(16/07/1997). Solicitante/s: ATS AUTOMATIC TAPING SYSTEMS AG. Inventor/es: BAUMANN, KURT.

EL PROCEDIMIENTO SE REALIZA EN UNA MAQUINA PRECINTADORA, CON AL MENOS UNA BANDA BOBINADA EN FORMA DE BUCLE TENSADO, A PARTIR DE UNA BANDA DE PAPEL PLASTIFICADO O LACADO. EL BUCLE ES SEPARADO DESPUES DEL APRETADO Y LA UNION DE LA BANDA BOBINADA. LA MAQUINA PRECINTADORA CONDUCE EN LA FORMACION DEL BUCLE, LA CAPA PLASTIFICADA O LACADA DE LA BANDA BOBINADA REVESTIDA POR UNA CARA, A SU SUPERFICIE NO REVESTIDA DE PAPEL POROSO. EN UNA BANDA BOBINADA REVESTIDA POR AMBAS CARAS, SON CONDUCIDAS LAS CAPAS PLASTIFICADAS UNA SOBRE OTRA. EL EXTREMO LIBRE ES UNIDO POR MEDIO DE LA SOLDADURA EN FRIO POR ULTRASONIDOS CON LA CITADA BANDA BOBINADA. LA SUPERFICIE DE TRABAJO PLANA DEL SONOTRODO DE UNA MAQUINA PRECINTADORA ESTA DIVIDIDA AL MENOS EN ZONAS PARCIALES POR UNA CAVIDAD, ELLA CONSISTE PREFERENTEMENTE DE PEQUEÑAS SUPERFICIES TRAMADAS . LAS CAVIDADES ESTAN DISPUESTAS PREFERENTEMENTE EN DIRECCION LONGITUDINAL Y EN UN ANGULO (O) DE 30 SE EXTIENDEN EN DIRECCION LONGITUDINAL.

(16/06/1997). Solicitante/s: FRIED. KRUPP AG HOESCH-KRUPP. Inventor/es: BARTZICK, GERD, BUHNE, GERD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE CIERRES CON ZUNCHADO CON FLEJES Y CAMBIO DE MANO EN PIEZAS DE EMPAQUETADO. LOS EXTREMOS A SER SOLAPADOS DE LOS FLEJES DE ZUNCHADO ESTAN UNIDOS UNO CON OTRO MEDIANTE SOLDADURA, Y LOS EXTREMOS SOLAPADOS DE ESTOS FLEJES DE ZUNCHADO PERMANECEN UNO SOBRE OTRO DE FORMA PLANA, SIENDO SOLDADOS MEDIANTE ARCO ELECTRICO SIN CONTACTO CON LA APORTACION PARCIAL DE GAS INERTE EN SU SECCION TRANSVERSAL BAJO LA SALIDA DE LOS FLEJES LOCALIZADOS EN EL BORDE DE LAS CARAS LONGITUDINALES Y BAJO LA SALIDA DE UNA CINTA QUE CONTIENE LA CARA FRONTAL UNIDA CONJUNTAMENTE CON LA OTRA, CON LO CUAL LOS EXTREMOS SOLAPADOS SIRVEN COMO CONTRAELECTRODO.

(01/05/1995). Solicitante/s: SIGNODE CORPORATION. Inventor/es: TOPPEL, ROBERT, CRITTENDEN, DAVID E.

UN CIRCUITO DE TEMPORIZACION PARA UN DISPOSITIVO SOBRE EL QUE SE OPERA POR PRESION NEUMATICA TAL COMO UNA HERRAMIENTA DE SUJECION CON FLEJES, ES CONTROLABLE MANUALMENTE PARA PROPORCIONAR UN FLUJO DE FLUIDO A UN DEPOSITO A TRAVES DE UNA VALVULA DE CONTROL DEL VALOR DEL FLUJO DE FLUIDO DE UNA FUENTE DE SUMINISTRO DE AIRE . UNA VALVULA NORMALMENTE ABIERTA, SOBRE LA QUE SE PUEDE OPERAR POR PRESION SE LOCALIZA EN UNA PRIMERA LINEA DE FLUJO DE FLUIDO Y SE CIERRA CUANDO LA PRESION EN EL DEPOSITO SE INCREMENTA HASTA LA PRESION PARA INTERRUMPIR EL FLUJO DE FLUIDO AL DISPOSITIVO PARA TERMINAR SU OPERACION.

(16/02/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: GARRIDO FERRANDO, JAIME.

MAQUINA PORTATIL PARA ATAR PAQUETES CON FLEJE. CONSTA DE UN MALETIN QUE ALBERGA ORGANOS DE LANZAMIENTO/TENSADO DEL FLEJE , DE ATADO Y CORTE , DE SOLDADURA Y CIRCUITO ELECTRONICO QUE GOBIERNA EL FUNCIONAMIENTO. EL FLEJE INGRESA POR UNA ABERTURA , PASA POR LOS MEDIOS LANZADORES POR UN CANAL HACIA LOS MEDIOS DE ATADO , SALE POR UNA RANURA Y RODEA MANUALMENTE EL PAQUETE , ENTRA NUEVAMENTE EN EL MALETIN Y POR OTRA CANAL ACCEDE NUEVAMENTE EL ORGANO DE ATADO HACIENDO TOPE Y ACCIONANDO UNA LENGUETA SOLIDARIA DE UNA ALETA PULSA UN INTERRUPTOR, PONIENDO EN MARCHA DICHO ORGANO. LA RESISTENCIA SOLDADORA ESTA MONTADA SOBRE UN SOPORTE NUM, EN INVERTIDA CUYO BORDE INFERIOR VA GUIADO SOBRE UN TORNILLO PRODUCIENDO UN ASCENSO INCLINADO Y UN AVANCE HORIZONTAL DE LA RESISTENCIA COLOCANDOLA ENTRE EL FINAL Y EL COMIENZO DE FLEJE DEL ATADO.

(16/12/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: STRAPACK CORPORATION. Inventor/es: SAKAKI, YASUNORI.

UN APARATO DE APRETAR CINTAS EN UNA CINCHADORA. LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN APARATO DE APRETAR CINTAS EN UNA CINCHADORA, DOTADO DE MECANISMOS RESPECTIVOS PARA AGARRAR EL EXTREMO DELANTERO DE LA CINTA, FIJAR UN EXTREMO DE ALIMENTACION DE CINTA, FUNDIR LAS PORCIONES DE UNION DE CINTA, Y CORTAR EL EXTREMO DE ALIMENTACION DE CINTA; UN RODILLO DE CONTACTO DE ROTACION INVERSA, AUXILIAR O INDEPENDIENTE DE UN PAR DE RODILLOS DE ROTACION INVERSA PARA REPONER LA CINTA Y ENROLLAR Y APRETAR DESPUES LA CINTA ALREDEDOR DEL ARTICULO A CINCHARSE; Y UN EJE EXCENTRICO PARA SOPORTAR EXCENTRICAMENTE EN EJE EL RODILLO DE CONTACTO DE ROTACION INVERSA Y QUE SE FACILITA PIVOTANTEMENTE POR LA EXCENTRICA DE TENSION DEL EJE EXCENTRICO.

(01/09/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: STRAPACK CORPORATION. Inventor/es: SAKAKI, YASUNORI, TAGOMORI, TSUTOMU.

UN APARATO CARGADOR DE BANDA EN UNA MAQUINA EMPAQUETADORA, QUE COMPRENDE UNA BARRA DE EQUILIBRIO QUE OSCILA EN FUNCION DE LA BANDA ALMACENADA EN UNA CAJA DE ALMACENAMIENTO, UN DETECTOR DE DICHA OSCILACION, UNA BARRA DE GUIA PIVOTABLE QUE PERMITE COMUNICAR EL MECANISMO ALIMENTADOR DE BANDA CON LA SALIDA DE LA CAJA DE ALMACENAMIENTO Y SOPORTA UN EXTREMO DE LA BARRA DE EQUILIBRIO VUELTO HACIA DICHA SALIDA, TENIENDO DICHA BARRA DE GUIA UNA LONGITUD NO MAYOR QUE LA ANCHURA DE LA CAJA DE ALMACENAMIENTO, Y UN RODILLO DE PREALIMENTACION QUE TIENE UNA MUESCA EN SU CIRCUNFERENCIA EXTERIOR Y ESTA DISPUESTO ENFRENTE DE UN CONDUCTO DE GUIA, SIENDO ALIMENTADA LA BANDA POR DICHO MECANISMO DE ALIMENTACION EN FUNCION DE UNA SEÑAL PRODUCIDA POR UN DETECTOR DE LA ROTACION DE DICHO RODILLO. EL INVENTO ES UTIL PARA AUTOMATIZAR EL EMPAQUETADO DE ARTICULOS EN FABRICAS Y ALMACENES.

(01/03/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: INPROPACK, S.L.. Inventor/es: ORTEGO SORIA,ANGEL.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA MAQUINA ENFARDADORA AUTOMATICA DE PALETS, EN LA QUE DICHOS PALETS, SE SITUAN UNITARIAMENTE SOBRE UNA PLATAFORMA GIRATORIA Y EN SU GIRO SUFREN EL ARROLLAMIENTO SOBRE SU PERIFERIA DE UNA PELICULA PLASTICA, A LA VEZ QUE SOBRE SU BASE SUPERIOR SE SITUA UNA SEGUNDA PELICULA PLASTICA, QUE CIERRA LA BASE SUPERIOR DEL PALET. DE FORMA MAS CONCRETA LA INVENCION SE CENTRA SOBRE MECANISMOS PARA SUMINISTRO Y CORTE DE LA BANDA PLASTICA CORRESPONDIENTE AL ENFARDADO LATERAL, ASI COMO A LOS MECANISMOS DE SUMINISTRO Y CORTE DE LA BANDA CORRESPONDIENTE A LA TAPA O CIERRE DE LA BASE SUPERIOR DEL PALET.

(16/12/1985). Solicitante/s: CIMCO, S.A.

MAQUINA ATADORA DE PAQUETE MEDIANTE FLEJE DE DOBLE SOLDADURA SIMULTANEA. COMPRENDE DOS CABEZALES CALEFACTORES MOVILES UNO SUPERIOR Y OTRO INFERIOR DISPUESTOS EN ALINEACION VERTICAL ANTE LOS QUE INICIALMENTE ESTA SITUADO VERTICALMENTE EL FLEJE PROCEDENTE DE DOS BOBINAS DE ALIMENTACION DE FLEJE CON LOS EXTREMOS SOLDADOS ENTRE SI; UNA MESA DE TRABAJO SOBRE LA QUE APOYA EL PAQUETE A SER ATADO CON POSIBILIDAD DE HACER AVANZAR EL PAQUETE PARA OBLIGAR AL FLEJE A APLICARSE SOBRE DICHO PAQUETE ; UNOS GATILLOS ARTICULADOS PERTENECIENTES A LOS CABEZALES CALEFACTORES PARA PINZAR LOS DOS TRAMOS DE FLEJE UNA VEZ SE HA RODEADO EL PAQUETE Y ANTES DE EFECTUAR UNA DOBLE SOLDADURA SIMULTANEA DEL FLEJE MEDIANTE LOS CABEZALES CALEFACTORES.

(01/12/1985). Solicitante/s: GERRARD INDUSTRIES LIMITED.

PROCEDIMIENTO PARA LA UNION POR TERMOSELLADO DE BANDAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO.UN CIRCUITO DE CONTROL DETECTA LA TENSION DE LA BATERIA EN CARGA Y UN CIRCUITO DE ACCIONAMIENTO CONTROLA EL MOVIMIENTO DE UN ELEMENTO CALEFACTOR QUE SE DESPLAZA ENTRE LAS BANDAS A UNIR, PARA CONTROLAR LA VELOCIDAD DEL ELEMENTO CALEFACTOR EN CORRESPONDENCIA CON LA TENSION DE BATERIA DETECTADA, Y COMPENSAR LAS BAJADAS DE TENSION. LA FUENTE DE ALIMENTACION DE BATERIAS, ESTA MONTADA EN UN ALOJAMIENTO DEL APARATO PORTATIL. EL ELEMENTO CALEFACTOR VA DISPUESTO EN UN CARRO, DESPLAZANDOSE ENTRE LAS BANDAS A UNIR MOVIDO POR UN MOTOR ELECTRICO.UN CODIFICADOR DE POSICION ANGULAR, ASOCIADO CON EL MOTOR DE ACCIONAMIENTO DEL CARRO QUE PORTA EL ELEMENTO CALEFACTOR, GENERA UNOS PULSOS ELECTRICOS CUYA FRECUENCIA ES PROPORCIONAL A SU VELOCIDAD Y CUYO NUMERO ES PROPORCIONAL A LA DISTANCIA RECORRIDA POR EL CARRO.

(16/09/1981). Solicitante/s: ROVEMA IBERICA,S.A..

Dispositivo de termosoldadura perfeccionado, para máquinas de envasado automático, caracterizado porque consta de una mordaza que interiormente y en sentido horizontal poseen sendos soldadores que se mantienen a temperatura constante por medio de una resistencias de calefacción reguladas por un termopar, poseyendo duchas mordazas sucesivos movimientos de aproximación que le son transmitidos por un juego de biela y palancas desde una leva giratoria, de modo que pellizcan sucesivamente las láminas de material termosoldable en su zona horizontal superior para determinar el fondo del sobre de envasados y cuya presión de apriete se regula por una tuerca que aprisiona un resorte cuya resistencia tiene que vencer la mencionada leva para efectuar el cierre de las mordazas.

(01/04/1976). Solicitante/s: JOSEF KIENER MASCHINEN- UND APPARATEBAU.

Resumen no disponible.