA CAPA DE MAGNETITA FE3O4, PARA PROTEGER CONTRA LA CORROSION EL HIERRO SUBYACENTE SIENDO LA CAPA ESTANCA Y DE CRISTALIZACION ORDENADA, LO QUE SE TRADUCE EN UNA COLORACION DE UN NEGRO PROFUNDO Y UN POTENCIAL DE CORROSION SUPERIOR A 1.000 MV. LA COMPOSICION COMPRENDE AL MENOS ANIONES DE NITRATO, CATIONES DE SODIO Y LITIO, REPRESENTANDO ESTOS ULTIMOS 0,1 A 55 EN PESO DEL BAÑO, Y MEJOR DE 0,5 A 1,75%. LAS COMPOSICIONES PREFERIDAS COMPRENDE CATIONES, SODIO, POTASIO Y LITIO, Y ANIONES DE NITRATO, CARBONATO CON…
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE PIEZAS DE METAL FERREO.
(07/02/1984). Solicitante/s: CENTRE STEPHANOIS DE RECHERCHES MECANIQUES HYDROME.
PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION DE PIEZAS DE METALES FERREOS, ESPECIALMENTE DE PIEZAS QUE CONTIENEN, EN SUS CAPAS SUPERFICIALES, AZUFRE LIBRE O COMBINADO.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE PREPARA UN BAÑO OXIDANTE DE SALES FUNDIDAS, QUE COMPRENDE HIDROXIDOS ALCALINOS, NITRATOS O NITRITOS ALCALINOS, EVENTUALMENTE CARBONATOS ALCALINOS, Y UNA CANTIDAD DE SALES OXIGENADAS DE METALES ALCALINOS CUYO POTENCIAL NORMAL DE OXIDO-REDUCCION CON RESPECTO AL ELECTRODO DE REFERENCIA DE HIDROGENO ES INFERIOR O IGUAL A C1,0 VOLTIO; SEGUNDA, SE INSUFLAEN EL BAÑO UN GAS QUE CONIENE OXIGENO CON UN CAUDAL SUFICIENTE PARA QUE EL BAÑO ESTE SATURADO EN OXIGENO DISUELTO; Y POR ULTIMO, SE SUMERGEN LAS PIEZAS EN EL BAÑO DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO SUFICIENTE PARA QUE LA COMPOSICION DE LA CAPA SUPERFICIAL QUEDE ESTABILIZADA.
