CIP-2021 : C10N 50/08 : sólida.

CIP-2021CC10C10NC10N 50/00C10N 50/08[1] › sólida.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10N SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LA SUBCLASE C10M.

C10N 50/00 Forma bajo la cual se aplica el lubricante sobre el material a lubricar.

C10N 50/08 · sólida.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Unión roscada para tuberías de acero.

(24/08/2016). Solicitante/s: VALLOUREC MANNESMANN OIL & GAS FRANCE. Inventor/es: NAGASAKU, SHIGEO, GOTO,KUNIO, ONISHI,SHIGEO, IKEGAMI,HIROAKI.

Una unión roscada para tuberías de acero que comprende un vástago y una caja teniendo cada uno una superficie de contacto que incluye una parte roscada y una parte de contacto metálico sin roscar, caracterizada por que tiene una primera capa de plateado formada a partir de un plateado de aleación de Sn-Bi-Cu sobre al menos una parte de la superficie de contacto de al menos una de entre el vástago y la caja.

PDF original: ES-2594653_T3.pdf

Junta roscada para tuberías de acero que tienen resistencia a excoriación y propiedades mejoradas para evitar la oxidación.

(20/07/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: GOTO,KUNIO, ANRAKU,T.

Una junta roscada para tuberías de acero que comprende un elemento macho y un elemento hembra capaces de ajustarse entre sí, teniendo el elemento macho una parte roscada externamente (3A) y una parte de contacto metálica no roscada con una superficie de ajuste, y teniendo el elemento hembra una parte roscada internamente (3B) y una parte de contacto metálica no roscada, como superficie de ajuste, caracterizada porque la superficie de ajuste de al menos uno del elemento macho y el elemento hembra está recubierta con una capa inferior porosa de cinc o aleación de cinc que tiene una rugosidad superficial de 5 a 40 mum indicada por Rmax y un recubrimiento lubricante superior seleccionado entre un recubrimiento sólido y un recubrimiento líquido sin polvo de metal pesado, basado en una sal metálica de ácido orgánico altamente básica.

PDF original: ES-2307732_T5.pdf

PDF original: ES-2307732_T3.pdf

Mezclas de guarnición de fricción y guarniciones de fricción.

(13/01/2016). Solicitante/s: Tribotecc GmbH. Inventor/es: GERINGER, MICHAEL.

SE PROPONE UN LUBRICANTE SOLIDO, EN PARTICULAR PARA REVESTIMIENTOS DE FRICCION, A BASE DE SULFUROS METALICOS, CON LA CARACTERISTICA DE QUE EL LUBRICANTE SOLIDO CONTIENE O CONSTA DE AL MENOS UN COMPUESTO DE FORMULA (I) M1 SUB,L}M2 SUB,M}M3 SUB,N}S SUB,X}, EN EL QUE M1, M2 Y M3 SON RESPECTIVAMENTE UN METAL DE LA SERIE TI, V, MN, FE, CU, ZN, MO, W, SB, SN Y BI, S INDICA AZUFRE, Y LOS INDICES CUBREN LOS INTERVALOS L = 1 NTOS DE FRICCION Y REVESTIMIENTOS DE FRICCION QUE LOS CONTIENEN.

PDF original: ES-2194981_T3.pdf

PDF original: ES-2194981_T5.pdf

Lubricante de altas temperaturas libre de grafito.

(07/01/2015) Lubricante de altas temperaturas para el procesamiento de metales en caliente, compuesto por una mezcla de materiales finamente granulados, en donde la mezcla contiene al menos los componentes siguientes: a) un compuesto secundario y/o terciario de fosfato de calcio, seleccionado de hidroxiapatita [Ca5(PO4)3OH] y fosfato tricálcico [Ca3(PO4)2]; b) un ácido graso o una sal de ácido graso, c) ácido bórico, una sal de ácido bórico (borato) y/o un mineral que contiene una sal de ácido bórico (borato), y d) polifosfato alcalino y/o pirofosfato alcalino y/o metafosfato alcalino, en una cantidad de 60 a 95% en peso en la mezcla, y en donde los componentes de la mezcla tienen un tamaño de grano medio de ≤150…

Procedimiento para el revestimiento de superficies metálicas con una composición de material lubricante que contiene ceras.

(18/06/2014) Procedimiento para la preparación previa de piezas de trabajo metálicas para la conformación en frío por aplicación de una capa de material lubricante, que en lo sucesivo es designada también como revestimiento, o bien sobre una superficie metálica o sobre una superficie metálica previamente revestida, caracterizado por que la capa de material lubricante es formada mediante una puesta en contacto de la superficie con una composición acuosa de material lubricante, que tiene un contenido total de por lo menos dos ceras que está situado en el intervalo de 5 a 60 % del peso de los materiales sólidos y activos, por que el revestimiento formado a partir de la composición de material lubricante tiene a lo largo de un mayor intervalo de temperaturas, que es recorrido por la conformación en frío al calentar…

Procedimiento para el revestimiento de superficies metálicas con una capa de fosfato y después de esto con una capa de material lubricante polimérico.

(18/06/2014) Procedimiento para la preparación previa de piezas de trabajo metálicas para la conformación en frío, en primer lugar por aplicación de una capa de fosfato y después de esto por aplicación de una capa de material lubricante que tiene un contenido de un material orgánico polimérico, que en lo sucesivo es designada también como revestimiento, caracterizado por que la capa de fosfato es formada con una solución acuosa de fosfatación de carácter ácido, que contiene de 4 a 100 g/l de unos compuestos de calcio, magnesio o/y manganeso incluyendo a sus iones, calculado como calcio, magnesio y manganeso, no contiene nada de zinc o contiene zinc en menos de 30 % en peso de los cationes, así como de 2 a 500 g/l de un fosfato, calculado como PO4, y por que la capa de material lubricante es formada mediante una puesta…

Procedimiento para el revestimiento de superficies metálicas con una composición de material lubricante.

(18/06/2014) Procedimiento para la preparación previa de piezas de trabajo metálicas para la conformación en frío, por aplicación de una capa de material lubricante que tiene un contenido de un material orgánico polimérico, que en lo sucesivo es designada también como revestimiento, o bien sobre una superficie metálica o sobre una superficie metálica previamente revestida, caracterizado por que la capa de material lubricante es formada poniendo en contacto la superficie con una composición acuosa de material lubricante, que tiene un contenido de por lo menos un vidrio soluble situado en el intervalo de 0,1 a 85 % en peso de los materiales sólidos y activos así como un contenido de un material orgánico polimérico constituido sobre la base de un ionómero, ácido acrílico/ácido metacrílico, epóxido, etileno, poliamida,…

Procedimiento para aplicar un lubricante de alta temperatura.

(30/04/2014). Solicitante/s: OERLIKON TRADING AG, TRUBBACH. Inventor/es: MOOSBRUGGER,ARNO, KERSCHBAUMER,JÖRG, BACHMANN,THEO, WALCH,MARIO WOLFGANG.

Procedimiento para aplicar nitruro de boro hexagonal como lubricante sobre una superficie, caracterizado por que el nitruro de boro hexagonal se prepara en forma de un cuerpo sólido y dicho cuerpo sólido se frota sobre la superficie a lubricar de tal modo que componentes del nitruro de boro se liberen del cuerpo sólido y permanezcan adheridos a la superficie como desmenuzados por frotamiento.

PDF original: ES-2484370_T3.pdf

Procedimiento para el ajuste del coeficiente de fricción de una pieza de trabajo metálica.

(25/09/2013) Procedimiento para el ajuste del coeficiente de fricción de la superficie de una pieza de trabajo metálica medianteaplicación y endurecimiento de un revestimiento multicapa de protección contra la corrosión en fase acuosa uorgánica con una superficie límite dirigida hacia la pieza de trabajo y con una superficie límite opuesta a la pieza detrabajo, aplicándose, por capas, varias capas de base que presentan respectivamente al menos un aglutinante ypartículas metálicas, presentando al menos una de las capas de base al menos un lubricante, caracterizadoporque - el aglutinante se selecciona del grupo compuesto por silanos, siloxanos, silicatos, titanatos y compuestos decromo VI o mezclas de productos de polimerización de los mismos, porque - las partículas de metal contribuyen a la protección contra la corrosión y porque - el coeficiente…

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