CIP-2021 : B01D 53/52 : Sulfuro de hidrógeno.
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Notas[n] desde B01 hasta B07: - Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
- En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
- Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
- el estado físico de la materia a separar
- el principio del procedimiento utilizado para la separación
- los tipos particulares de aparatos
El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos: - Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
- Separación: sólido/líquido o sólido/gas
- Separación: sólido/sólido
- Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
- B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
- Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
- Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
- Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.
B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02).
B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00).
B01D 53/52 · · · · Sulfuro de hidrógeno.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCEDIMIENTO PARA ELEMINAR SULFURO DE HIDROGENO DE GASES.
(16/03/2005) Procedimiento para la eliminación de H2S de una corriente gaseosa que comprende las etapas de: (a) hacer pasar la corriente gaseosa a través de un recipiente absorbedor en el que dicha corriente se pone en contacto con el licor sorbente que comprende un disolvente no acuoso que contiene azufre disuelto y una base que consiste esencialmente en una amina terciaria que pone en marcha la reacción entre el H2S absorbido por dicho licor y por dicho azufre disuelto, para formar un polisulfuro no volátil que es soluble en el licor sorbente; (b) convertir el polisulfuro no volátil disuelto en dicho licor sorbente a azufre que permanece disuelto en dicho licor mediante la puesta en contacto del licor con un gas oxidante; (c) convertir por lo menos parte de dicho azufre disuelto en el licor a azufre particulado sólido en un punto en sentido descendente del…
PROCESO MEJORADO PARA TRATAMIENTO DE CORRIENTES POBRES EN H2S CON RECIBLO DE SOX PROCEDENTES DE QUEMADOR.
(16/12/2004) Un proceso para convertir sulfuro de hidrógeno en azufre elemental, comprendiendo el proceso los pasos de: (a) introducir un gas de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno en un primer reactor que comprende un sorbente de óxido sólido sulfatado, en el cual el gas de alimentación se pone en contacto con el sorbente de óxido sólido sulfatado en condiciones suficientes para convertir el sulfuro de hidrógeno y el óxido sólido sulfatado en una mezcla de productos que comprende un primer producto en fase vapor y un producto en fase sólida, comprendiendo el primer producto en fase vapor vapor de azufre elemental, vapor de agua y dióxido de azufre, comprendiendo el producto en fase sólida óxido sólido desulfatado, haciéndose…
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA RECUPERAR AZUFRE DE UNA CORRIENTE GASEOSA QUE CONTIENE SULFURO DE HIDROGENO.
(16/11/2004) Un método para tratar una corriente gaseosa de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno, que comprende las etapas de: (a) en al menos un primer horno, oxidar a dióxido de azufre una parte del contenido de sulfuro de hidrógeno de al menos una corriente de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno y hacer reaccionar el dióxido de azufre así formado con sulfuro de hidrógeno residual para formar vapor de azufre y vapor de agua; (b) extraer del primer horno una corriente gaseosa parcialmente reaccionada que incluye vapor de azufre, vapor de agua, sulfuro de hidrógeno residual y dióxido de azufre residual; (c) extraer en un primer condensador…
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA RECUPERAR AZUFRE DE UNA CORRIENTE GASEOSA QUE CONTIENE SULFURO DE HIDROGENO.
(16/11/2004) Un método para tratar una corriente gaseosa de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno, que comprende las etapas de: (a) oxidar a dióxido de azufre, en al menos dos hornos en serie, una parte del contenido de sulfuro de hidrógeno de al menos una corriente de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno y hacer reaccionar el dióxido de azufre así formado con sulfuro de hidrógeno residual para formar vapor de azufre y vapor de agua; (b) extraer del horno aguas abajo una corriente gaseosa parcialmente reaccionada que incluye vapor de azufre, vapor de agua, sulfuro de hidrógeno residual y dióxido de azufre residual; (c) extraer en un condensador…
COMPOSICION Y SU USO PARA CONVERTIR UN GAS QUE CONTIENE HIDROGENO SULFURADO Y ANHIDRIDO SULFUROSO EN AZUFRE.
(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: DEZAEL, CLAUDE, LECOMTE, FABRICE.
LA INVENCION ESTA RELACIONADA CON UNA COMPOSICION DESULFURANTE QUE COMPRENDE: DE EBULLICION, A LA PRESION ATMOSFERICA, INFERIOR A 200 (GRADOS) C; LCALINOTERREA DE UN MONOACIDO ORGANICO O UN POLIACIDO ORGANICO, QUE PRESENTA POR LO MENOS UN VALOR DE LA CONSTANTE DE DISOCIACION (PK) COMPRENDIDO ENTRE 2,2 Y 8; POR LO MENOS UN AGENTE COMPLEXANTE (C), Y AGUA (W) EN LAS PROPORCIONES PONDERALES SIGUIENTES: $ = 0,1 AL 30 % C = 0,001 AL 30 % W = C.S.P. 100 DE APLICACION EN EL TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE UNIDADES CLAUS.
PROCEDIMIENTO PARA TRATAR CORRIENTES POBRES DE SULFURO DE HIDROGENO CON COMBUSTION PARCIAL DE LA CORRIENTE DE ALIMENTACION.
(16/08/2004) Un procedimiento para convertir sulfuro de hidrógeno a azufre elemental, procedimiento que comprende las etapas de: (a) quemar al menos una parte de un gas de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno en un primer reactor que comprende un lecho de sorbente de óxido sólido sulfatado introduciendo un gas de alimentación que comprende sulfuro de hidrógeno en el primer reactor y mediante adición directa de aire al lecho, comprendiendo adicionalmente el sorbente un promotor de la oxidación catalítica, siendo controlada la velocidad de adición de aire por la temperatura del sorbente, haciendo pasar el primer producto en fase de vapor desde el primer reactor junto con sulfuro de hidrógeno sin reaccionar como efluente,…
PROCEDIMIENTO PARA LA TRANSFORMACION DE SULFURO DE HIDROGENO EN AZUFRE ELEMENTAL.
(16/05/2004) Procedimiento para la transformación del sulfuro de hidrógeno en azufre elemental, de tal modo que los iones tiosulfato se producen en continuo en un proceso de oxidación- reducción y la oxidación del sulfuro de hidrógeno tiene lugar en un recipiente separado de la regeneración del catalizador de metal quelado, en el que la mejora comprende: proporcionar una corriente de alimentación que contiene sulfuro de hidrógeno para el proceso de oxidación-reducción; separar la corriente de alimentación en una primera fracción y una segunda fracción; poner en contacto la primera fracción de la corriente de alimentación…
COMPOSICION CATALITICA, SU PREPARACION Y SU UTILIZACION EN LA INCINERACION CATALITICA.
(01/03/2004). Solicitante/s: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V.. Inventor/es: HUISMAN, HANS, MICHIEL, VAN DEN BRINK, PETER, JOHN, ROOS, INGE, VERMEULEN, THOMAS, STANLEY.
SE DESCRIBE UNA COMPOSICION CATALIZADORA QUE COMPRENDE (I) UN METAL SELECCIONADO ENTRE EL BISMUTO, EL MOLIBDENO Y EL CROMO, COMO PRIMER COMPONENTE METALICO, Y (II) AL MENOS UN METAL DEL GRUPO IIA, COMO SEGUNDO COMPONENTE METALICO, AMBOS SOPORTADOS EN UN VEHICULO DE OXIDO REFRACTARIO QUE NO SEA UN VEHICULO QUE INCLUYA ALUMINIO Y FOSFORO AL MISMO TIEMPO. PROCESO PARA LA PREPARACION DE LA COMPOSICION CATALIZADORA ARRIBA INDICADA, EL CUAL COMPRENDE UNA ETAPA DE IMPREGNACION, CO - EXTRUSION Y/O PRECIPITACION, SEGUIDA POR SECADO Y CALCINACION. EL CITADO CATALIZADOR ES MUY ADECUADO PARA UN PROCESO DE INCINERACION DE GASES QUE CONTENGAN COMPUESTOS DE AZUFRE.
PROCEDIMIENTO DE RECUPERACION DE AZUFRE A PRESION ELEVADA.
(01/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE LE GAZ INTEGRAL. Inventor/es: DEZAEL, CLAUDE, LECOMTE, PATRICE, QUEYREL, JACQUES.
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE DESULFURACION DE UNA CARGA GASEOSA QUE CONTIENE HIDROGENO SULFURADO DURANTE EL CUAL SE OXIDA EL HIDROGENO SULFURADO PARA PRODUCIR: - UN EFLUENTE GASEOSO LIBRE DEL HIDROGENO SULFURADO Y UNA FASE ACUOSA CATALITICA REDUCIDA QUE CONTIENE AZUFRE ELEMENTAL Y - SE SEPARA EL AZUFRE ELEMENTAL ANTES DE ENVIAR LA FASE ACUOSA CATALITICA A UNA ETAPA DE DESGASIFICACION Y/O DE DESPRESURIZACION.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO DE PURINES EN EXPLOTACIONES GANADERAS.
(01/10/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MEYME, S.A. Inventor/es: LOPEZ VARELA,ANTONIO.
Procedimiento e instalación para el tratamiento de purines en explotaciones ganaderas. Los purines son depositados en una balsa o fosa impermeable y estanca, que se cierra mediante una tapa y en cuyo seno se produce una fermentación anaeróbica que genera gases con un alto contenido en sulfuro de hidrógeno, gases que son extraídos de la balsa mediante una bomba de impulsión que los canaliza hacia un scrubber en el que se lleva a cabo el lavado de dichos gases para eliminación del sulfuro de hidrógeno con reactivos provenientes de una unidad de preparación de reactivos, donde se mezcla convenientemente agua con permanganato potásico, el cual accede al scrubber a través de boquillas que provocan la transformación del sulfuro de hidrógeno en sulfato y azufre elemental, eliminando así los olores del biogas.
PROCEDIMIENTO Y COMPOSICION REGENERADORA DESTINADOS A EXTRAER SULFUROS DE LAS CORRIENTES GASEOSAS.
(01/01/2003). Solicitante/s: QUAKER CHEMICAL CORPORATION. Inventor/es: TRAUFFER, EDWARD, A., CAGLAR, MUGE.
LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y A UNA COMPOSICION PARA ELIMINAR LOS SULFUROS DE UN CAUDAL GASEOSO. EL METODO INCLUYE LA PUESTA EN CONTACTO DEL CAUDAL DE GAS QUE CONTIENE LOS SULFUROS CON UNA MEZCLA ACUOSA DE RESCATE QUE INCLUYE UN COMPUESTO DE BARRIDO, UN ION INORGANICO Y UN CATALIZADOR DE OXIDACION, QUE REGENERA AL MENOS UNA PARTE DEL COMPUESTO DE BARRIDO CON UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO Y DEVUELVE, AL MENOS, UNA PARTE DE LA MEZCLA ACUOSA DE RESCATE A LA ZONA DE CONTACTO. SE FACILITA TAMBIEN UN COMPUESTO DE BARRIDO QUE CONSTA DEL PRODUCTO DE REACCION ENTRE UN ALDEHIDO Y UNA AMINA.
SISTEMA DE FILTRACION POR DISOLVENTE DE GAS ACIDO.
(16/11/2002). Solicitante/s: TEXACO DEVELOPMENT CORPORATION. Inventor/es: WALLACE, PAUL, S., FAIR, DELOME, D., ANDERSON, M., KAY.
Un procedimiento para separar gases ácidos de gas de síntesis que comprende: a. poner en contacto una mezcla que comprende gas de síntesis y gas ácido con un fluido que reacciona con dicho gas ácido para formar un sólido particulado dispersado en un fluido y gas de síntesis; b. separar el gas de síntesis de una suspensión que comprende fluido y sólido particulado; c. separar dicho sólido particulado de dicho fluido por medio de un filtro regenerable; d. retirar dicho sólido particulado de dicho filtro regenerable por lavado contracorriente con un fluido de lavado contracorriente para formar una suspensión bombeable que comprende una mezcla de sólidos particulados y fluido de lavado contracorriente; y e. bombear dicha suspensión bombeable a un reactor de gasificación, en el que la suspensión se gasifica para formar gas de síntesis y sólidos vitrificados.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO DE UN GAS QUE CONTIENE HIDROGENO SULFURADO Y ANHIDRIDO SULFUROSO, QUE COMPRENDE UNA ETAPA DE ELIMINACION DEL AZUFRE POR REFRIGERAMIENTO DEL EFLUENTE GASEOSO.
(01/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: VILTARD, JEAN-CHARLES, DEZAEL, CLAUDE, LECOMTE, FABRICE.
LA INVENCION CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO DE GASES QUE CONTIENEN HIDROGENO SULFURADO Y ANHIDRIDO SULFUROSO, EN EL QUE SE PONE EN CONTACTO EN POR LO MENOS UN REACTOR-CONTACTOR GASLIQUIDO, A UNA TEMPERATURA ADECUADA, EL GAS A TRATAR CON UN DISOLVENTE ORGANICO QUE CONTIENE UN CATALIZADOR, RECUPERANDOSE UN GAS QUE YA NO CONTIENE PRACTICAMENTE NI HIDROGENO SULFURADO NI ANHIDRIDO SULFUROSO. ESTE EFLUENTE CONTIENE VAPOR DE AZUFRE. SE ENFRIA MEZCLANDOLO CON UNA MEZCLA DISOLVENTE-AGUA O CON DISOLVENTE ENFRIADO EN UN INTERCAMBIADOR TERMICO EN UNA ZONA DE REFRIGERACION , DE TAL MANERA QUE SE OBTIENE UNA SUSPENSION DE CRISTALES DE AZUFRE EN EL DISOLVENTE. EL AZUFRE CRISTALIZADO SE SEPARA DEL DISOLVENTE EN UNA ZONA DE SEPARACION , RECICLANDOSE A CONTINUACION EL DISOLVENTE ENFRIADO . SE OBTIENE UN EFLUENTE EXENTO DE VAPOR DE AZUFRE.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO DE UN GAS QUE CONTIENE HIGROGENO SULFURADO Y DIOXIDO DE AZUFRE INCLUYENDO UNA ETAPA DE EMPOBRECIMIENTO EN AZUFRE DEL DISOLVENTE RECICLADO.
(16/10/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: VILTARD, JEAN-CHARLES, DEZAEL, CLAUDE, LECOMTE, FABRICE.
LA INVENCION CONSISTE EN UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO DE GASES QUE CONTIENEN HIDROGENO SULFURADO Y DIOXIDO DE AZUFRE, QUE TIENE POR OBJETO REDUCIR SENSIBLEMENTE LAS EMISIONES DE VAPOR DE AZUFRE EN LOS GASES TRATADOS. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE SE PONEN EN CONTACTO, EN UN REACTOR-CONTACTOR GAS-LIQUIDO, EL GAS Y UN DISOLVENTE , RECUPERANDOSE UN GAS QUE SE ENVIA A UN SEGUNDO REACTOR EN EL QUE SE PONE DE NUEVO EN CONTACTO CON UN DISOLVENTE . ESTE DISOLVENTE SE ENFRIA CON MEDIOS ADECUADOS , CON LO CUAL SE SEPARA YA UNA PARTE DEL AZUFRE DEL DISOLVENTE. ESTE DISOLVENTE DESATURADO DE AZUFRE SE UTILIZA PARA REALIZAR EL CONTACTO CON EL GAS QUE PROCEDE DEL PRIMER REACTOR . EL GAS QUE PROCEDE DEL SEGUNDO REACTOR ES MUY POBRE EN VAPOR DE AZUFRE. POR LO MENOS UNO DE LOS REACTORES CONTIENE UN CATALIZADOR. APLICACION EN LA DEPURACION DE EFLUENTES DE UNIDADES CLAUS.
PROCEDIMIENTO DE DESALACION DE AGUA CON COGENERACION DE ENERGIA ELECTRICA Y TERMICA.
(01/07/2001) "Procedimiento de desalación de agua salada con cogeneración de energía eléctrica y térmica". Comprende las etapas de acondicionar físico-químicamente el agua salada; bombear el agua mediante una primera bomba, a alta presión; cogenerar energía eléctrica y térmica mediante un biogás producido en un gasógeno por gasificación de un residuo gasificable, preferiblemente cok de petróleo o de carbón, biomasa de rigen forestal, agrícola y/o urbano, residuo industrial de tipo banal y/o lodo residual de una estación depuradora de aguas, empleándose la energía eléctrica para el accionamiento de la bomba y la energía térmica para calentar el agua salada; desalar el agua alada en un dispositivo de desalación por ósmosis inversa, del cual sale una fracción de agua dulce y otra de rechazo, a…
DESULFURACION DE GASES QUE CONTIENEN SULFURO DE HIDROGENO.
(16/05/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: ENITECNOLOGIE S.P.A.. Inventor/es: GIANNA, ROBERTO, SISTO, RAFFAELLO.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE SULFURO DE HIDROGENO DE EFLUENTES GASEOSOS EFECTUADO MEDIANTE UNA ETAPA QUIMICA DE SEPARACION DE ESTE COMPUESTO EN AZUFRE ELEMENTAL Y UNA ETAPA BIOLOGICA DE REOXIDACION DEL SULFATO FERROSO PRODUCIDO EN LA ETAPA QUIMICA.
SISTEMA AUTOMATIZADO PARA LA ELIMINACION DEL SULFHIDRIDO DEL BIOGAS PRODUCIDO EN PLANTAS DE AGUAS RESIDUALES, CON RECUPERACION BIOLOGICA DEL REACTIVO.
(01/04/2000). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CADIZ. Inventor/es: CANTERO MORENO,DOMINGO, MACIAS GARCIA, MANUEL, MESA DIAZ, M. MAR, ANDRADES BALAU, JOSE ANTONIO.
La presente invención consiste en un sistema, totalmente automatizado, para la eliminación de sulfhídrico del biogás producido en plantas de aguas residuales, con recuperación biológica del reactivo. El proceso consiste en poner en contacto una disolución de sulfato férrico con la corriente del biogás procedente de los digestores, la disolución absorbe el ácido sulfhídrico del biogás oxidándolo a azufre elemental. La disolución resultante se hace pasar a través de un biorreactor, donde el microorganismo oxida el sulfato ferroso a férrico, cerrando el ciclo. El microorganismo se encuentra inmovilizado sobre un soporte de carbón activo. El fermentador trabaja en semicontinuo, dependiendo los intervalos de carga y descarga del caudal y de la concentración de sulfhídrico en el biogás procedente de los digestores. Este proceso está regulado por un sistema de control multivariable, que permite, además, mantener los niveles de las variables del sistema en valores constantes y prefijados.
DESULFURACION DE UNA CORRIENTE GASEOSA.
(16/03/2000). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: BUCHANAN, JOHN, SCOTT, JOHNSON, DAVID, LEE, SODOMIN, JOSEPH, FRANK, III, TIETMAN, GERALD, JOSEPH.
UN PROCEDIMIENTO MULTILECHO DE ELIMINACION DE OXIDO DE AZUFRE Y/O OTROS COMPUESTOS QUE CONTIENEN AZUFRE COMBUSTIBLES DE UN FLUJO DE GAS QUE CONSISTE EN LA COMBUSTION DE LOS OTROS COMPUESTOS CUANDO PRESENTAN OXIDO DE AZUFRE, CON LO QUE SE FORMA UN FLUJO ENRIQUECIDO DE OXIDO DE AZUFRE . EL FLUJO SE PONE EN CONTACTO CON UN PRIMER Y UN SEGUNDO LECHO ABSORBENTE SOLIDO CONECTADO EN SERIE PARA ABSORBER LOS OXIDOS DE AZUFRE EN FORMA DE SULFATOS INORGANICOS Y/O OXIDOS DE AZUFRE. EL FLUJO DE ALIMENTACION SE REALINEA ENTONCES PARA COLOCAR EL SEGUNDO Y UN TERCER LECHO EN SERIE CON EL FLUJO DE GAS MIENTRAS QUE EL PRIMER LECHO ES COLOCADO EN UN MODO REGENERADOR. EL LECHO ABSORBENTE REGENERADOR SE PONE EN CONTACTO CON UN AGENTE REDUCTOR PARA REDUCIR LOS COMPUESTOS DE AZUFRE ABSORBIDOS EN SULFURO DE HIDROGENO Y/O DIOXIDO DE AZUFRE. LAS ETAPAS SE REPITEN HASTA QUE CADA UNO DE LOS LECHOS SON COLOCADOS EN UN PRIMER MODO ABSORBENTE, UN SEGUNDO MODO ABSORBENTE Y UN MODO REGENERADO.
PROCEDIMIENTO DE DESULFURACION DE UN GAS.
(16/10/1998). Solicitante/s: GASTEC N.V.. Inventor/es: GEUS, JOHN, WILHELM, VAN YPEREN, RENEE, DR.
LA INVENCION SE REFIERE INTER ALIA A UN METODO NUEVO PARA RETIRAR EL H{SUP,2}S DE TODO TIPO DE GASES QUE CONSISTE EN PONER EN CONTACTO LOS GASES CON AL MENOS UNA SUSTANCIA SOLIDA QUE CONTENGA AL MENOS UN COMPONENTE METALICO SOLIDO, PREFERENTEMENTE UN OXIDO METALICO SOLIDO, SOBRE UN SOPORTE, EN DONDE EL SOPORTE UTILIZADO ES FOSFATO DE ALUMINIO.
SEPARACION ANAEROBIA DE AZUFRE DE AGUAS RESIDUALES.
(16/09/1998). Solicitante/s: NEDERLANDSE ORGANISATIE VOOR TOEGEPAST-NATUURWETENSCHAPPELIJK ONDERZOEK TNO. Inventor/es: LANGERWERF, JOSEPHUS, SYCHBERTUS, ADRIANUS.
METODO DE ELIMINACION ANAEROBIA DE UNA COMPOSICION DE AZUFRE DE AGUAS RESIDUALES QUE CONTIENEN DICHO COMPONENTE, QUE COMPRENDE LOS PASOS DE: 1) ALIMENTAR EL AGUA RESIDUAL A UN SISTEMA DE DIGESTION ANAEROBIA; 2) CONVERTIR LA COMPOSICION DE AZUFRE EN EL SISTEMA DE DIGESTION A UN SULFURO; 3) CIRCULAR UN EFLUENTE QUE CONTENGA EL SULFURO DEL SISTEMA DE DIGESTION EN UN CANAL DE DESVIO, DICHO CANAL COMPRENDIENDO UN SISTEMA SEPARADOR PARA SEPARAR EL SULFURO DEL EFLUENTE; 4) ELIMINAR EL SULFURO DEL EFLUENTE MEDIANTE LA PUESTA EN CONTACTO CON UN GAS DE TRANSPORTE EN EL SISTEMA SEPARADOR; Y 5) CONVERTIR EL SULFURO EN AZUFRE, EN DONDE 6) EL SULFURO ES ABSORBIDO DEL GAS DE TRANSPORTE EN UN SISTEMA DE ABSORCION MEDIANTE UN LIQUIDO ABSORBENTE, EL CUAL SE PASA EN UN CICLO CERRADO A TRAVES DEL SISTEMA DE ABSORCION Y UN SISTEMA REGENERADOR, Y COMPRENDE UN LICOR DE REDOX REGENERABLE, EL CUAL TIENE UN VALOR DE PH EN EL RANGO DE 4 A 7, PREFERIBLEMENTE ALREDEDOR DE 6,5.
PROCEDIMIENTO DE OXIDACION DIRECTA EN AZUFRE POR VIA CATALITICA, CON UNA SELECTIVIDAD ELEVADA DEL H2S CONTENIDO A BAJA CONCENTRACION EN UN GAS.
(16/05/1998). Solicitante/s: ELF AQUITAINE PRODUCTION. Inventor/es: ANGLEROT, DIDIER, DEMARAIS, GUY, MAILLES, PIERRE.
SE HACE MEZCLAR EL GAS QUE CONTIENE EL H2S CON UN GAS QUE CONTIENE OXIGENO LIBRE, EN CANTIDAD PARA OBTENER UNA RELACION MOLAR O2:H2S DE 0,5 A 3 Y PREFERENTEMENTE 0,5 A 1,5, Y SE PONE EN CONTACTO CON UN CATALIZADOR DE OXIDACION DEL H2S EN AZUFRE, EFECTUANDO DICHO CONTACTO CON TEMPERATURAS INFERIORES A 200 (GRADOS) C. EL CATALIZADOR CONSISTE EN UN SUSTRATO DE CARBON ACTIVO AL CUAL SE INCORPORA UNA FASE CATALITICA ELEGIDA ENTRE LOS COMPUESTOS OXIDO, SALES O SULFURO DE UNO O VARIOS METALES DE TRANSICION ENTRE V, MO, W, NI Y CO, REPRESENTANDO LA CANTIDAD DE LA FASE CATALITICA, MOSTRADA EN PESO DEL METAL DE TRANSICION, ENTRE 0,1% A 15% DEL PESO DEL CATALIZADOR CALCINADO.
PROCEDIMIENTO PARA LA DESULFURACION DE GASES Y RECUPERACION DE AZUFRE.
(16/05/1997). Solicitante/s: ELF AQUITAINE PRODUCTION. Inventor/es: NOUGAYREDE, JEAN, PHILIPPE, ANDRE, KVASNIKOFF, GEORGES.
EL GAS QUE SE TRATA CONTIENE H2S Y SE SOMETE A UNA OXIDACION CATALITICA (A) DEL H2S EN AZUFRE A TEMPERATURAS EN EL INTERVALO DE 60 (GRADOS) C A 180 (GRADOS) C CON DEPOSITO DE AZUFRE FORMADO EN EL CATALIZADOR Y REGENERACION PERIODICA DEL CATALIZADOR CARGADO DE AZUFRE (1B), A CONTINUACION SE ENFRIA EL CATALIZADOR REGENERADO EN EL INTERVALO DE 60 (GRADOS) C A 180 (GRADOS) C PARA UNA REUTILIZACION EN LA FASE DE OXIDACION CATALITICA.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE SULFURO DE HIDROGENO DE GASES MEDIANTE CARBON ACTIVO.
(01/10/1995). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: STETZER, KLAUS, ROLKE, DIETRICH, DR., LELL, RAINER, CORNEL, PETER, DR., NEUROTH, GABRIELE.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE SULFURO DE HIDROGENO DE GASES MEDIANTE CARBON ACTIVO. AL GAS A DESULFURAR, QUE CONTIENE H2S Y VAPOR DE AGUA, SE LE AÑADE OXIGENO DE MANERA QUE EL GAS CONTENGA POR MOL DE H2S DE 1 A 20 MOLES DE O2. CON UNAS TEMPERATURAS ENTRE 50 Y 180 (GRADOS) C SE CONDUCE EL GAS A TRAVES DE CARBON ACTIVO, CARGANDOSE ESTE CON AZUFRE ELEMENTAL Y TAMBIEN, AL MENOS, CON UN 3% EN PESO DE ACIDO SULFURICO. ES CONVENIENTE QUE EL GAS A DESULFURAR, CUYO CONTENIDO EN H2S + SO2 ES DE 1000 PPM COMO MINIMO, SE PASE A TRAVES DE UNA DEPURACION CATALITICA PREVIA A TEMPERATURAS ENTRE 100 Y 180 (GRADOS) C, ADSORBIENDO EL AZUFRE ELEMENTAL EN UN CATALIZADOR RICO EN OXIDOS METALICOS. AL GAS PROCEDENTE DE LA DEPURACION PREVIA SE LE AGREGA OXIGENO Y SE HACE PASAR EL GAS A UNAS TEMPERATURA ENTRE 50 Y 180 (GRADOS) C A TRAVES DE CARBON ACTIVO PARA SU DESULFURACION RESTANTE.
UN PROCEDIMIENTO PARA LA ABSORCIÓN Y ELIMINACIÓN SUBSIGUIENTE DE AZUFRE DE SULFURO DE HIDRÓGENO A PARTIR DE GASES DE HIDROCARBUROS LÍQUIDOS.
(16/03/1962). Solicitante/s: NORTH WESTERN GAS BOARD
THE CLAYTON ANILINE COMPANY, LIMITED.
Resumen no disponible.
