CIP-2021 : B23K 25/00 : Soldadura por escoria, es decir, utilizando una masa o capa de polvo de escoria caliente o de otro producto similar en contacto con los materiales que se van a unir (B23K 23/00 tiene prioridad;
soldadura por arco sumergido B23K 9/18).
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Método para reparar defectos en piezas de trabajo de fundición de hierro y un método of conexión de piezas de trabajo de fundición de hierro.
(22/11/2017). Solicitante/s: VESTAS WIND SYSTEMS A/S. Inventor/es: ZHANG,HONG WEI.
Método de reparación de un defecto en una pieza de trabajo de fundición de hierro dúctil , que incluye:
mecanizar la pieza de trabajo en la zona del defecto para retirar el material defectuoso y formar una cámara que se abre en una superficie de la pieza de trabajo;
anclar un receptáculo a la pieza de trabajo sobre la cámara, el receptáculo está dotado de un orificio en comunicación con la cámara;
añadir hierro fundido dentro del receptáculo para que al menos parte de él fluya dentro de la cámara; añadir agente de escorificación dentro del receptáculo;
calentar el agente de escorificación y el hierro fundido con un electrodo ; y
permitir que el hierro fundido y la pieza de trabajo se enfríen lentamente
caracterizado por la adición de agente de nodulación dentro el hierro fundido con el fin de segregar grafito.
PDF original: ES-2657852_T3.pdf
Aleación, revestimiento y sus métodos.
(19/07/2017). Solicitante/s: Aquilex WSI, Inc. Inventor/es: LAI,GEORGE Y, LI,BINGTAO.
Una aleación de soldadura de temple superficial que se puede aplicar por medio de soldadura para formar un revestimiento sin fisuras sobre la superficie de un componente de planta para proteger el componente de sustrato frente a la corrosión a temperatura elevada y el desgaste por erosión; en la que
(a) la aleación de soldadura de temple superficial comprende de un 0,5 por ciento en peso a un 2 por ciento en peso de carbono, de un 15 por ciento en peso a un 25 por ciento en peso de cromo, de un 4 por ciento en peso a un 12 por ciento en peso de níquel, hasta un 3 por ciento en peso de manganeso, hasta un 2,5 por ciento en peso de silicio, hasta un 1 por ciento en peso de circonio, hasta un 3 por ciento en peso de molibdeno, hasta un 3 por ciento en peso de wolframio, hasta un 0,5 por ciento en peso de boro, siendo el equilibrio hierro junto con impurezas, y
(b) la relación de cromo con respecto a níquel debería estar en el intervalo de 2 a 4,5.
PDF original: ES-2641951_T3.pdf
Procedimiento de deposición de un material de recubrimiento sobre una superficie metálica mediante revestimiento en banda por electroescoria, con un fundente que presenta más de 55% en peso de CaF2; fundete correspondiente y artículo con dicho recubrimiento.
(08/02/2017). Solicitante/s: Voestalpine Böhler Welding Belgium S.A. Inventor/es: YILDIRIM HASAN, DECHERF MATHIEU.
Procedimiento para depositar un material de recubrimiento sobre una superficie metálica mediante un revestimiento en banda por electroescoria, en el que dicho revestimiento en banda por electroescoria comprende utilizar un electrodo de banda de soldadura realizado en una aleación 625 y un material fundente que presenta un contenido de CaF2> 55% en peso, preferentemente > 60% en peso, caracterizado por que el material fundente comprende 2-3% en peso de Nb, 5-6,5% en peso de Mo y/o 8-12% en peso de Cr.
PDF original: ES-2621027_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para crear un recargue sobre una pieza.
(18/12/2013) Procedimiento para crear un recargue sobre una pieza en el que una matriz metálica del recargue, que arranca deun alambre principal conductor de corriente utilizado como electrodo se aplica por medio de un arco de soldadura enun caldo de soldadura sobre la pieza conductora de corriente utilizada como polo con el electrodo de polaridadcontraria, aportando al arco de soldadura un alambre de adición, fundiendo el arco de soldadura el alambre deadición y la pieza uniéndose esta al solidificar con unión cinemática de material superficialmente con el recargue,caracterizado porque el alambre de adición está unido de manera eléctricamente conductora…
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN COMPONENTE DE SUPERESTRUCTURA DE VIA, ESPECIALMENTE DE UN GRUPO ESTRUCTURAL DE CORAZON DE AGUJAS.
(16/10/2003). Solicitante/s: BWG BUTZBACHER WEICHENBAU GESELLSCHAFT MBH & CO. KG. Inventor/es: HOHNE, HUBERTUS, KUNITZ, WALTER, RATZ, GERHARD.
La invención se refiere a un procedimiento para la producción de un componente de infraestructura de vía, en particular, un componente estructural en patas de rana, que comprende una sección de carril primera y segunda que están unidas juntas por soldadura con electroescoria en el área relevante de cabeza y de pié del carril.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA BANDA DE CHAPA COMPUESTA POLIMETALICA, EN ESPECIAL DE UNA BANDA DE CHAPA COMPUESTA DELGADA A BASE DE ACERO Y ARTICULOS OBTENIDOS A PARTIR DE DICHA CHAPA.
(01/04/1992). Solicitante/s: USINOR CHATILLON. Inventor/es: BAVAY, JEAN-CLAUDE, BOURGAIN, PIERRE, GROSBETY, YVES.
LA BANDA DE CHAPA CONSTA AL MENOS DE DOS CAPAS DE COMPOSICIONES DIFERENTES, UNA DE LAS CUALES CONSTITUYE EL METAL DE BASE Y LA OTRA UN REVESTIMIENTO. SE ELABORA UN DESBASTE COMPUESTO POR EL RECARGUE DE UN DESBASTE DE METAL DE BASE, POR AL MENOS UNA DE SUS CARAS MAYORES POR MEDIO DE UN METAL DE APORTACION QUE TIENE LA COMPOSICION DEL REVESTIMIENTO, POR REFUSION BAJO ESCORIA ELECTROCONDUCTORA Y SE SOMETE AL DESBASTE COMPUESTO A UN PROCESO DE LAMINACION EN CALIENTE EN UN LAMINADOR DE BANDAS. EL PROCESO DE LAMINACION ES SEGUIDO HASTA QUE SE OBTENGA UNA CHAPA CON EL ESPESOR DESEADO, EVENTUALMENTE POR LAMINACION EN FRIO. EL INVENTO SE APLICA EN PARTICULAR A LA FABRICACION DE CHAPAS AL CARBONO REVESTIDAS POR ACERO INOXIDABLE, UTILIZABLES PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES DE COCCION O DE RECINTOS QUE DEBAN RESISTIR ATMOSFERAS CORROSIVAS FRIAS O CALIENTES.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA CERAMICA Y POLVO DE SOLDADURA CERAMICA UTILIZADO EN ESTE PROCEDIMIENTO.
(16/03/1992) PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA CERAMICA Y POLVO DE SOLDADURA CERAMICA UTILIZADO EN ESTE PROCEDIMIENTO. EN PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA CERAMICA SE PROYECTA GAS OXIDANTE Y UNA MEZCLA DE POLVOS REFRACTARIOS Y COMBUSTIBLES CONTRA UNA SUPERFICIE, Y EL COMBUSTIBLE ES QUEMADO, FUNDIENDO O REBLANDECIENDO EL POLVO REFRACTARIO POR LO MENOS EN PARTE, HACIENDO CRECER PROGRESIVAMENTE UNA MASA REFRACTARIA COHERENTE CONTRA ESTA SUPERFICIE. PARA REDUCIR LA TENDENCIA DE LA MASA A INCLUIR UNA FASE REFRACTARIA DE BAJA CALIDAD, EL POLVO COMBUSTIBLE ESTA EN UNA PROPORCION DE NO MAS DEL 15% EN PESO DE LA MEZCLA TOTAL Y COMPRENDE AL MENOS DOS METALES ELEGIDOS DE ENTRE ALUMINIO, MAGNESIO, CROMO Y CIRCONIO, Y AL MENOS LA MAYOR PARTE EN PESO DEL POLVO REFRACTARIO CONSISTE EN UNO O VARIOS DE ENTRE: MAGNESIA, ALUMINA Y OXIDO CROMICO, Y LAS…
PROCEDIMIENTO DE FIJACION DE UNA PROMINENCIA SOBRE UN SUBSTRATO METALICO.
(01/10/1977). Solicitante/s: LA SOUDURE ELECTRIQUE AUTOGENE, PROCEDES ARCOS, S.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA UNILATERAL.
(16/02/1977). Solicitante/s: KOBE STEEL, LTD..
Resumen no disponible.
UN METODO DE SOLDAR PIEZAS DE TRABAJO.
(01/10/1976). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE DIFUSION EN INTERFASE LIQUIDA.
(16/03/1976). Solicitante/s: RHOR INDUSTRIES INC.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE COSTURAS DE SOLDADURA EN POSICION TRANSVERSAL.
(16/11/1975). Solicitante/s: GUTEHOFFNUNGSHUTTE STERKRADE, A. G..
Resumen no disponible.
UN METODO PARA SOLDAR POR UN PROCEDIMIENTO DEL TIPO DE ESCORIA ELECTRICA.
(16/02/1965). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BRITISH OXIGEN COMPANY LIMITED.
Resumen no disponible.
