(01/06/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: MARMI LAME, S.R.L. Inventor/es: PERFETTI, FRANCESCO, MANNELLA, PIERLUIGI.

PROCEDIMIENTO DE ASERRADO DE MATERIAL LAPIDEO, EN PARTICULAR DE GRANITO, MEDIANTE BASTIDORES OSCILANTES CON CUHILLAS DE ACERO RECTILINEAS Y MEZCLA ABRASIVA A BASE ESENCIALMENTE DE AGUA, CAL Y GRANALLA DE ACERO O DE FUNDICION. SEGUN LA INVENCION, A DICHA MEZCLA SE A/ADE, COMO ADITIVO ESTERILIZANTE DE VISCOSIDAD, UN TENSIOACTIVO Y/O UN POLIELECTROLITO, PREFERENTEMENTE UN POLIELECTROLITO ANIONICO, EN CANTIDAD INFERIOR AL 5% EN PESO Y PREFERENTEMENTE COMPRENDIDA ENTRE 0,1 Y 2% EN PESO.

(01/04/1992). Solicitante/s: RHONE-POULENC CHIMIE. Inventor/es: TASTU, FRANCIS, MELARD, PIERRE.

EL PRESENTE INVENTO TIENEN POR OBJETO UNA COMPOSICION DE PULIMENTO A BASE DE CIRIO DESTINADO AL PULIMENTO DE VIDRIOS ORGANICOS. LA COMPOSICION DE LA INVENCION SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE COMPRENDER OXIDO CERICO Y UNA SAL DE CERIO SOLUBLE EN LAS CONDICIONES DE PULIMENTO. EN PARTICULAR ESTA COMPOSICION SE ADAPTA MUY BIEN AL PULIMENTO DE LAS LENTILLAS OFTALMOLOGICAS EN MATERIALES ORGANICOS.

(01/04/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: KENNAMETAL INC.. Inventor/es: MEHROTRA, PANKAJ, KUMAR, BILLMAN, ELIZABETH R.

COMPOSICIONES DE ALUMINA-ZIRCONIA-CARBURO DE SILICIO-MAGNESIA Y HERRAMIENTAS DE CORTE. UN ACCESORIO DE INSERCION DE CORTE DE METALES ESTA PROVISTO DE UNA COMPOSICION CERAMICA A BASE DE ALUMINA COMPUESTA POR (EN PORCENTAJE POR VOLUMEN, V/O): DE APROXIMADAMENTE 1,5 A 17,5 DE TRIQUITAS DE CARBURO DE SILICIO; APROXIMADAMENTE 5 A 17,5 DE ZIRCONIA; RESIDUO DE UN OXIDO DE MAGNESIO A/ADIDO EN UNA CANTIDAD EFICAZ PARA MEJORAR LA DURACION DE CORTE DE METAL DEL BORDE CORTANTE DEL ACCESORIO DE INSERCION; Y UNA MATRIZ A BASE DE ALUMINA EN LA QUE LAS TRIQUITAS DE CARBURO DE SILICIO, LA ZIRCONIA Y EL RESIDUO DE OXIDO DE MAGNESIO ESTAN DISTRIBUIDOS DE MANERA SUSTANCIALMENTE UNIFORME. AL MENOS 4 V/O DE LA COMPOSICION CERAMICA A BASE DE ALUMINA ES ZIRCONIA TETRAGONAL.

(01/02/1990). Solicitante/s: NAUCNO -PROIZVODSTVENNOE OBIEDINENIE PO ABRAZIVAM I SHILIFOVANIJU (NPO VNIIASH). Inventor/es: GRIGORIEVICH EFROS, MIKHAIL, MIKHAILOVNA PROZOROVA, ZOYA, MIKHAILOVNA FEDOTOVA, SVETLANA, SERGEEVICH BUROV, VADIM, MIKHAILOVICH KOLOMAZIN, VYACHESLAV, ILLARIONOVICH LEMESH, GRIGORY.

MEZCLA DE MOLDEO PARA FABRICAR UNA HERRAMIENTA ABRASIVA, QUE TIENE LA SIGUIENTE COMPOSICION EN PORCENTAJE DE PESO: CORINDON ARTIFICIAL 76,5-90,0*D CAOLIN ITA 2,1- 5,7*D FELDESPATO 2,8- 7,6*D COMPONENTE AGLUTINANTE-HUMECTANTE.

(01/10/1986). Solicitante/s: TREIBACHER CHEMISCHE WERKE, AKTIENGESELLSCHAFT.

AGENTE ABRASIVO A BASE DE A-AL2O3 Y OXICARBUROS DE ALUMINIO Y PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LOS MISMOS. SE FUNDE UNA MEZCLA A BASE DE OXIDO DE ALUMINIO O MATERIAS PRIMAS RICAS EN EL, EVENTUALMENTE CON OTRAS ADICIONES, CON UN AGENTE REDUCTOR QUE CONTIENE CARBONO, A SOLAS O CON UN AGENTE REDUCTOR METALICO, Y LUEGO SE ENFRIA RAPIDAMENTE LA MASA FUNDIDA, DESPUES DE LO CUAL EL GRANO ABRASIVO TRITURADO A PARTIR DE LA MASA FUNDIDA SOLIDIFICADA SE SOMETE A UN TRATAMIENTO TERMICO A UNA TEMPERATURA ENTRE 500JC Y 1.500JC, DURANTE 3 MINUTOS A 24 HORAS, Y SI SE DESEA, ANTES O DESPUES DE ESTE TRATAMIENTO TERMICO, SE DOTA AL MATERIAL DE UNA CAPA SUPERFICIAL COMPUESTA DE SILICATOS, GRANO FINO DE CORINDON, PIGMENTOS T/U OXIDOS DE HIERRO. LA FINALIDAD DEL PROCEDIMIENTO ES OBTENER AGENTES CON ALTO RENDIMIENTO DE ABRASION.

(01/09/1985). Solicitante/s: NORTON COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA MUELA ABRASIVA DESTINADA A TRABAJOS DUROS PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE TOCHOS Y PLANCHAS DE ACERO, EN PARTICULAR DEACRO INOXIDABLE.COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE MEZCLA A FONDO UN LIGANTE DE RESINA TERMOESTABLE CON UNA MEZCLA DE PARTICULAS ABRASIVAS ESFERICAS SINTERIZADAS DE BAUXITA, QUE TIENEN UN INDICE DE KRUMBEIN DE AL MENOS 0,8 Y PARTICULAS ABRASIVAS NO ESFERICAS QUE TIENEN UN INDICE DE KRUMBEIN DE 0,4 O MENOS, EN UNA RELACION EN VOLUMEN DE 3:1 A 1:3; SEGUNDA, SE COMPRIME EN CALIENTE EN UN MOLDE EL PRODUCTO RESULTANTE A TEMPERATURA Y PRESION ELEVADAS; Y POR ULTIMO, SE CUECE A TEMPERATURA ELEVADA LA MATRIZ DE RESINA FORMADA PARA CURARLA.

(16/07/1985). Solicitante/s: NORTON COMPANY.

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE GRANOS ABRASIVOS DE ALUMINA-ZIRCONIA MEDIANTE FUSION Y ENFRIAMIENTO RAPIDO.EL ABRASIVO CONTIENE ALUMINA-ZIRCONIA DE COMPOSICION PROXIMA A LA EUTECTICA (35-50 DE ZIRCONIA) Y SE PREPARA FUNDIENDO EN HORNO ELECTRICO ALUMINA, ZIRCONIA Y OXIDO DE YTRIO, Y2O3, EN PROPORCION PONDERAL ESTE ULTIMO ENTRE 0,1 Y 2. DURANTE EL VERTIDO EN LOS MOLDES, LA FUSION SE REALIZA BAJO CONDICIONES LIGERAMENTE REDUCTORAS PARA LO QUE PUEDE AN/ADIRSE INMEDIATAMENTE ANTES DEL VERTIDO CARBONO, ALUMINIO O ZIRCONIO METALICO. EL ENFRIAMIENTO DEBE SER RAPIDO CON LO QUE SE CONSIGUE UN ESPACIAMIENTO MEDIO DE VARILLAS DE ZIRCONIO DE 4.000 ANGSTRONS EN LOS CENTROS DE LAS CELDILLAS EUTECTICAS. DESPUES DE ENFRIAR, EL PRODUCTO SE TRITURA Y TAMIZA, SEPARANDOSE LOS DIFERENTES TAMAN/OS QUE SE UTILIZAN PARA APLICAR SOBRE SOPORTES FLEXIBLES.

(01/04/1985). Solicitante/s: RUBIO SUAU,ADRIANO.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UN MATERIAL PARA GUARNICION DE FRICCION.CONSISTE EN FORMAR UN MATERIAL METALICO PULVERULENTO A BASE DE UNA MATRIZ DE COBRE ORGANIZADO COMO UN BRONCE DE ESTAN/O CON CONTENIDO DE 43-93 DE COBRE Y 2-10 DE ESTAN/O; TRATAR CON 2,5-10 DE LUBRUCANTES SOLIDOS, 0,1-1 DE OXIDOS DISPERSOS, 2,5-10 DE COMPONENTES DE FRICCION, 0-20 DE COMPONENTES ANTIDESGASTE Y 0,1-1 DE ADITIVOS ESTABILIZANTES, REALIZANDOSE SEGUIDAMENTE, A TEMPERATURA AMBIENTE, UNA HOMOGENEIZACION INTIMA HASTA OBTENER UN PULVIMETAL HETEROGENEO QUE ES MOLDEADO POR COMPRESION PARA DAR LUGAR A UN MATERIAL COMPACTADO QUE ES, SEGUIDAMENTE, SOMETIDO A UN TRATAMIENTO TERMICO PARA LA SINTERIZACION DEL MISMO.SE EMPLEA EN FRENOS Y EMBRAGUES.

(01/04/1983). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY.

PROCEDIMIENTO PARA AMOLAR EN SECO, PIEZAS DE TRABAJO SELECCIONADAS DEL GRUPO CONSISTENTE EN CARBURO DE METAL CEMENTADO, Y COMBINACIONES DE ESTE CARBURO CON ACERO. SE UTILIZA UN ELEMENTO AMOLADOR, LIGADO CON RESINA, QUE TIENE PARTICULAS DE DIAMANTE REVESTIDAS CON METAL INCLUIDAS EN SU SUPERFICIE AMOLADORA. EL METAL DE REVESTIMIENTO CONSISTE ESENCIALMENTE EN PLATA.

(16/03/1983). Solicitante/s: NORTON COMPANY.

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE PARTICULAS AGLOMERADAS ABRASIVAS. CONSISTE EN MEZCLAR PARTICULAS DE GRANULOS ABRASIVOS, COMO ALUMINA CONDENSADA, CARBURO DE SILICIO O SIMILAR, CON COMPONENTES FORMADORES DE VIDRIO, COMO BOROSILICATO DE ALUMINIO, EN PROPORCIONES EN VOLUMEN DE 20 A 60% Y 80 A 40% RESPECTIVAMENTE, CON UN AGENTE DE EXPANSION, Y PROCEDER A LA COCCION DE LA MEZCLA, PREVIA NODULACION Y SECADO DE LOS ESFEROIDES PRODUCIDOS AL TAMAÑO DESEADO, PARA OBTENER UNA MATRIZ DE VIDRIO CELULAR CON LAS PARTICULAS DE GRANULOS ABRASIVOS ENCAPSULADOS EN LAS CELULAS DEL VIDRIO, CON UNA MAYOR CONCENTRACION EN LA PARTE EXTERIOR. LOS AGLOMERADOS RESULTANTES SON ESFERICOS, INCLUYEN PARTICULAS DE CRIOLITA Y TIENEN UN PESO ESPECIFICO ENTRE 0,32 Y 0,88 G/CM . DE APLICACION PARA MONTARLAS SOBRE SOPORTES FLEXIBLES.

(16/05/1980). Solicitante/s: NORTON COMPANY.

Un procedimiento para preparar gránulos abrasivos, caracterizado por mezclar una señal inorgánicas fusible y granos abrasivos finamente divididos, fundir dicha sal inorgánica, solidificar por enfriamiento dicha sal y triturar la mezcla resultante para dar aglomerados que tienen un tamaño de gránulo al menos 3 números de gránulo mayor que los granos abrasivos finos, siendo el porcentaje en peso de sal inorgánica al menos 35% del peso total del aglomerado.

(16/05/1980). Solicitante/s: TYROLIT SCHLEIFMITTELWERKE SWAROVSKI K.G..

Procedimiento para el tratamiento de refinamiento o bonificación de grano abrasivo a base de Al2O3 con una porción de óxido de titanio, preferentemente Ti2O1, aplicándose preferentemente por fusión y/o sinterización, sobre el grano abrasivo un revestimiento a base de una masa cerámica, caracterizado porque el grano abrasivo es sometido durante un intervalo de tiempo de 15 minutos hasta 2 horas a una temperatura de 1.250 hasta 1.350ºC, efectuándose la aplicación del revestimiento cerámico por sinterización o fusión simultáneamente con la transformación de los óxidos de Ti del grado de oxidación trivalente al tetravalente y, por lo tanto, con la transformación de la estructura de grano.

(01/10/1979). Solicitante/s: GENERAL ELECTRIC COMPANY.

Procedimiento a temperatura y presión elevadas para preparar un conglomerado de nitruro de boro cúbico policristalino sinterizado, que incluye las operaciones que consisten en: a) situar nitruro de boro hexagonal pirolítico bajo la forma de un disco con borde biselado en un recipiente de reacción; b) comprimir dicho recipiente y su contenido a una presión incluida entre 50 kbar y 100 kbar; c) calentar dicho recipiente y su contenido hasta una temperatura de por lo menos aproximadamente 180ºC en el interior de la región estable del nitruro de boro cúbico del diagrama de fase nitruro del boro; d) mantener dichas condiciones de presión y temperatura de las operaciones (b) y (c) durante un período de tiempo suficiente para la transformación de dicho nitruro de boro pirolítico en un conglomerado de nitruro de boro cúbico e) policristalino sinterizado; f) interrumpir el calentamiento de dicho recipiente y g) suprimir la presión aplicada he dicho recipiente.

(01/01/1976). Solicitante/s: NORTON COMPANY.

Resumen no disponible.

(01/07/1975). Solicitante/s: PECHINEY UGINE KUHLMANN.

Resumen no disponible.

(16/04/1975). Solicitante/s: NORTON COMPANY.

Resumen no disponible.